Cât durează întărirea cimentului?

Pe lângă tipul de ciment ales și un mortar realizat în mod corespunzător, timpul de întărire a cimentului afectează și calitatea obiectului finit. Perioada optimă este de aproximativ 30 de zile. Numai după expirarea sa, construcția poate fi reluată cu diferite grade de încărcare pe obiectul cimentat. Pentru a evita problemele legate de înghețarea la timp, acest proces poate fi influențat din exterior.

În plus, schema corectă de acțiuni pentru turnarea cimentului este o condiție prealabilă pentru uscarea rapidă și ușoară. Să analizăm în detaliu cât de mult timp este necesar ca cimentul să se întărească.

Caracteristicile procesului de congelare

Pentru a obține un rezultat calitativ, primul lucru este de a pregăti o soluție concretă, respectând anumite proporții. Coerența mortarului în sine are un efect direct asupra procesului de întărire.

În prima zi după turnarea amestecului de ciment, se întărește. Dar, bineînțeles, nu este încă suficient de puternic pentru a efectua o lucrare în acest sens. Cea mai mică încărcătură poate contribui la numeroase daune.

Procesul de întărire începe aproape instantaneu și încetinește treptat. De obicei, după doar o lună pe site, umplut cu mortar de ciment, este deja posibilă reluarea lucrărilor de construcție. Dacă există diferite tipuri de îndoieli cu privire la rezistența și insuficiența uscării, perioada de așteptare poate fi întinsă la trei luni - de data aceasta este cu siguranță suficientă.

În vara sau primăvara, când temperatura aerului atinge +20 ° C, mortarul de ciment turnat se fixează în două ore. În sezonul rece, la o temperatură de aproximativ 0 ° C, acest proces durează mai mult de 20 de ore.

În consecință, timpul de întărire a întregului ciment crește. Cimentul se poate întări într-un an sau chiar doi. După o lună sau trei, devine adecvată numai pentru performanța muncii, dar acest lucru nu înseamnă că întregul proces de solidificare a fost finalizat.

Influența asupra ratei de uscare a cimentului

Pentru a facilita uscarea cimentului și a evita diverse probleme, pot fi identificați mai mulți factori care ar trebui urmăriți:

  • protejați betonul de lumina directă a soarelui;
  • dacă cimentul pierde drastic umiditate, se pot forma crăpături, pentru a evita acest lucru, betonul trebuie umezit periodic;
  • în cazul unei lovituri neașteptate la rece, betonul turnat trebuie să fie încălzit, acest lucru se poate face cu ajutorul serelor speciale, aburului, electricității etc.;
  • preparatele speciale fără săruri și sare vândute în magazinele de hârtie au un efect asupra timpului de uscare a cimentului - reduc în mod semnificativ acest lucru;
  • mărcile mai scumpe de îngheț beton sunt mai rapid decât cele ieftine.

Uneori se întâmplă ca procesul de uscare să fie încetinit, dimpotrivă, de exemplu, dacă acesta este deja pregătit și nu este livrat pe șantier. În acest caz, utilizați agenți speciali de suprafață.

Cantitatea de surfactant care poate fi utilizată direct depinde de proporțiile inițiale ale componentelor din beton. Acum știi cât timp se usucă cimentul și cum poți influența acest proces. Aceste informații vă vor ajuta să calculați cu exactitate timpul total de construcție.

Cât timp se usucă cimentul?

În conformitate cu tehnologia convențională, în cazul în care mortarul sau betonul se realizează în conformitate cu normele și proporțiile, imediat după turnarea în formă, cofraj sau pe suprafață, începe să se întărească. Cu toate acestea, caracteristicile sale de rezistență nu cresc imediat, ci într-o anumită perioadă de timp.

În această perioadă, chiar dacă mortarul sau betonul din punct de vedere vizual arata solid, este imposibil să exercite o încărcătură substanțială asupra acestora - materialul poate crăpa și se prăbușește.

În acest sens, lucrătorii din construcții încep să se intereseze de cât de mult se usucă cimentul (betonul sau mortarul), precum și ce factori influențează încetinirea sau accelerarea acestui proces.

Etapele de întărire a amestecului de ciment

În general, o expunere de 30 de zile a unei construcții proaspăt construite va fi suficientă pentru a continua lucrările de construcție. În unele cazuri, atunci când se toarnă fundații puternice pentru clădiri, structuri sau echipamente industriale, această perioadă este extinsă la 90 de zile.

Cu o mică construcție "de uz casnic" - turnarea unui șapă de podea, așezarea plăcilor ceramice, amenajarea unui trotuar sau a unui trotuar și alte lucrări similare, este posibilă deplasarea și mutarea obiectelor de-a lungul suprafeței la 72 de ore după montarea mortarului sau a betonului.

În același timp, materialul trece prin două etape de întărire: stabilirea și, de fapt, întărirea.

  • Apucați. Acesta este un proces destul de rapid - nu mai mult de 24 de ore de la momentul preparării amestecului. Factorul principal care afectează rata de reglare este temperatura ambientală.

În sezonul cald, când temperatura aerului este în intervalul de 20-22 grade Celsius, soluția (betonul) începe să se "fixeze" aproximativ 2 ore după amestecare. Dacă temperatura aerului fluctuează în jurul valorii de 0 grade, acest proces poate fi amânat timp de 20 de ore.

În același timp, tot acest timp, materialul își păstrează "mobilitatea" și, dacă în acest moment începem să efectuăm orice acțiune asupra lui, etapa "confiscare" poate fi întârziată semnificativ în timp.

  • Călire. Conform standardelor și instrucțiunilor de construcție, întărirea soluției (beton) are loc în termen de 30 de zile de la turnarea structurii.

Cu toate acestea, în acest caz, acestea nu înseamnă întărirea completă, ci întărirea la un nivel care să permită începerea următoarei etape a lucrărilor de construcție. Întărirea completă are loc într-un an sau chiar câțiva ani.

Trebuie remarcat faptul că perioadele specificate sunt valabile în timp ce se menține temperatura și umiditatea optimă a mediului, conform instrucțiunilor. De asemenea, pentru ca un mortar capturat sau beton să-și câștige forța uniformă și să nu crape, suprafața sa trebuie protejată de lumina directă a soarelui (de obicei cu o folie de plastic), în zilele foarte calde, umple în dimineața sau în seara orelor, în 72 de ore.

Timp de uscare a cimentului

Mulți oameni umple fundația, concretizând podeaua sau pereții, fără ajutorul experților. Pentru a reuși, este important să țineți cont de timpul de întărire și de întărire a cimentului, precum și de condițiile care afectează viteza întregului proces.

Principalul factor care influențează durata de uscare a șapei sau fundației este temperatura. Când scade, soluția nu poate profita bine. După uscare în astfel de condiții, rezistența betonului lasă mult de dorit.

În timpul iernii, timpul de întărire a cimentului crește. La temperaturi sub 10 ° C, setarea se încetinește, iar apa din compoziție poate chiar să o distrugă. Pentru a evita aceste efecte, trebuie să mențineți în mod constant căldură. Dacă vremea nu este suficient de caldă, va trebui să o faceți singur. Atunci când se construiește o fundație din cimentul Portland de grade M400 sau M500, cofrajul sau o movilă de rumeguș salvează lucrarea.

Condițiile favorabile sunt + 22-25 ° С și umiditatea este de aproximativ 65%. În cazul în care cimentul este recoltat pe stradă, atunci ar trebui să aveți grijă ca acesta să nu fie în lumina directă a soarelui și, de asemenea, să monitorizeze căderile de temperatură. De asemenea, trebuie evitată lipsa umidității, altfel materialul va începe să se prăbușească și să se spargă.

Cum sa facem ciment uscat mai repede?

Nu este nevoie să sperăm pentru condițiile meteorologice. Puteți accelera munca în felul următor:

  • Este necesar să se mențină o temperatură de 22-25 ° C. În timpul construcției fundației, acest lucru poate fi asigurat parțial de cofrajul din lemn, iar în alte cazuri - de o movilă de rumeguș. De asemenea, folosesc un pistol de căldură, dar numai după ce a trecut o zi din momentul turnării și cu prudență. În caz contrar, pe beton încep să apară crăpături, deoarece apa care face parte din acesta este evaporată.
  • În cazul în care finalizarea lucrării este planificată înainte de debutul iernii, atunci primul lucru care trebuie luat în considerare este includerea cantității de mortar de ciment care se usucă la 0 ° C. La această temperatură, amestecul de beton se confecționează numai după 6-10 ore și se întărește mai mult de 28 de zile. Odată cu apariția înghețului, experții recomandă amânarea construcției până la sfârșitul răcirii.
  • Betonarea pardoselilor sau pereților, nu este nevoie să aplicați un strat gros de mortar.
  • Se amestecă soluția în proporțiile corecte. Ciment cu nisip și moloz amestecat în astfel de raporturi: 1: 3: 5. La 1 m3, se toarnă 0,68 m3 de apă. Amestecul trebuie să fie omogen.
  • Se recomandă utilizarea unui malaxor de beton. Se amestecă soluția mai rapid și mai bine. Acest lucru accelerează procesul de lucru și îmbunătățește calitatea betonului.

Cât de mult se usucă cimentul, de asemenea, afectează compoziția și densitatea sa. Cimentul Portland este marcat cu litera M și un număr care indică încărcarea pe care o poate rezista. Cu cât amestecul este mai dens, cu atât mai mult se întărește. Concretizarea de înaltă calitate nu permite încălcarea proporțiilor în fabricarea soluției.

M50-M100 nu sunt potrivite pentru structuri mari. M400 și M500 - cele mai fiabile mărci și sunt utilizate pentru construirea fundației.

Este imposibil să se spună exact cât timp se usucă cimentul Portland. Este dificil pe parcursul muncii să se mențină condiții favorabile pentru solidificare, iar acest lucru afectează în mare măsură viteza procesului. Timpul de uscare aproximativ al mărcilor M400 sau M500 este de o lună.

Întregul proces este împărțit în stabilirea și întărirea soluției.

1. Sechestrarea în condiții favorabile are loc în decurs de 2-4 ore. Timp de 24 de ore, cimentul se întărește suficient pentru a permite unei persoane să lucreze la ea, fără a lăsa urme. Într-o săptămână, se câștigă 70%, iar această cifră se apropie treptat de valoarea de 100%.

2. Timp de întărire - de la câteva săptămâni la 1-2 ani. Totul depinde de corectitudinea betonării, precum și de tipul de ciment portland.

Cât de mult se întărește cimentul?

Întrebare. Bine ai venit! Ca constructor de amatori novice, mă interesează întrebarea: cât durează întărirea cimentului? Vreau să construiesc o casă de țară cu mâinile mele și, după răspunsul tău, să fac totul "în conformitate cu știința".

Răspunsul este. O zi buna! Timpul de întărire sau "setare" a cimentului depinde de mai mulți factori obiectivi. Acestea includ prezența în compoziție a aditivilor adecvați pentru ciment și temperatura ambiantă. Soluția de beton preparată pe ciment cu aditivi pentru fixarea rapidă, câștigând 50% din rezistența calității în câteva ore.

Cu o temperatură zilnică medie de 20 grade Celsius, timpul de întărire a soluției pe ciment portland M400 sau M500 fără aditivi, înainte de a putea merge pe suprafața structurii timp de 72 de ore (50% din puterea mărcii), 75% din puterea mărcii se acumulează în 7 zile. Încălzirea completă a construcției din beton solid are loc în 28 de zile.

Ajutor! Timpul recomandat pentru a începe alte lucrări legate de încărcare, de conducere sau de mers pe beton este să atingă 70-80% din puterea mărcii prin beton.

Când temperatura aerului scade la 5 grade Celsius, timpul de solidificare crește dramatic, iar când temperatura scade la 0 grade Celsius și mai jos, solidificarea se oprește practic. La o temperatură a aerului de 5 grade Celsius, 50% din gradul de rezistență este obținută în 7 zile și 77% din rezistența în 28 zile.

În acest sens, dacă sarcina este de a turna structuri din beton în condiții de temperatură ambiantă scăzută, se folosesc diferite opțiuni pentru încălzirea betonului. Printre acestea: încălzirea izotermică cu un cablu de încălzire sau electrozii, încălzirea suprafeței cu pistoale de căldură sau cofraje speciale, precum și încălzirea cu covorașe de căldură.

Astfel, perioada cea mai optimă "economic" pentru desfășurarea lucrărilor concrete în zona de mijloc a Federației Ruse este perioada de timp din mai până la începutul lunii octombrie. Lucrările la beton, care se desfășoară în perioada octombrie-aprilie, vor necesita costuri suplimentare pentru aditivii speciali, echipamentele de încălzire și încălzirea reală. Țineți cont de acest lucru când vă planificați construcția.

Timp de uscare a mortarului de ciment

Etapele de întărire a mortarului de ciment

Există două etape principale ale acestui proces. Primul se numește setare, durează între 2 și 24 de ore, în funcție de proprietățile amestecului de ciment și de temperatura ambiantă. Ultimul factor este cel mai important: cât timp soluția de ciment se usucă cu nisip și cât durează să aștepți până când procesul de reglare se va termina depinde în mare măsură de temperatură. Se consideră optim când temperatura într-o încăpere sau pe stradă atinge 20-22 grade Celsius, caz în care se va seta în 2-10 ore. La o temperatură de aproximativ 0 grade va trebui să așteptați între 18 și 24 de ore.

A doua etapă se numește întărire, durează aproximativ o lună, după această perioadă betonul va dobândi forța necesară. Astfel, numai după 30 de zile putem spune că cimentul este complet înghețat.

Când pot continua munca

Desigur, nu este necesar, în toate cazurile, să așteptați o lună pentru a trece la alte etape de construcție sau reparații. Totul depinde de natura lucrării. De exemplu, atunci când se construiește o fundație mai devreme de 1 lună, nu se poate face nimic, deoarece baza trebuie solidificată complet. În unele cazuri, se recomandă să așteptați până la un an, totul depinde de tipul de fundație și de proprietățile betonului.

Atunci când efectuați reparații în cameră, de exemplu, atunci când nivelați podeaua cu beton, puteți aștepta mult mai puțin. 72 de ore - în acest fel se usucă foarte mult șapa de ciment, după care puteți aduce mobilier în cameră, începeți să așezați dale sau alte podele.

Dependența timpului de uscare a betonului asupra proprietăților și condițiilor

Nu este un secret că diferitele amestecuri de ciment au caracteristici diferite. Una dintre aceste proprietăți este timpul de îngheț. Amestecați producătorii de pachete

indicați întotdeauna în ce condiții soluția trebuie să se solidifice și cât timp va dura. De regulă, va fi luată în considerare perioada indicată mai sus la 72 de ore (pentru lucrări minore) și 1 lună (pentru cele mai mari). Dar unele amestecuri tind să se usuce mai repede sau, dimpotrivă, mai lent.

Este important de reținut: cu cât sunt îndeplinite cu mai multă atenție condițiile în timpul uscării betonului, cu atât este mai mare probabilitatea ca cimentul să se întărească în intervalul de timp specificat pe ambalaj. Este necesar nu numai să reglați condițiile de temperatură, ci și să protejați soluția de expunerea directă la lumina soarelui și să-l pulverizați periodic cu apă folosind un pistol de pulverizare sau alte dispozitive similare.

Vă atragem atenția asupra faptului că toate informațiile (inclusiv prețurile) de pe acest site au numai scop informativ și în niciun caz nu constituie o ofertă publică determinată de dispozițiile articolului 437 alineatul (2) din Codul civil al Federației Ruse.

Timp de întărire a betonului - de ce factori depind?

Betonul este un material de construcție fiabil, ușor de utilizat și accesibil. Se utilizează în construcția de case private, spații industriale, clădiri rezidențiale și publice înalte, diverse structuri și structuri. Timpul de întărire a betonului este cea mai importantă caracteristică a unui material, variind în 1-28 zile. Acesta determină calitatea muncii efectuate, rezistența și durabilitatea funcționării fără probleme a clădirii finite.

Încălzirea amestecului de beton are loc ca urmare a procesului chimic numit hidratare. Prin această reacție se înțelege transformarea elementelor inițiale ale unei compoziții de clădiri (ciment, moloz, nisip, apă, alți aditivi) în hidro-silicat de calciu.

După finalizarea procesului, se obține o compoziție monolit cu proprietăți de înaltă rezistență. Timpul de întărire a betonului depinde de:

  • marcile de ciment folosite;
  • compoziția amestecului;
  • umiditatea atmosferică;
  • respectarea tehnologiei de lucru cu betonul;
  • temperatura aerului (în camera în care este utilizat amestecul și în aer liber);
  • grosimea și densitatea stratului de beton;
  • îngrijirea structurii în timpul înghețării acesteia.

Polimerizarea completă a amestecului de beton are loc în două etape - setarea și un set de rezistență la proiectare. Aceste etape au caracteristici proprii care ar trebui luate în considerare atunci când se efectuează lucrări de construcție.

Rezistența betonului este influențată în mare măsură de marca de ciment din care este fabricată. Cele mai fiabile amestecuri sunt fabricate din materialul M500. Cele mai fragile sunt fabricate din ciment M100.

Durabilitate, kgf / mp. vedea

Prezența diferitelor componente în beton modifică timpul de întărire. Cu cât mai mult în amestecul de pietriș sau nisip, cu atât mai repede apa iese din ea. Cu un conținut crescut de zgură și argilă expandată, lichidul se evaporă mai încet din soluție. În tabel sunt prezentate rapoartele recomandate ale componentelor principale ale amestecurilor de beton.

Consumul pe 1 metru cub

Nisip-pietriș, kg

Rezistența betonului este redusă dacă nu se menține densitatea dorită a oțelului. Este important! Lichidul iese din amestec cu cât este mai lent, cu atât densitatea soluției este mai mare. În construcția industrială, betonul este tratat cu echipament special de vibrații. În viața de zi cu zi este înlocuită de operațiile de îmbinare cu o lopată și de compactare prin lovire manuală.

Pentru a menține umezeala în amestecul de beton plasat în cofraje, se recomandă acoperirea ultimei cu un tampon de impermeabilizare. Ca atare, se folosește masticul de bitum sau un film convențional din polietilenă. Aceste materiale sporesc hidratarea, deoarece împiedică deshidratarea rapidă a betonului.

Un efect similar este obținut prin udarea periodică a soluției de solidificare cu apă. Lichidul este aplicat prin pulverizare sau pulverizare. Fiți atenți! Aceste măsuri nu accelerează procesul de întărire a betonului.

Prima etapă de polimerizare nu durează mult - de la 1 la 2,5 ore. Timpul de fixare a betonului depinde de temperatura la care se lucrează:

  • +20 ° C - reacția în amestec începe 100-120 minute după amestecare (aditivi la ciment, nisip și alte componente de apă). După aceea, betonul se usucă în aproximativ o oră.
  • +1-19 ° C - procesul începe în 3-5 ore.
  • 0 ° C - reacția începe după amestecare după 7-10 ore, betonul se usucă în interval de 16-20 ore.

La temperaturi negative ale aerului, componentele amestecului nu intră în reacție chimică cu apă. Compoziția nu se usucă. Se află într-o stare înghețată (inertă), din care soluția nu se lasă decât după ce temperatura a crescut la 0 °. Această problemă este rezolvată prin adăugarea de elemente speciale la beton, a căror sarcină este stimularea amestecului la hidratare sau construcția cofrajului izolat.

La temperaturi de peste + 30 ° C, soluția se fixează foarte repede. Aceasta reduce calitatea betonului finit (pe măsură ce apa se evaporă la viteză ridicată) și caracteristicile de rezistență ale structurii ridicate.

În timpul căldurii se adaugă beton la beton, care încetinește stabilirea acestuia (acid NTF, sirop de alimentare cu zahăr, gluconat de sodiu, zer, compuși complexi - Zika și Sementol Retard, Poszolit-100, Addimente OZ).

Stadiul de întărire a betonului începe imediat după ce este setat. În această perioadă, există un proces de hidratare a cimentului. Condițiile optime pentru apariția ei sunt următoarele:

  • temperatura aerului - de la +15 la +20 ° С;
  • umiditate - 70-75%.

În aceste condiții, concentrația necesară a soluției este notată după 28 de zile. La alte temperaturi și umiditate, procentul de fiabilitate a betonului se calculează folosind o formulă specială: Rn = R28 (lgn / lg28), în care:

  • n este numărul de zile scurs după turnarea amestecului (prima și a doua zi nu sunt numărate);
  • R28 - marca de beton (M300, M400);
  • lg28, lgn este logaritmul (zecimal) al vârstei soluției.

Maeștrii de acasă nu folosesc această formulă. În calcule, ele sunt ghidate de graficul de mai jos.

Pentru a determina timpul de întărire a betonului, rezistența la compresiune permite o masă specială. Acesta este compilat pentru amestecurile realizate din tipurile de ciment M300, M200 și M400, care sunt considerate cele mai populare printre maeștrii autodidactați.

Timp de întărire a cimentului

Cimentul este unul dintre principalele materiale utilizate în construcții.

Nu este absolut nici un fel de reparație efectuată într-o casă sau un apartament fără utilizarea cimentului. Și, desigur, problema care afectează timpul de fixare a cimentului îngrijorează mulți oameni. Este sigur să spunem că perioada de întărire a cimentului depinde de mulți factori și condiții diferite în care are loc uscarea.

Schema de producție a blocurilor de beton.

Factorii care afectează întărirea mortarului de ciment cuprind marca de ciment folosit, tipul și calitatea componentei de nisip. Un loc special printre factorii care afectează timpul de întărire a cimentului este temperatura aerului la care are loc uscarea.

Scurtă descriere

Cimentul este folosit pentru a face diferite soluții concrete, ceea ce este bine cunoscut pentru mulți. În mod natural, pentru a obține beton (material din piatră artificială), este necesară prezența în amestec a altor componente, cum ar fi nisip, pietriș și apă.

Pentru prepararea soluției de beton vor fi necesare ciment, apă, nisip și piatră zdrobită, care sunt amestecate într-o anumită proporție.

Pentru a obține un produs de beton de înaltă calitate, este necesar să urmăriți cu strictețe tehnologia și succesiunea lucrărilor care începe cu selectarea și amestecarea componentelor și se termină cu punerea în aplicare a îngrijirii corespunzătoare a soluției în timpul procesului de întărire.

Compoziția de ciment după preparare și turnare în cofraje începe să se întărească treptat, mărind puterea după un anumit timp. Imediat după setare, betonul nu va avea caracteristici care să permită continuarea lucrărilor de construcție. La începutul procesului, betonul este distrus cu ușurință chiar și sub influența încărcăturilor minime.

Până în prezent, a creat un număr de aditivi diferiți pentru mortarul de ciment, care pot îmbunătăți în mod semnificativ calitatea produselor din beton. De exemplu, ele le pot înzestra cu proprietăți precum ductilitatea, rezistența ridicată, rezistența la îngheț, rezistența la apă și altele.

Utilizarea aditivilor moderni permite betonarea, chiar și atunci când temperatura este destul de scăzută în afara (în timpul iernii), fără a folosi echipamente speciale.

Principalele etape de solidificare

Utilizând aditivi speciali, puteți încetini sau accelera procesul de solidificare a soluției, precum și să îi dați caracteristici tehnice suplimentare.

Deci, mulți oameni știu că procesul de întărire a mortarului de ciment este convențional împărțit în două puncte principale. Este stabilirea și întărirea.

În ceea ce privește etapa de stabilire, nu durează mult timp, aproximativ 24 de ore după prepararea amestecului. Cel mai important factor care afectează timpul de reglare este temperatura aerului:

  • dacă temperatura aerului corespunde unei valori de 20 de grade, aceasta înseamnă că suspensia de ciment se va seta în aproximativ două ore după amestecare. Și setarea finală se va întâmpla după trei ore. Acest lucru sugerează că întregul proces luat în considerare va dura doar o oră;
  • În cazul în care temperatura este apropiată de 0 grade, același proces poate fi întârziat și poate dura aproximativ 20 de ore. Acest lucru se datorează faptului că sechestrarea, sau mai degrabă începutul acesteia, va avea loc numai după o perioadă de timp de la 6 la 10 ore.

Un alt factor important care afectează viteza procesului de reglare este aditivii specializați care fie accelerează reacția, fie o încetinesc.

Întărirea cimentului:
Fig. a) - creșterea rezistenței cimentului în funcție de timp;
Fig. b) - interacțiunea cimentului cu apă:
1 - boabe de ciment; 2 - apă; 3 - neoplasme hidratate; 4 - pori de aer.

Nu uitați că setarea timpului soluției de ciment păstrează mobilitatea. Cu alte cuvinte, este încă supusă unor influențe diferite. Iar punerea în aplicare a oricărei acțiuni cu cimentul care nu a fost încă capturat mărește perioada procesului inițial (confiscare).

Următoarea etapă, caracteristică soluțiilor concrete - întărire. Apare imediat după terminarea primei etape (setare). Putem presupune că acest proces se poate trage de mai mulți ani.

Limita de timp, de exemplu, 28 de zile, specificată în instrucțiuni, spune doar că pentru această perioadă de timp este garantată realizarea unei anumite clase de beton. Primele câteva zile de întărire a betonului sunt dinamice și neliniare. Pentru a înțelege motivul acestei caracteristici, este necesar să examinăm datele care descriu procesul de hidratare.

Compoziția cimentului și hidratarea acestuia

Nu are nici un sens în descrierea diferitelor etape ale fabricării cimentului Portland din punct de vedere științific, prin urmare, pentru o înțelegere mai simplă, ne îndreptăm studiul componentelor de ciment și luăm în considerare principalele componente implicate în reacția cu apă în timpul procesului de întărire, precum și efectul diferitelor componente minerale asupra timpului de fixare a cimentului Portland.

Cimentul Portland este un material cu aditivi minerali activi care asigură o creștere rapidă a rezistenței betonului.

Trebuie remarcat faptul că baza oricărui tip de ciment Portland are 4 componente minerale. Aceasta este:

  • silicat dicalcic (C2S);
  • silicat de silicat (C3S);
  • aluminat de aluminiu (C3A);
  • alumoferit tetracalciu (C4AF).

Fiecare dintre aceste minerale are o serie de caracteristici și are un efect specific în diferite etape, care afectează întărirea cimentului. Reacția cu apă pentru unele dintre ele începe instantaneu, iar pentru alții - după o anumită perioadă de timp.

Silicatul dicalcic își începe acțiunea după o lună de la întărirea materialului. Până în acest moment, el este în repaus, așteptând coada. Când se utilizează aditivi speciali, această perioadă de repaus este ușor de scurtat. Avantajul acestei componente minerale poate fi considerat un efect pe termen lung, care afectează întărirea betonului.

Tri-silicatul de calciu în compoziția de ciment accelerează semnificativ procesul de întărire a soluției de beton.

Un astfel de mineral, ca silicatul tricalcic, afectează cimentul pe tot parcursul existenței sale. Aceasta este componenta principală a suspensiei de ciment. Este necesar să se știe că hidratarea cimentului este un proces exotermic. Pur și simplu, în timpul unei reacții chimice, se degajă căldură, temperatura amestecului crește. Datorită acestei componente minerale speciale, mortarul de ciment este încălzit (temperatura soluției crește) în timpul procesului de amestecare.

Aluminatul de calciu este considerat unul dintre cele mai active din lista de mai sus. Creșterea rezistenței care are loc în primele câteva zile se datorează tocmai acțiunii sale. În viitor, influența lui nu mai este nimic, dar în primele zile ale vitezei de reacție nu are nici un rival.

Și în final, aluminoferit de tetrapalciu. Nu credeți că este inutil în mortarul de ciment. Nu o puteți subestima. În ciuda faptului că impactul său asupra creșterii rezistenței și a procesului de întărire este minim, fără ea, nu va face un singur tip de ciment. Efectul său este remarcabil în procesul final când cimentul se întărește.

A devenit clar faptul că prezența tuturor componentelor minerale de mai sus oferă o implementare de înaltă calitate a procesului de hidratare, sau, cu alte cuvinte, cristalizare.

Utilizând diferiți aditivi moderni pentru amestecurile de ciment, putem influența ușor setarea mortarului de ciment, controlul mobilității acestuia, îmbunătățirea calităților pozitive ale betonului și așa mai departe.

Care este timpul de întărire a betonului și de ce depinde?

Mulți constructori novici sunt familiarizați cu aspectul inevitabil al defectelor pe suprafața betonului: crăpături mici, chipsuri, defecțiuni rapide ale stratului de acoperire. Motivul nu se datorează numai nerespectării regulilor de betonare sau a creșterii mortarului de ciment cu proporția greșită a componentelor, cel mai adesea problema constă în lipsa de îngrijire a betonului în timpul etapei de solidificare.

Timpul de aplicare al mortarului de ciment depinde de numeroși factori: temperatura, umiditatea, vântul, expunerea la lumina directă a soarelui etc. Este important să se umezească betonul în timpul etapei de solidificare, ceea ce vă va permite să obțineți rezistența și integritatea maximă a acoperirii.

Timpul de fixare a suspensiei de ciment depinde de numeroși factori.

Informații generale

În funcție de temperatura la care cimentul îngheață, perioada de întărire diferă. Cea mai bună temperatură este de 20 ° C. În condiții ideale, procesul durează 28 de zile. În regiunile fierbinți sau în perioadele reci ale anului, este dificil sau imposibil să se asigure această temperatură.

Betonarea este necesară în timpul iernii din mai multe motive:

  • punând fundația clădirii, care este situată pe solurile care se sfărâmă. În sezonul cald este imposibilă finalizarea construcției;
  • În timpul iernii, producătorii fac reduceri la ciment. Uneori puteți economisi cu adevărat bani pe material, dar depozitarea înainte de apariția căldurii este o decizie nedorită, deoarece calitatea cimentului va scădea. Turnarea betonului pe suprafețele interioare ale clădirilor și chiar lucrările în aer liber în timpul iernii este destul de adecvată în prezența unor reduceri;
  • lucrări concrete de betonare;
  • În timpul iernii, mai mult timp liber și mai ușor de a lua o vacanță.

Dezavantajul de a lucra în condiții de vreme rece este dificultatea săpării unui șanț și necesitatea dotării unui loc de încălzire pentru lucrători. Luând în considerare economiile suplimentare de costuri nu vine întotdeauna.

Caracteristicile turnării betonului la temperaturi scăzute

Timpul de întărire a șlamului de ciment depinde de temperatură. La temperaturi scăzute, timpul crește semnificativ. În industria construcțiilor, este obișnuit să se apeleze la rece când temperatura unui termometru scade la o medie de 4 ° C. Pentru a utiliza cu succes cimentul la rece, este important să luați măsuri de protecție pentru a preveni înghețarea soluției.

Caracteristicile turnării betonului la temperaturi scăzute

Sechestrarea betonului la temperaturi scăzute are loc într-o oarecare măsură, cea mai mare valoare a rezultatului final fiind asigurată de temperatura apei. Cu cât fluidul este mai cald, cu atât procesul este mai rapid. În mod ideal, pentru iarnă merită furnizat un indicator de termometru la nivelul de 7-15 °. Chiar și în condițiile de încălzire a apei, răcirea înconjurătoare încetinește viteza de hidratare a suspensiei de ciment. Achiziționarea de putere și setare durează mai mult timp.

Pentru a calcula cât de mult se solidifică cimentul, este important să țineți cont de regularitatea că o scădere a temperaturii de 10 ° duce la o scădere a ratei de întărire de 2 ori. Este important să se efectueze calcule, deoarece îndepărtarea prematură a cofrajului sau utilizarea betonului poate duce la distrugerea materialului. Dacă temperatura ambiantă scade la -4 ° C și nu există aditivi, izolație sau încălzire, soluția cristalizează și procesul de hidratare a cimentului se oprește. Produsul final va pierde o putere de 50%. Timpul de întărire va crește cu 6-8 ori.

În ciuda faptului că este necesar să se determine cât timp se întărește betonul și trebuie să controlați procesul de întărire, există un dezavantaj - oportunitatea de a îmbunătăți calitatea rezultatului. Scăderea temperaturii crește rezistența betonului, dar numai la nivelul critic de -4 ° C, deși procedura durează mai mult timp.

Factorii care afectează înghețarea

La etapa lucrărilor de planificare cu ciment, un factor important care afectează rezultatul final este viteza de deshidratare a betonului. Procesul de hidratare este influențat de numeroși factori, este mai precis pentru a determina gradul de solidificare a mortarului de ciment, luând în considerare factorii:

  • mediul înconjurător. Luați în considerare umiditatea și temperatura. Cu uscare ridicată și căldură, betonul se va întări în doar 2-3 zile, dar nu are timp să obțină puterea așteptată. În caz contrar, acesta va rămâne umed timp de 40 de zile sau mai mult;
Factorii care afectează întărirea betonului
  • densitatea de umplere. Pe măsură ce cimentul este compactat, rata de eliberare a umezelii scade, ceea ce îmbunătățește procedura de hidratare, dar micșorează ușor rata. Este mai bine să compactezi materialul cu ajutorul unei plăci vibratoare, dar va funcționa și perforarea manuală a soluției. Dacă compoziția este densă, va fi dificil de manipulat după solidificare. În stadiul de finisare sau de asezare a comunicațiilor în beton compact, trebuie să se utilizeze foraj diamant, deoarece cei mai săraci brazde de foraj sunt rapid supuși uzurii;
  • compoziția soluției. Factorul este destul de important, deoarece nivelul de porozitate al umpluturii afectează rata de deshidratare. Încet, soluția cu argilă expandată și zgură se solidifică, se acumulează umiditate în umplutură și se dă încet. Cu pietriș sau nisip, compoziția se usucă mai repede;
  • disponibilitatea aditivilor. Aditivii speciali cu proprietăți de menținere a apei contribuie la reducerea sau accelerarea etapelor de întărire a soluției: soluție de săpun, beton, aditivi anti-îngheț. Achiziționarea unor astfel de componente crește cantitatea de muncă, dar mulți aditivi simplifică munca cu compoziția și măresc calitatea rezultatului;
  • material de cofrare. Timpul de întărire a cimentului depinde de tendința de a absorbi sau reține umezeala cu cofraj. Efectul asupra vitezei de întărire este exercitat de pereții poroși: plăci nealterate, din material plastic cu găuri străpunse sau instalații libere. Cea mai bună modalitate de a efectua la timp lucrările de construcție și de a păstra caracteristicile tehnice ale betonului este de a folosi scuturi metalice sau de a instala folii de plastic peste cofrajele din lemn.

Cât se solidifică mortarul de ciment este, de asemenea, influențat de tipul de bază. Pământul uscat absoarbe rapid umezeala. Atunci când betonul este întărit la soare, timpul de întărire crește de mai multe ori, pentru a preveni obținerea unei rezistențe reduse a materialului, este necesară umiderea constantă a suprafeței și umbrirea zonei.

Creștere artificială a ratei de întărire

Timpul de întărire a mortarului de ciment în timpul sezonului rece este mult mai mare, dar intervalul de timp rămâne limitat. Pentru a accelera procedura, s-au dezvoltat diferite tehnici.

BITUMAST Aditiv antifrost în beton

În construcțiile moderne, timpul de uscare poate fi accelerat cu:

  • fabricarea aditivilor;
  • încălzire electrică;
  • crescând proporțiile necesare de ciment.

Utilizarea modificatorilor

Cea mai ușoară modalitate de a finaliza munca la timp, chiar și în timpul iernii, este de a folosi modificatori. Când se introduce o anumită proporție, timpul de hidratare este redus, iar utilizarea anumitor aditivi duce la întărirea temperaturii chiar și la -30 ° C.

În mod convențional, aditivii care afectează viteza de întărire sunt împărțiți în mai multe grupuri:

  • tip C - acceleratoare de uscare;
  • tip E - aditivi pentru înghețarea apei cu întărire accelerată.

Calculatorul de solidificare a fundației și recenziile arată o eficiență maximă când este adăugată la o soluție de clorură de potasiu. Materialul este divergent din punct de vedere economic, deoarece fracțiunea de masă este de până la 2%.

Dacă utilizați un amestec de beton de întărire tip C, ar trebui să aveți grijă de încălzire, deoarece nu protejează împotriva înghețului.

Plastifianți și aditivi pentru beton

Se recomandă să aveți grijă să puneți comunicarea în fundație sau pe șapă în prealabil, altfel va trebui să găuriți găuri. Realizarea orificiilor de comunicare după solidificare va conduce la necesitatea unor unelte speciale și la lustruirea suprafeței de beton. Procedura este consumatoare de timp și reduce puterea structurii.

Beton de încălzire

În mod avantajos, un cablu special este utilizat pentru încălzirea compoziției, care transformă curentul electric în căldură. Tehnica oferă cea mai naturală modalitate de a se solidifica. Un factor important este necesitatea de a respecta instrucțiunile de instalare a firului. Metoda protejează împotriva cristalizării lichidului, există și unelte (uscător de păr, mașină de sudură) și izolație pentru a proteja împotriva înghețării.

Creșterea dozei de ciment

Creșterea concentrației de ciment se utilizează exclusiv cu o ușoară scădere a temperaturii. Creșterea dozei este importantă pentru a fi efectuată într-o cantitate mică, altfel calitatea și durabilitatea vor scădea semnificativ.

recomandări

Beton - o compoziție multifuncțională din care puteți construi orice design. În construcția modernă se utilizează o varietate de compoziții de ciment și metode de prelucrare:

  • Prima etapă a construcției de clădiri este reprezentarea grafică și calculul sarcinii. Rezistența și densitatea cimentului depind de diferite caracteristici. Este important să respectați toate regulile zidăriei pentru a obține puterea calculată;
  • în construcții private, blocuri de ciment și rumeguș sunt comune. Îmbunătățește proprietățile de izolare, reduc încărcătura de pe fundație, vă permite să plasați rapid și ușor peretele. Ele pot fi făcute în mod independent. Placile aglomerate din piatră pentru pardoseală sunt formate dintr-un algoritm similar cu blocuri;
  • în încăperile umede există o nevoie de protecție suplimentară a betonului. Vopseaua specială este utilizată pentru mortarul de ciment, deoarece amestecurile standard nu acoperă complet peretele de beton;
  • Una dintre cele mai populare și frecvente proceduri de lucru cu o soluție este o șapă. Proporțiile de ciment și nisip pentru șapă variază în funcție de sarcină.

concluzie

Betonarea în condiții de căldură sau rece necesită măsuri speciale. Dacă creați condiții ideale pentru hidratarea betonului, acesta va obține o rezistență ridicată, va rezista la o sarcină semnificativă și va deveni rezistent la distrugere. Sarcina principală a constructorului - pentru a preveni înghețarea sau uscarea prematură a soluției.

Cât durează și cât de mult se usucă betonul

Cunoscând timpul de întărire a betonului, puteți pre-planifica alte procese de construcție.

În continuare, vom discuta cum să determinăm timpul de fixare al amestecului, să aflăm cât durează întărirea betonului. De asemenea, încercați să înțelegeți operațiile aferente și impactul acestora asupra uscării adecvate.

Există mai mulți factori pe care indicatorii de calitate ai unei clădiri nou construite depind:

  • temperatura aerului;
  • umiditatea atmosferică;
  • ciment;
  • respectarea tehnologiei de instalare;
  • grijă de șapă în timpul perioadei de uscare.

Întărirea betonului

Acest proces complex în mai multe etape, asociat cu rezistența și uscarea, este susceptibil de ajustare, dar pentru aceasta trebuie să înțelegeți ce este.

Etapa de întărire a betonului și a altor amestecuri de clădiri, care se bazează pe ciment, începe cu setarea. Soluția și apa din cofraje reacționează și acest lucru dă impuls achiziției structurii și proprietăților de rezistență.

înțelegere

Timpul necesar pentru setare va depinde direct de diverse influențe. De exemplu, indicatorul temperaturii atmosferice este de 20 ° C, iar fundația este formată folosind cimentul M200. În acest caz, întărirea va începe nu mai devreme de 2 ore și va dura aproape la fel de mult.

consolidare

După faza de setare, șapa începe să se întărească. În acest stadiu, cea mai mare parte a granulelor de ciment și a apei din soluție încep să interacționeze (are loc reacția de hidratare a cimentului). Procesul cel mai optim are loc la umiditatea atmosferică de 75% și temperatura aerului de la + 15 la + 20 ° C.

Dacă temperatura nu crește până la +10 grade, este foarte probabil că betonul nu va câștiga rezistența designului. De aceea, în condițiile de iarnă și de lucru pe stradă, soluția este asamblată cu aditivi speciali anti-îngheț.

Forța stabilită

Rezistența structurală a podelei sau a oricărei alte construcții și timpul necesar pentru întărirea mortarului de ciment sunt direct legate. Dacă apa din beton frunzează mai repede decât este necesar pentru așezare și cimentul nu are timp să reacționeze, atunci după o anumită perioadă după uscare vom întâlni segmente libere, ducând la fisuri și deformare a șapei.

Aceste defecte pot fi observate în timpul tăierii produselor din beton de către măcinat, când structura eterogenă a plăcii indică o încălcare a procesului tehnologic.

Conform regulilor tehnologice, fundația de beton se usucă cel puțin 25 - 28 de zile. Cu toate acestea, pentru structurile care nu realizează funcții de încărcare mai mari, această perioadă poate fi redusă la cinci zile, după care pot fi umblate fără teamă.

Factori de impact

Înainte de începerea lucrărilor de construcție, este necesar să se ia în considerare toți factorii care pot influența cumva timpul de uscare a betonului.

sezonier

Desigur, efectul principal asupra procesului de uscare a mortarului de ciment este mediul. În funcție de temperatură și de umiditatea atmosferică, perioada de setare și uscarea adecvată poate fi limitată la câteva zile în timpul verii (dar forța va fi scăzută) sau proiectarea va menține o cantitate mare de apă pentru mai mult de 30 de zile în timpul sezonului rece.

Încărcarea betonului în condiții normale de temperatură este cel mai bine descrisă de o tabelă specială care indică cât timp va dura până la atingerea efectului maxim.

Timp de fixare a betonului: modele chimice și fizice. Timp de reacție

Cât durează setul de beton? Ce procese apar în timpul transformării unei soluții semi-lichide într-un material solid? Cum influențează temperatura aerului aceste procese? Să ne dăm seama.

Apucați: Chimie și fizică

În primul rând, să aflăm ce este acest proces - stabilirea de beton, cum se procedează din punct de vedere al reacțiilor chimice și al modelului fizic (a se vedea și articolul "Posturile de beton - un element important al construcției").

Pentru a clarifica: toate procesele în beton, strict vorbind, este mai corect să numim hidratarea cimentului. Din motive evidente, mult mai mult nisip quartz rezistent chimic și piatră zdrobită nu sunt implicate în reacție.

Model chimic

Atunci când cimentul Portland intră în contact cu apa, mai multe procese chimice încep în același timp, ducând la conversia oxizilor și a sărurilor de aluminiu și calciu în hidaluminat și hidrosilicat, respectiv.

Principalele reacții sunt următoarele:

  • 3CaO * Al2O3 + 6H2O -> 3CaO * Al2O3 * 6H2O.
  • Ca2Si04 + H20 -> Ca2Si04 * H20.
  • 3CaO * Si02 + H20 -> 3Ca2Si04 * H20 + Ca (OH) 2.

Toate cele trei reacții au loc cu eliberarea unei cantități mici de căldură. Hidratarea completă a cimentului necesită amestecarea cu apă într-un raport de 1: 0,4; în același timp, aproximativ 60% din cantitatea totală de apă este implicată în procesele chimice reale. Fluidul rămas rămâne blocat în celulele viitorului beton, formând structura sa poroasă; se va evapora in cateva saptamani sau chiar luni.

În paralel cu hidratarea mineralelor cimentului constituente în masa betonului, au loc mai multe reacții mai lente, ceea ce conduce treptat la un set de betoane rezistente la marcă:

  • Ca (OH) 2 din var cald, în combinație cu dioxid de carbon, se transformă treptat în CaCO3 de carbonat de calciu durabil și puțin solubil.

Mai multe minerale, compuse mai ales din carbonat de calciu.

  • Adăugarea de dioxid de siliciu la această reacție dă naștere silicatelor de calciu la fel de puternice și stabile.

Modelul fizic

Cum arată procesul în ceea ce privește procesele fizice care apar în masa betonului?