Extensii de rosturi în pardoseli din beton. Pentru ce sunt și pentru ce sunt

Podelele din beton nu se găsesc în zadar în toate tipurile de clădiri, de la rezidenți la industriali. Durabile și durabile, ele reprezintă o bază excelentă pentru orice podea, servind cu credință de mulți ani. Cu toate acestea, fără capcane nu se pot face nici măcar cele mai ideale materiale. Pardoselile din beton au, de asemenea, proprietățile de a sparge dacă tehnologia umplerii lor nu este respectată pe deplin. Astfel de fenomene neplăcute, dacă sunt lăsate nesupravegheate, pot duce eventual la distrugerea întregii structuri a clădirii.

Crăpăturile din beton - cum să preveniți?

Crăpături în șapă - o adevărată tragedie pentru constructori. Acest etaj nu mai este monolit, nu poate fi reparat, este mai ușor să umpleți unul nou, deoarece fisurile îl taie de obicei la adâncime. Motivul apariției lor - stresul care apare în betonul de întărire. Pentru aspectul lor conduce:

  • șapă de uscare neuniformă;
  • schimbarea temperaturii;
  • contracția monolitului solidificat.

De aceea, după turnarea podelei din beton, cusăturile compensatorii sunt tăiate. Acestea sunt tăieturi create în mod intenționat de mâinile omenești, ameliorând în mod artificial stresul din monolit prin împărțirea lui în elemente separate. Este important să faceți acest lucru la timp, dacă pierdeți momentul potrivit, formarea primelor fisuri nu poate fi evitată și veți avea nevoie de o reparație dificilă a pavajei din beton.

Clasificarea îmbinărilor de dilatare

Structurile clădirilor sunt supuse condițiilor externe. Materialul din care sunt construite este afectat distructiv de schimbările de temperatură și umiditate, într-o clădire nou construită există o contracție invizibilă, dar constantă a elementelor individuale. Prin urmare, la etapa de construcție, sunt prevăzute cusături care compensează efectele care conduc la formarea deformărilor:

  • temperatura - permite materialului să se extindă liber, fără a crea tensiune în el și fără a crea fisuri;
  • izolare - exclude posibilitatea de transmisie a tensiunii de la pereți portanți sau coloane către cuplaj;
  • contracție - ameliorarea stresului care apare în structurile din beton cu solidificarea lor inegală, reducerea dimensiunilor.

Tehnologia cusăturilor dispozitivului determinată de codurile de construcție. Cu toate acestea, nu numai constructorii, dar și meșteșugarii obișnuiți ar trebui să fie conștienți de regulile de bază pentru tăierea acestora. Chiar dacă nu aveți de gând să aranjați un șapă de beton cu propriile mâini, nu va fi departe de a verifica corectitudinea muncii realizate de constructorii angajați.

Regulile de cusături de diferite tipuri

De obicei, îmbinările termice sunt aranjate în structurile exterioare ale clădirii, în special sub influența condițiilor climatice. În șapa de pardoseală sunt necesare dacă în condiții de funcționare va fi supus unor modificări constante ale temperaturii. Cerințele principale sunt o lățime de cel puțin 6 mm, coincidența axei cu axele coloanelor, cusăturile stratului substrat și plăcile suprapuse.

Izolarea cusăturilor este necesară de-a lungul tuturor pereților lagărului, în jurul fundațiilor pentru echipamente grele, coloane. Lățimea medie - 10 mm, dispozitivul care separă pereții de podele autonivelante, se face înainte de turnare prin așezarea materialului izolator, restul - se taie de obicei.

Adâncimea cusăturilor de strângere este determinată de grosimea stratului monolit. Ei trebuie să taie placa de beton nu mai puțin de o treime. Pasul dintre ele este egal cu grosimea șapei înmulțită cu 24. Este o practică obișnuită de a tăia monolitul în pătrate cu o latură de la 3 la 6 m.

Metode de realizare a îmbinărilor de dilatare

Tăierea betonului monolit

Atunci când localizarea tăieturilor este calculată cu exactitate, rămâne să se determine metoda de obținere a cusăturilor. În practica de construcție, există două metode principale:

  1. Placi de așezare, lamele, din plastic, tratate cu o compoziție adezivă, în locuri de tăiere planificate. După turnarea și întărirea betonului, acestea se îndepărtează cu ușurință.
  2. Tăierea betonului monolit cu o roată abrazivă sau diamantată. Se efectuează la 2 zile după tratamentul de suprafață cu impregnare prin întărire.

Dacă, după turnarea betonului pe bază, este aranjată o acoperire polimerică fără sudură, se realizează, de asemenea, tăieri de temperatură și izolație în podele polimerice autonivelante, deoarece fluctuațiile temperaturii aerului și mișcările mici ale clădirii apar constant. După scăderea monolitului și oprirea procesului de contracție, îmbinările de dilatare prin contracție sunt etanșate cu materiale de umplere din polimeri, iar pe această bază este aplicată o acoperire din poliuretan sau rășină epoxidică.

Materiale utilizate pentru etanșarea articulațiilor

Se fac tăieturi, încărcăturile din podele sunt distribuite uniform, apare o altă problemă: găurile deschise ar trebui izolate imediat, în caz contrar se va acumula imediat umiditate și praf, începerea reproducerii microorganismelor patogene. Toate acestea conduc în cele din urmă la delaminarea monolitului și distrugerea acestuia. Pentru a rezolva problema utilizând materiale diferite:

  • centuri de etanșare cu elasticitate excelentă, materialul de execuție - spumă de poliester;
  • panglici profilate, altfel numite gidroshponki, sunt fabricate din polimeri, în șapa de șape direct la turnarea betonului;
  • profile din cauciuc și ghidaje metalice rezistente la frig - din aluminiu sau din oțel, sunt suspendate și ascunse;
  • Masticurile acrilice, latex și polimerice sunt cea mai populară metodă de etanșare a îmbinărilor de dilatare, în care se realizează depunerile complete și protecția împotriva pătrunderii umidității.

Tehnologie de etanșare pe bază de mastic

Imediat după tăiere, praful este îndepărtat complet din cusături cu un aspirator industrial. Tăiește măcinat și numai după 8 ore după amorsare, când suprafața din tăieturi este complet uscată, devine posibil să se pună acolo mastic. Pentru umiditatea de etanșare a betonului de înaltă calitate este foarte importantă. Compusul de etanșare nu își va îndeplini funcțiile dacă, atunci când a fost așezat, acesta a fost peste 4%.

Masticul este amestecat bine cu întăritorul în proporția exactă indicată în instrucțiuni. Articulațiile de dilatare sunt umplute cu compoziția obținută folosind un pistol cadru. Banda de etanșare este egalată cu o spatula îngustă înmuiată într-o soluție de săpun, care se topește cu acoperirea podelei. Masticurile, care sunt utilizate pentru etanșare, după solidificarea finală sunt deosebit de puternice și elastice, nu se micsorează și sunt ușor vopsite în umbra dorită.

Extindere în beton: nevoia de utilizare și caracteristicile implementării

În acest articol, vom discuta despre rosturile de dilatare în podele din beton și structuri similare și de ce sunt necesare. Vom analiza, de asemenea, principalele tipuri de elemente structurale și modul de implementare a acestora.

Cusături anti-distorsiune - versatile cu o gamă largă de aplicații.

Principalele caracteristici și necesitatea de a utiliza

În fotografie - umplerea cavității cusăturii cu etanșant siliconic

Pentru constructorii cu experiență, tendința de fisurare a betonului în timpul fazei de uscare nu este un secret. Dar se pare că tendința de crăpare persistă în cursul operării ulterioare a obiectului finit (aflați aici cum să toarni treptele concrete).

Astfel de procese pot fi declanșate de expansiunea temperaturii și de contracție a materialului. Și dacă timpul nu compensează tensiunea rezultată, procesul distructiv va afecta negativ starea întregii structuri.

Aranjarea corectă și în timp util a îmbinărilor de dilatare în pardoselile din beton permite minimizarea impactului negativ al expansiunii de temperatură și contracție și astfel asigură o durată de viață îndelungată pentru un obiect de construcție sau o structură.

Statisticile privind utilizarea structurilor echipate cu cusături arată că sunt capabile să reziste unor factori precum:

  • fluctuațiile de temperatură;
  • procese de contracție;
  • modificări ale conținutului de umiditate în aerul înconjurător;
  • reacțiile chimice în podea;
  • creează beton.

Amestecurile de dilatare sunt o condiție prealabilă pentru organizarea pardoselilor din beton monolit și în conformitate cu standardele de construcție sunt utilizate dacă:

  • podeaua are o configurație complicată;
  • șapă mai mult de 40 m²;
  • una dintre laturile camerei are o lungime mai mare de 8 m;
  • temperatura în timpul funcționării este mai mare decât este necesar.

Rosturile de dilatare în beton în conformitate cu SNiP sunt situate:

  • lângă ușă
  • de-a lungul pereților perimetrați;
  • în îmbinările podelei și alte structuri de beton.

Tipuri de cusături utilizate în mod obișnuit

Amplasarea elementelor de separare într-o cameră cu coloane

Următoarele tipuri de îmbinări de dilatare sunt cele mai utilizate:

În cusătura structurală în formă de T

Să analizăm în detaliu caracteristicile fiecărei categorii de mai sus:

Acoperirea din beton se întărește și se usucă neuniform, adică stratul superior se usucă mai repede decât partea inferioară. Ca urmare, nivelul șapei de pe muchie este ceva mai mare decât în ​​centru.

Acesta este un proces natural, dar tensiunile rezultante și, ca rezultat, formarea de fisuri devin rezultatul său. Cusăturile în contracție permit prevenirea unor astfel de consecințe.

Cusăturile sunt tăiate la o adâncime de 1/3 din grosimea șapei de beton. Tăierea se face imediat după terminarea finisajului. La scară industrială, tăierea se face cu ajutorul unui dispozitiv de tăiat în comun cu funcția de irigare cu apă a tăietorului.

Important: Când efectuați astfel de lucrări cu propriile mâini, în stadiul mediu de umiditate a betonului, sunt instalate lamele de dimensiunile necesare, care pot fi îndepărtate mai târziu și pot obține cusătura de forma dorită.

  • Izolarea cusăturilor;

Acest tip de îmbinare de dilatare este utilizat în structurile de beton pentru a împiedica transferul de deformări la șapă din structurile de arhitectură de capital.

Elementele de acest tip sunt situate în principal în jurul perimetrului fundației în jurul coloanelor și de-a lungul pereților. În acest caz, nu se utilizează nici un dispozitiv de tăiere comun. Materialul izolator elastic special, al cărui preț este scăzut, este așezat de-a lungul liniei viitoarei cusături înainte de aplicarea soluției de beton.

  • Articulații structurale;

Acest tip de delimitare se aplică dacă se ia o pauză în timpul așezării șapei. Adică, cusătura conectează straturile de beton așezate anterior și aplicate ulterior.

Forma acestui element de separare este complexă și seamănă cu o racordare a canelurii în secțiune transversală. Aranjamentul nu utilizează un dispozitiv de tăiat în comun, iar lucrările se efectuează în principal pe betonul brut folosind șipcile.

Distanța dintre cusături

Pe decalajul de compensare a fotografiei din pardoseala pusă de dvs. însuși

Cusăturile termocontractabile sunt folosite pentru a limita solicitările, dar pentru ca acestea să-și poată îndeplini efectiv funcția, locația lor și, mai presus de toate, distanța dintre ele trebuie calculate corect (a se vedea și articolul "Efectuarea treptelor concrete pentru scări").

În conformitate cu standardele general acceptate, distanța dintre elementele de separare nu trebuie să fie mai mare de 150 de metri pentru clădirile de tip încălzit pe bază de structuri prefabricate și 90 de metri pentru clădirile construite cu ajutorul structurilor monolitic monolitice și prefabricate.

Important: În cazul în care clădirea nu este încălzită, distanța dintre îmbinările de dilatare din beton armat trebuie redusă cu 20%.

Etanșarea elementelor de separare

Schema de sigilare industrială a decalajelor de compensare

La amplasamentele cu cerințe sporite pentru hidrofobicitatea șapelor de pardoseală, este necesară etanșarea îmbinărilor.

Acest lucru se datorează faptului că umiditatea excesivă, care intră în cavitatea elementului de separare, contribuie la desprinderea treptată a acoperirilor. Mai mult, procesul distructiv devine mai intens cu creșterea temperaturii aerului în cameră.

Prin efectuarea unei etanșări la timp, puteți preveni efectele negative ale umidității excesive. În plus, etanșarea efectuată corespunzător împiedică înfundarea cavității comune.

Punctul important este alegerea materialului de etanșare. În acest caz, este necesar să se țină cont de condițiile de funcționare și de sarcinile exercitate asupra trotuarului din beton.

Printre substanțele de etanșare utilizate în mod obișnuit, trebuie notate următoarele compoziții:

  • siliconi
  • poli-butilenă;
  • termoplastice pentru întărirea la rece și termică pe bază de bitum sau cauciuc butilic;
  • termoreactoare pe bază de poliuretan, acetat de vinil și polisulfuri.

Trebuie avut în vedere faptul că acoperirea podelelor, în cadrul instalațiilor industriale, trebuie nu numai să fie curățată cu ușurință de contaminare prin curățare uscată și umedă, dar în același timp să reziste încărcărilor mecanice substanțiale.

Luând în considerare cerințele pentru astfel de podele, se poate presupune că materialul de etanșare trebuie să fie suficient de dur pentru a rezista încărcăturii, dar și elastic pentru a preveni formarea de așchii.

Dispozitiv independent al unei cusături de deformare impermeabilă la apă

Cusătură în șapă, umplută cu etanșant și acoperită cu mortar de ciment

Luați în considerare modul în care se utilizează găuri de diamant de găurire în beton, puteți face un element de separare pe un șapă deja uscată.

  • În prima etapă, cu ajutorul șireturilor sau a unei reguli de tencuială lungă se trasează o linie, de-a lungul căreia vom tăia canelurile. În medie, lățimea șanțului ar trebui să fie de 20-30 cm, și o adâncime de 3-4 cm.
  • După ce ați făcut toate marcările necesare, am tăiat betonul cu un chaser de perete, așezând tăietorul la adâncimea dorită. Având în vedere că tăierea betonului armat cu cercuri de diamant se face pe o lățime mică, tăiem câteva porți. Am tăiat betonul cu perforator, încercând să o facem cât mai mult posibil.
  • În mijloc se stabilește profilul temporar, pentru că se potrivesc chiar și lamele de până la 5 cm lățime sau profilul de aluminiu, care se utilizează atunci când se instalează gips-carton.
  • Pe ambele părți, profilul este turnat cu beton. După aproximativ 1-2 ore, profilul este dezasamblat.
  • După ce betonul este complet uscat, spațiul rezultat este umplut cu etanșant și netezit.

concluzie

Acum știți care sunt instrucțiunile pentru separarea articulațiilor și aveți și o idee generală despre cum să vă ocupați de această lucrare (vezi și articolul "Pașii din beton armat: documente de reglementare și caracteristici de instalare").

Dacă aveți întrebări, puteți găsi răspunsurile la acestea vizionând videoclipul din acest articol.

Extindere în pardoseli din beton

O parte integrantă a activităților de construcție pentru construirea de depozite, întreprinderi industriale, gări, terminale, centre comerciale și alte obiecte este construcția de fundații din beton. Astfel de podele sunt capabile să perceapă sarcini semnificative și efecte abrazive. Pentru a spori durata de viață și pentru a preveni apariția fisurilor, îmbinările de dilatare sunt realizate în podele de beton. Sunt caneluri tehnologice speciale care reduc încărcătura de pe bază.

Care este cusătura de deformare a pardoselilor din beton

Conform cerințelor documentației de proiect, implementarea secțiunilor tehnologice ale fundațiilor de beton este o măsură obligatorie. În ciuda capacității de a percepe forțe compresive semnificative, betonul este un material destul de fragil. Sub influența deformărilor plastice, baza de beton nu este deformată, cum ar fi plasticul, care are o plasticitate ridicată. Betonul pierde integritatea, cracare similar cu cea a sticlei.

Coloană de extindere - o secțiune tehnologică a podelei de beton, care reduce forțele acționând asupra acoperirilor și a structurilor arhitecturale din apropiere

Cracarea este cauzată de următorii factori:

  • acționează sarcini care depășesc rezistența materialului;
  • tensiuni interne în baza de beton;
  • diferențele de temperatură caracteristice unei anumite zone;
  • deformările contracții asociate cu întărirea inegală;
  • proiectul structurii cauzate de presiunea solului asupra fundației clădirii;
  • reacția solului la podea, turnată direct pe sol;
  • fluctuațiile puternice rezultate din fenomenele seismice.

Tăierea canelurilor de deformare permite minimizarea efectului acestor procese negative și asigurarea integrității pardoselii.

Cerințe privind codurile de construcție pentru tăieturile de deformare

Dispozițiile documentelor de reglementare existente reglementează parametrii cusăturilor asociate cu un număr de factori:

  • variații de temperatură pentru o anumită regiune;
  • marca betonului folosit pentru umplerea podelei;
  • grosime de bază monolitică;
  • magnitudinea efectului mecanic;
  • pe bază de bază.

În funcție de funcțiile efectuate, îmbinările de dilatare sunt împărțite în mai multe tipuri.

Principalele cerințe sunt specificate în codurile și reglementările actuale ale clădirilor:

  • canalele trebuie să fie executate în toate tipurile de încăperi în care sunt posibile fluctuații de temperatură de la valori pozitive la negative;
  • amplasarea canalelor trebuie să corespundă coordonatelor axelor coloanelor și golurilor dintre panourile de pardoseală din beton armat;
  • introducerea cavităților trebuie să se realizeze cu compoziții speciale de polimeri care au o plasticitate ridicată;
  • intervalul dintre tăieturile de deformare trebuie să fie de 8-12 m pentru bazele armate cu armătură din oțel;
  • calcularea individuală a distanței dintre cavități trebuie să se facă în funcție de grosimea monolitului și de utilizarea specifică a podelei.

Este important să se acorde atenție următoarelor aspecte:

  • aranjarea perpendiculară a tăieturilor. Aceasta va compensa deformarea matricei și va împiedica formarea fisurilor;
  • conformitatea cu cerințele documentației de proiect. Adâncimea canelurilor trebuie să fie de 25-30% din grosimea șapei;
  • oportunitatea formării canelurilor. Atunci când faceți tăieturi în baza întărită, este posibilă crăparea și vărsarea materialului de-a lungul marginilor;
  • respectarea dimensiunii defalcării, care a dus la formarea de zone cât mai apropiate posibil de forma pătrată. Se recomandă evitarea intersecției în formă de T;
  • asigurând distanța corectă între sloturi. Intervalul ar trebui să fie de 24-36 de ori grosimea unei cravate standard.

Respectarea prevederilor SNiP garantează integritatea podelei din beton.

Amestecurile de temperatură sunt realizate nu numai în podele de beton, ci și în clădiri, eliminând astfel probabilitatea de deformare sau distrugere a integrității structurilor

Tipuri speciale de sloturi

În funcție de funcțiile efectuate, există diferite tipuri de secțiuni de deformare:

  • izolație. Ele sunt formate în jurul perimetrului pereților, de-a lungul conturului fundațiilor pentru instalarea echipamentului, precum și în jurul structurilor de susținere. Cusăturile sunt concepute pentru a elimina efectul de forță al elementelor structurale ale structurii pe șapă. În plus, acestea vă permit să compensați contracția masei de beton cu o scădere a volumului în timpul procesului de întărire. Configurația canelurilor de izolație situate în jurul perimetrului coloanelor poate fi radială sau pătrată. Pentru a asigura integritatea șapei, este important să se reziste la deplasarea unghiulară a unei piese sudate cu 45 de grade față de coloană;
  • contracție. Acest tip de caneluri face posibilă compensarea solicitărilor interne, care cauzează fisurarea masivului de beton. Șanțuri în formă de șapă slăbesc zonele în care se formează crăpături pe măsură ce se întărește betonul. Formarea cusăturilor poate fi realizată cu benzi speciale instalate în beton plastic, precum și prin tăierea betonului întărit. Adâncimea tăierii nu depășește o treime din grosimea cravată, iar lungimea laturii este de la 3 la 6 metri. Acest lucru vă permite să preformați zonele slăbite și să ușurați tensiunea monolitului în anumite zone;
  • constructie. Acestea se efectuează la limitele zonelor betonate la momente diferite. Nu întotdeauna, atunci când betonarea suprafețelor a crescut, este posibil să umpleți întreaga zonă în timpul zilei de lucru. În timpul opririlor asociate cu livrarea unui volum suplimentar al amestecului, betonul turnat anterior se întărește treptat, obținându-se rezistență. În astfel de zone se realizează cusături structurale. Distanța de la caneluri la alte tipuri de tăieturi trebuie să fie mai mare de un metru și jumătate. Acest tip de cusături funcționează similar cu contracția, compensând deplasările orizontale minore.

La formarea canelurilor constructorii sunt ghidați de cerințele proiectului, ținând cont de condițiile actuale de lucru.

În timpul solidificării, betonul poate reduce dimensiunile sale inițiale, ca rezultat al solicitărilor interne.

Aranjamentul îmbinărilor de dilatare în pardoselile din beton

Tehnologia reglementează capacitatea de a efectua canale de deformare în diferite etape:

  • la betonarea podelei. După umplerea și șlefuirea podelei, în zona locașului canelurii este instalată o lamelă tratată cu un material antiadeziv. Se îndepărtează cu ușurință după întărirea betonului, urmată de etanșarea canelurilor cu un material de etanșare;
  • pe bază gata. Pentru a efectua tăierea pe o podea înghețată, se utilizează unități speciale, echipate cu discuri diamantate. Tehnologia asigură posibilitatea tăierii la două zile după betonare.

La tăierea betonului uscat, precum și la înlăturarea șinelor dintr-o bază întărită, este important să se asigure integritatea marginilor.

Pe exemplul executării canelurii în betonul întărit, determinăm secvența lucrărilor:

  1. Marcați suprafața.
  2. Reglați echipamentul la adâncimea necesară.
  3. Tăiați cusătura de testare, verificați calitatea lucrării efectuate.
  4. Continuați să tăiați canelurile cu echipamentul reglat.
  5. Formați canelurile, urmând secvența de umplere.
  6. Etanșați cavitățile cu un material de etanșare.

Lucrul se poate face în 2-3 zile după finalizarea finisării suprafeței. La tăierea cusăturilor, este important să se acorde atenție integrității marginilor și să se mențină o adâncime constantă egală cu 30% din grosimea cravată.

Amplasările de dilatare sunt necesare în toate încăperile în care temperatura poate varia de la valori pozitive la negative.

Alegem etanșantul pentru rosturile de dilatare în pardoselile din beton

Cusăturile finisate sunt importante pentru a proteja de accesul la umiditate, reziduuri și substanțe agresive. În acest scop se utilizează materiale de etanșare cu silicon, constând din una sau două componente. Primul tip este mai ușor de utilizat, iar al doilea tip are proprietăți îmbunătățite de performanță.

Tipul de etanșant utilizat depinde de următorii factori:

  • încărcături de lucru;
  • condițiile de funcționare.

Etanșantul trebuie să aibă următoarele caracteristici:

  • duritate, datorită căreia se păstrează geometria marginilor și se împiedică ruperea lor;
  • plasticitate, care permite protejarea fiabilă a îmbinării în procesul de contracție a șocurilor de beton sau de temperatură.

Înainte de a aplica un material de etanșare, este important să curățați cu atenție cavitatea resturilor și prafului folosind aer comprimat, o perie sau o unitate de sablare.

Rezumă

Efectuând canalele de deformare, puteți crește puterea podelei și puteți prelungi semnificativ durata de viață. Este important să se respecte recomandările tehnologice pentru dispozitivele pardoselilor, precum și să se formeze corect tăieturile. Acestea vor ajuta la prevenirea fisurilor. Amintiți-vă când efectuați lucrări privind respectarea cerințelor de siguranță.

Etanșarea îmbinărilor în pardoselile din beton

Aplicarea podelei pentru pardoseală este una din etapele importante ale reparației. Betonul este un material durabil și fiabil, dar, totuși, vulnerabil la sarcini dinamice, schimbări de temperatură, expunere chimică agresivă și apă. Pentru a preveni prăbușirea șapei și pentru a servi în mod fiabil și pentru o perioadă lungă de timp, se recomandă acordarea unei atenții deosebite rosturilor de tăiere și etanșare a pardoselilor din beton.

Cuprins:

Necesitatea tăierii articulațiilor în beton

Orice podea constă dintr-o acoperire și baza în care calitatea, cel mai adesea, echipează un cuplaj de beton. Betonul în structura sa este un material foarte fragil, care nu este capabil de deformare plastică. După aplicare la sarcina șapei, care depășește caracteristicile sale de rezistență, materialul nu se poate deforma fără rupere, cum ar fi de exemplu în cazul materialului plastic sau a altui material plastic, dar se va fisura ca și sticla.

De asemenea, se observă crăparea sub influența tensiunilor interne din podea de beton, care este cauzată de schimbările de temperatură și de deformările de contracție în timpul întăririi șapei. Pentru a limita crăparea podelei și pentru a controla apariția fisurilor din șapa de beton, se recomandă tăierea rosturilor de dilatare.

Clasificarea îmbinărilor de dilatare

În dispozitivul de pardoseli din beton, cel mai important eveniment este construirea corespunzătoare a rosturilor de dilatare în podea. Există trei tipuri de îmbinări de dilatare într-o pardoseală din beton: izolare, contracție și structură.

Izolarea cusăturilor

Construcția casei în timpul funcționării ei este supusă la diverse deformări. Există o mulțime de motive care cauzează aceste deformări. Acestea sunt efectele factorilor de mediu, mișcările la sol, efectele de temperatură. Pentru a evita transferul unor astfel de deformații de la fundație și pereți la podeaua de beton în locurile în care șapa vine în contact cu alte structuri - coloane, pereți, fundații pentru echipament, trebuie realizate rosturi izolatoare pentru grosimea șapei.

Cusătura de tip izolator va permite podelei să funcționeze independent de celelalte elemente structurale ale clădirii. Betonul în procesul de întărire se contractă, scăzând în volum, iar dacă șapa are o aderență rigidă cu un obiect fix și nu există îmbinări de izolație, se va fisura cu un grad ridicat de probabilitate.

Cusăturile izolatoare sunt dispuse în jurul fundațiilor și coloanelor, precum și de-a lungul pereților, pentru a elimina transmiterea deformărilor de la structurile casei la șapa de podea. Cusăturile de acest tip sunt create prin așezarea materialelor izolatoare de-a lungul structurilor clădirilor înainte de turnarea betonului. Materialul izolator trebuie să nu perturbe, fără distrugere, deformarea plastică, adică să fie comprimabilă. Este important ca un astfel de material izolant să nu iasă pe suprafața șapei.

De obicei, grosimea cusăturii ajunge la 10 milimetri. Izolarea cusăturilor poate fi sub forma unui cerc sau a unui pătrat. Cusatura pătrată trebuie rotită la 45 de grade în jurul coloanei pentru a forma o cusătura dreaptă, opusă colțului coloanei. Dacă un vehicul se deplasează printr-o îmbinare care nu este destinată locurilor cu o încărcătură mare, se recomandă o îngroșare a cravată cu 25%.

Atunci când se toarnă beton în jurul coloanelor, cofrajele sunt instalate de-a lungul liniei cusăturii. După ce cofrajul este îndepărtat și materialul izolator cu grosimea dorită este așezat în locul său. Golul care rămâne între coloană și cusătura este turnat cu soluție de beton și netezit. De asemenea, cusăturile din podeaua de beton din jurul coloanelor se pot tăia în diamante din beton întărite, tăind întreaga adâncime a șapei și umplând materialul izolant.

Strângeți cusăturile

Sapa de beton se usucă inegal de sus în jos. Partea superioară a podelei se usucă mai mult și se așează mai jos decât partea inferioară. Șapa încearcă să se întoarcă, după care marginile se află deasupra centrului. Ca urmare, în beton se produc tensiuni interne, ceea ce duce la formarea fisurilor. Pentru a evita crăpăturile haotice, cusăturile în contracție sunt tăiate în șapă.

Cusăturile prin coasere vă permit să creați planuri drepte în șapă. Deoarece dorința de înșurubări și uscarea cusături din beton sunt ușor deschise, iar fisurile nu se vor forma la întâmplare, iar la locația specificată. rosturile de dilatație se poate face prin inserarea șine shvoformiruyuschih până când betonul este încă din plastic, sau prin tăierea suturile după prelucrarea betonului.

Cusăturile deformabile se pot realiza de-a lungul axelor coloanelor și apoi se fixează cu colțurile cusăturilor care rulează de-a lungul perimetrului coloanelor. Distanța față de cusătura din coloană nu trebuie să depășească grosimea șapei de 24-36 de ori. În culoar, articulațiile de contracție ar trebui să fie amplasate la o distanță, egală cu lățimea cravată. Traseele care au o lățime mai mare de 300-360 centimetri trebuie să aibă o cusătură longitudinală în centru.

Pe cât posibil, cardurile de podea formate prin articulații de contracție trebuie să fie pătrate, evitând carduri în formă de L și întinse, precum și ramuri, așa cum se arată în fotografia îmbinărilor din podeaua de beton. Lungimea cardului nu trebuie să fie mai mare de o dată și jumătate mai largă. Este mai mică hartă de etaj, cea mai mică probabilitatea de traversele de beton de cracare haotice, dar este de asemenea important să nu exagerați.

În colțurile exterioare trebuie să se creeze cusături în contracurent, deoarece în caz contrar pot apărea fisuri din colțuri. Zona de șapă cu colțuri prea ascuțite creează o probabilitate mare. Dacă este posibil, evitați astfel de unghiuri. Dacă acest lucru nu este posibil, asigurați-vă că baza este bine umflată și tăiați cusăturile în locuri unde este foarte posibilă formarea fisurilor. Uneori, pentru a închide bine fisurile pe colțurile exterioare și ascuțite, cuplajul este în plus armat cu armătură din oțel.

Cusături de construcție

Se întâmplă rar că întreaga procedură de turnare a podelei din beton se desfășoară fără întreruperi, durata cărora nu depășește 1 zi. Acest lucru este posibil numai în încăperile cu o suprafață mică și cu condiția ca amestecul de beton să fie transmis fără probleme. De obicei, umplerea este o întrerupere tehnologică semnificativă. Betonul pus în acest timp are timp pentru a obține o anumită durabilitate. În locurile de contact dintre șapele cu diferite durate de așezare este utilă tăierea îmbinărilor structurale.

Aranjați cusăturile constructive în acele locuri unde ați terminat lucrările de zid pe beton. Acestea se efectuează pe cât posibil pe o distanță de aproximativ 1,5 metri față de celelalte îmbinări din podeaua de beton, care sunt paralele cu acestea. Forma marginilor șapei pentru îmbinări structurale este realizată, de obicei, pe principiul unui vârf în canelură.

În cazul în care cusătura structurală este în cazul în care izolarea și contracția cusături nu sunt de dorit, atunci puteți utiliza traverse care sunt așezate peste cusătura. Reiki trebuie să fie amplasat în unghi drept la cusătura din mijlocul adâncimii șapei de beton.

Reguli generale pentru tăierea cusăturilor

Pentru a obține o șapă de beton puternică, rezistentă la uzură, rezistentă la o varietate de sarcini mecanice și efecte adverse, se recomandă utilizarea materialelor de înaltă calitate, articulațiilor deformate tăiate la timp și profesional. Există reguli generale pentru tăierea cusăturilor într-o pardoseală din beton, pe care ați putea fi util să vă familiarizați cu:

  1. Timp de tăiere. Cusăturile trebuie să fie tăiate direct după stabilire a betonului sau după ce atinge puterea necesară pentru a preveni deteriorarea lamei, dar posibilitatea de fisuri arbitrare. Când se taie umed, se întâlnesc condiții similare de aproximativ 4-12 ore după finisarea betonului. Deși este posibilă și tăierea cusăturilor în timpul zilei, în anumite condiții. Pe betonul uscat, tăierea articulațiilor se va face cât mai repede posibil, până când marginile îmbinărilor se vor sfărâma.
  2. Testați cusătura. Lucrătorul ar trebui să încheie o îmbinare de testare la câteva ore după începerea întăririi soluției de beton. Dacă particulele de umplutură la tăierea unei cusături de testare cad din beton, este încă devreme să începeți tăierea. Și este timpul când lama taie granulele agregate împreună cu betonul.
  3. Unelte și echipamente. Locația fiecărei cusături este de obicei marcată pe o frânghie strânsă cu cretă. Ca îndrumare pentru procedura de tăiere, o riglă este folosită, de exemplu, o placă cu o lățime de cel puțin 4 centimetri. Cusăturile din betonul proaspăt pot fi făcute cu un tăietor special, iar cusăturile sunt tăiate în podea din beton uscat. Atunci când tăiați cusăturile, ar trebui să aveți mereu echipament de rezervă dacă miezul se sparge.
  4. Tehnologie de tăiere. În vremea fierbinte sau cu riscul de fisurare, uneori se recomandă tăierea a treia cusătură înainte de tăierea celor intermediare. De obicei, cusăturile sunt tăiate în ordinea în care a fost așezat betonul. Cusăturile trebuie tăiate la o adâncime de aproximativ 1/4 - 1/3 din grosimea șapei de beton. Cusaturile realizate pe betonul proaspăt așezat de tăietori speciali pot avea o adâncime mai mică. În mod obișnuit, intervalul de tăiere este ales în rezultatul multiplicării grosimii șapei cu 24-36. Pe o cravată de 10 centimetri, cusăturile se taie la o distanță de 240 - 360 de centimetri una de cealaltă. Pentru betonul cu contracție semnificativă, este de preferat ca intervalul de tăiere să fie mai aproape de 240 de centimetri. Excludeți intersecția în formă de T a cusăturilor tăiate, care provoacă formarea fisurilor care trec printr-o astfel de cusătură intersectată.

Metode de etanșare

Etanșarea cusăturilor protejează cusăturile de penetrarea mediilor agresive și a apei, precum și de înfundarea acestora. Sigilarea fisurilor în șapă de beton permite de a consolida și proteja de criblurii mecanice la nivelul articulațiilor, pentru a preveni ruptura, perforare și abraziune. Acest lucru este deosebit de important dacă intenționați să puneți plăci ceramice pe podeaua din beton, deoarece există fisuri în îmbinările neetanșe ale stratului de acoperire, ceea ce duce la distrugerea rapidă a stratului de acoperire.

Pentru etanșarea rosturilor de dilatare sunt utilizate diferite materiale:

  1. Sigiliu de etanșare O metodă eficientă de etanșare a îmbinărilor de dilatare într-o pardoseală din beton este de a fixa un cablu de poliester din spumă. Acest material este destul de practic pentru a utiliza și menține o elasticitate ridicată chiar și la temperaturi scăzute.
  2. Etansant pentru cusaturi de podea din beton. O opțiune foarte populară este utilizarea tuturor tipurilor de mastic de etanșare. După întărire, materialul devine elastic și sigilează complet cusăturile din apă. Suprafața în care spațiile au fost tratate cu agenți de etanșare nu vor fi, de asemenea, o sursă de praf.
  3. Hidroizolante. O altă modalitate este utilizarea materialelor de etanșare pe bază de PVC, cauciuc sau pe bază de polietilenă. Materialul folosit este panglici profilate numite hidroplane, realizate din materiale polimerice, care sunt plasate în interiorul îmbinării de dilatare atunci când soluția de beton este turnată.
  4. Profile pentru rosturi de dilatare. Ultimul mod de a instala îmbinări de dilatare într-o pardoseală din beton este utilizarea unui profil pentru îmbinări de dilatare, care constă din cauciuc rezistent la frig și din aluminiu sau din oțel. Cauciucul de etanșare nu permite murdăria și umiditatea în interiorul cusăturii. Instalarea unor astfel de profile permite reducerea efectului sarcinii pe șapă și împiedicarea crăpării podelei de beton. Aceste profiluri sunt integrate și acoperite.

Etanșarea îmbinărilor cu mastic de etanșare

În practicile de construcție sunt utilizate diferite tipuri de etanșanți. Acestea diferă în ceea ce privește numărul de componente - ele sunt una și două componente, precum și natura chimică. Cele mai frecvente sunt materialele din poliuretan, acrilic și latex. Soluțiile de etanșare din poliuretan au cea mai bună performanță în rezistență, alungire, durabilitate și durabilitate.

Să examinăm procedura de etanșare a îmbinărilor de dilatare într-o pardoseală din beton folosind un dispozitiv de etanșare cu două componente:

  1. Pregătirea instrumentelor și materialelor. Înainte de a începe etanșarea, este necesar să se pregătească: o masticare etanșă, o pensulă pentru aplicarea unui grund, o spatulă îngustă triunghiulară pentru a alinia stratul de etanșare, un strat adânc de penetrare care întărește substratul, un pistol cadru pentru stoarcerea etanșantului în fantă.
  2. Prepararea bazei. Baza ar trebui să fie uscată, puternică, fără infecții fungice, fără praf, cu materiale libere, ulei, murdărie, rugină, grăsime, vopsea veche sau alte substanțe, particule libere care pot afecta aderența. Prin urmare, înainte de etanșarea rostului de dilatare, acesta trebuie să fie curățat de resturi și praf prin suflare cu un curent de aer comprimat, prin sablare mecanică sau periaj și apoi tratat cu un grund. Atunci când aplicați un compresor, asigurați-vă că nu lasă un strat de ulei în cusătura. Îmbinarea cusăturii este mai bine să se extindă ușor înainte de a aplica materialul de etanșare. Pentru a consolida baza trebuie să fie pre-tratate cu un primer concentrat.
  3. Amestec de etanșare. Dacă utilizați o compoziție cu două componente, amestecați pasta cu întăritor până la o masă omogenă timp de 3-5 minute. Nu distrugeți dozajul componentelor, specificat în instrucțiuni, deoarece reducerea cantității de întăritor provoacă o temperatură scăzută a materialului de etanșare, iar creșterea acestuia este condiționată de primirea unui sigiliu rigid. Pentru a crește fluiditatea, puteți dilua compoziția cu un solvent (benzină, alcool alb) în cantitate de 80 grame la 1 kg de compoziție.
  4. Aplicând materialul de etanșare. Aplicați materialul de etanșare cu o pistol pe toată lungimea cusăturii cu un strat uniform, apoi aliniați banda de etanșare cu o spatulă la același nivel cu pardoseala din beton, așa cum se arată în fișa video despre îmbinările din podeaua de beton. Pentru a obține o cusătură lină și frumoasă, puteți umezi spatulă într-o soluție cu săpun înainte de a netezi. Îndepărtați etanșantul în exces Viabilitatea unui astfel de agent de etanșare este aproape de 40 de minute la o temperatură de 20 de grade peste zero. Când compoziția își pierde viabilitatea, care se manifestă prin capacitatea de a se răspândi pe suprafață, se recomandă aplicarea unui strat de ciment sau nisip, cu o grosime de 1-2 milimetri, pe o fisură sigilată. Durabilitatea cu etanșantul este de 5-7 zile. Când efectuați lucrările în interior și după ce ați terminat, este necesar să ventilați bine camera.

În plus, elasticitatea specială a unui astfel de material de etanșare poate fi de asemenea utilizată pentru repararea etanșării unei pardoseli din beton - crăpături și găuri în pardoseli și plăci de beton, precum și pentru repararea fisurilor în pardoseala. Compoziția rezistă fluctuațiilor de temperatură de la 50 de grade sub zero până la 60 de grade Celsius, ceea ce permite o utilizare eficientă a lucrărilor de beton în afara clădirilor.

Tehnologia de tăiere a cusăturilor în podele din beton

Nisipurile de nisip și beton rezistă bine la solicitările de compresiune, însă în cazul unui tip diferit de solicitare în placa de beton pot apărea fisuri. Dacă betonul este sub presiune care depășește caracteristicile sale de rezistență, acesta nu este deformat, cum ar fi materialele plastice sau alte materiale plastice, ci fisurile. Cracarea poate apărea sub influența tensiunilor interne din beton, care determină deformări de contracție în procesul de întărire și diferențe de temperatură.

Fisurile din șapa de beton pot să apară ca urmare a expunerii la încărcăturile de pardoseală care depășesc rezistența betonului.

Pentru a proteja podeaua de astfel de daune și pentru a controla acele locuri în care apar fisuri, tăierea este efectuată într-o șapă de beton.

Acestea sunt de trei tipuri:

Pentru tăierea în beton, veți avea nevoie de următoarele instrumente:

Prășitoarele comune pentru tăiere sunt utilizate pentru tăierea în podele din beton.

  • shovonarezchiki;
  • coarda de marcare;
  • cretă;
  • gamă largă;
  • perie mecanică sau sandblast.
  • materiale izolante;
  • material de etanșare;
  • conuri de metal (pentru constructii);
  • șipci speciale (pentru contracții).

izolație

Construcția clădirii în timpul funcționării acesteia este supusă unor deformări diferite. Principalele motive sunt:

  • expunerea la mediul extern;
  • temperaturi scăzute;
  • mișcarea pe sol;
  • lucrări de echipament în interiorul atelierului etc.

Pentru a preveni transferul deformărilor de la pereți și fundație la podeaua de beton, în locurile în care șapa de beton intră în contact cu podeaua și alte structuri ale clădirii, se efectuează izolații. În procesul de întărire, betonul se contractă, de obicei, dacă șapa cu un obiect fix are o aderență rigidă, atunci este posibil să se spargă.

Izolarea mărcii în locurile de contact cu structurile de construcție, adică de-a lungul pereților și în jurul coloanelor. Forma din jurul stâlpului poate fi pătrată (a) sau rotundă (b), fără cusături izolatoare, șapa se va sparge (c).

Izolarea se face în jurul tuturor coloanelor din clădire și de-a lungul pereților. Dacă există o șapă care se învecinează cu altă bază, este necesar să se efectueze în jurul întregii fundații. În jurul coloanelor pot fi rotunde sau pătrate. În ultima variantă, cusătura trebuie rotită în mod necesar față de secțiunea coloanei cu 45 ° și făcută direct vizavi de unghiul ei. Dacă, totuși, echipamentul se deplasează prin izolație, atunci în acest caz este mai bine să facem cuplajul mai gros cu aproximativ 25% și apoi, după ce îl facem cu o pană, să reducem grosimea la original cu o pantă de cel mult 1:10.

Setarea materialului

Umplerea șapei, cofrarea se face în jurul coloanelor de-a lungul liniei. Dupa fixarea betonului se pune material izolant in locul cofrajului.

Umplerea se face folosind materiale izolante care nu trebuie distruse prin deformări elastice. La calcularea grosimii se ia în considerare coeficientul de dilatare liniară a șapei. De obicei este egal cu 13 mm. Cel mai adesea, materialele izolatoare sunt umplute cu un material de etanșare sau fibre preparate, în timp ce este important ca materialul pentru izolație să nu iasă pe suprafața șapelor. Este imposibil ca betonul de șapă să intre în contact cu betonul altor structuri din clădire, deoarece izolația nu își va îndeplini funcțiile, iar cracarea poate să apară în punctul de contact.

se contracta

Contractele sunt tăiate de-a lungul axelor coloanelor, îmbinate la capăt cu colțurile cusăturilor izolatoare din jurul coloanelor.

Contracția betonului în timpul uscării este de 0,32x30 cm. Șapa de beton se usucă neuniform, de sus în jos, astfel încât partea superioară se usucă și, prin urmare, se micșorează mai mult. Ca urmare, în beton se formează tensiuni interne, ceea ce duce la formarea fisurilor. Pentru a evita această problemă și pentru a reduce contracția. Ele creează avioane drept în șapă. Pe măsură ce se usucă, benzile se deschid ușor, iar crăpăturile nu apar haotic, ci în locurile date. Contracția se poate realiza cu ajutorul unor șipci speciale, care se introduc în betonul din plastic încă, sau se poate face tăierea după finisarea betonului.

Contractele sunt tăiate de-a lungul axelor coloanelor și îmbinate cu colțurile cusăturilor care se deplasează de-a lungul perimetrului coloanelor. Distanța față de coloană trebuie să fie egală cu 2-3 ori grosimea șapei. Formată cu ajutorul cusăturilor contractibile ale cardurilor de pardoseală trebuie obținută pătrat, cu necesitatea evitării formelor alungite sau în formă de L. Contracția trebuie făcută dreaptă și de preferință fără ramuri. În căile de acces și pe culoar, ele trebuie amplasate la o distanță egală cu lățimea cravată. Dacă șinele sunt mai mari de 360 ​​cm - este necesar să faceți o cusătură longitudinală în centrul lor.

Amenajarea îmbinărilor de izolație și de contracție în pardoselile din beton.

Este important să rețineți că, dacă harta este mică, probabilitatea de crăpare va fi, de asemenea, minimă. Contracția trebuie făcută pe colțurile exterioare, în caz contrar se pot rupe. Dacă zona șapei are un unghi foarte ascuțit, există o mare probabilitate ca aceasta să se spargă. Prin urmare, este de dorit să se evite astfel de unghiuri. Dar dacă această opțiune nu este posibilă, este important să vă asigurați că fundația este bine împotmolită și, în acele locuri unde există o probabilitate mare de crăpare, tăiați cusăturile de contracție.

Caracteristici ale protecției structurale

În practică, în procesul de amenajare a pardoselilor din beton, este rar să se toarnă șapa fără întreruperi lungi. Această opțiune este posibilă într-o încăpere cu o suprafață mică și în cazul în care amestecul de beton este furnizat în mod continuu. De cele mai multe ori, turnarea se realizează cu pauze tehnologice, prin urmare betonul pus se întărește și dobândește o anumită forță. În locurile în care betonul, așezat în momente diferite, este în contact între ele, se recomandă tăierea structurii.

Diagramă a dispozitivului "ghimpe în canelură".

Aceste cusături sunt realizate în acele locuri unde a fost finalizată zidirea zilnică a betonului. Este recomandabil să le efectuați la o distanță de cel puțin 1,5 m de alte specii care sunt paralele. Pentru forma conturului marginea cravată este făcută conform tehnologiei "spike in groove". Atunci când proeminențele laterale sunt realizate din lemn, un conul de 30 ° este suficient pentru o șapă cu o grosime de 12-20 cm. Alte conuri de metal folosite adesea, care sunt instalate conform instrucțiunilor producătorului.

Tehnologie de tăiere

Toate cusăturile tăiate trebuie să fie curate și drepte. Lucrătorul care efectuează această procedură trebuie să cunoască adâncimea optimă a tăierii, secvența și să prevină uzura rapidă a lamei în cazul utilizării agregatelor foarte dure din beton. Articulațiile trebuie realizate atunci când betonul devine mai durabil, astfel încât să nu se deterioreze lama, dar înainte de apariția unor fisuri în el. Tăierea pardoselii din beton începe nu mai devreme de 24 de ore, dar nu mai târziu de 72 de ore după finalizarea finisării.

Racordurile de dilatare sunt tăiate la o adâncime de 1/3 din grosimea șapei, ceea ce permite crearea unei zone "moale" în șapă.

Locația fiecărei cusături este de obicei marcată cu creta pe o frânghie întinsă. O riglă specială sau o placă de cel puțin 4 cm lățime servește drept îndrumare pentru tăiere. În procesul de tăiere ar trebui să existe întotdeauna echipament de rezervă, va fi util dacă acesta nu reușește.

Dacă există pericolul crăpării premature a betonului, de exemplu în vreme caldă, este necesar să tăiați fiecare cusătură a treia sau a patra înainte de a tăia intermediarul. Ele sunt executate în aceeași ordine în care este așezat betonul. Adâncimea lor ar trebui să fie egală cu 1/3 din grosimea șapei. Astfel, în ea se creează o zonă de slăbiciune, iar când betonul se micșorează, se crăpește în acest loc. Marginile crăpăturilor emergente au o structură brută, care elimină posibilitatea deplasării lor verticale - ca urmare, fisura nu devine prea largă.

Relativ recent, sa inventat metoda ușoară de tăiere uscată, care se desfășoară imediat după tratarea finală a betonului. Dacă în procesul de lucru se utilizează un mâner lung, este posibil să se taie până la 10 m chiar fără a se deplasa peste suprafața podelei. Pentru tăierea cusăturilor lungi, un muncitor în cizme speciale cu o talpă netedă se poate deplasa de-a lungul cravată și poate folosi un mâner de 2 m. Acest tip este tăiat la o adâncime de maximum 2-3 cm.

presurizare

Racordurile de dilatare sunt umplute cu un agent de etanșare și apoi se aplică un material de etanșare.

Pentru a facilita procesul de curățare și pentru a oferi suport pentru diferite sarcini, cusatura necesită etanșare. Etanșarea poate proteja eficient împotriva umezelii, mediului agresiv și înfundării. Tipul de etanșant este ales în funcție de condițiile de operare și de rezistența încărcăturii. De exemplu, dacă podelele vor fi spălate frecvent sau camioanele grele se vor deplasa peste ele, în acest caz ar fi cel mai bine un sigilant suficient de dur și elastic.

În spațiile industriale, cusăturile trebuie să fie umplute cu un material adecvat care să poată susține cusătura și să suporte sarcini grele. Materialul se aplică nu mai devreme de 28 de zile după ce a fost așezat șapa. Înainte de etanșare, cusătura trebuie să fie curățată de murdărie prin suflare cu aer comprimat și folosind o perie mecanică sau o piesă de sablare. Dacă utilizați un procesor în acest scop, trebuie mai întâi să vă asigurați că nu lasă un strat de ulei în cusătură.

Rezumând, putem concluziona că pentru a obține o podea beton durabilă rezistentă la pietoni, transport și alte sarcini, precum și diferențe de temperatură și coroziune, este necesar să se utilizeze materiale de înaltă calitate, să se efectueze cu exactitate operațiile tehnologice necesare, să se taie corect articulațiile de dilatare și să se aibă grijă de podele din beton.

Extensii de rosturi în beton

Bazele de beton sunt cele mai durabile, mai fiabile și durabile. Cu toate acestea, betonul este un material capricios în formarea de structuri, suprafețe și funcționarea lor. Sarcini care acționează pe material și în material, care au cauze diferite, duc la crăparea suprafeței monolitice. Acest lucru se întâmplă dacă timpul nu ia măsuri pentru a crea secțiuni de compensare care împiedică astfel de fenomene.

Ce este articulația de expansiune?

Aceasta este o fragmentare orientată a bazei de beton (podea, perete, acoperiș etc.), care slăbește acțiunea forțelor externe și interne (solicitări) care duc la deformarea și distrugerea necontrolată a monolitului de beton pe toată adâncimea sa. Astfel de deformări pot determina o scădere a performanțelor clădirii. Secțiunea de compensare reacționează și atenuează modificările geometriei unei plăci de beton compuse din mai multe fragmente independente. Aceste cusături reprezintă un factor major în asigurarea fiabilității și durabilității structurilor.

Dispozitivul are nevoie

Elementele structurale ale clădirilor sunt conectate și interacționează în mod constant una cu cealaltă pe fondul faptului că clădirile își modifică dimensiunile geometrice sub influența schimbărilor în modul de funcționare a temperaturii și umidității, contracția cadrelor, precipitarea monoliturilor de beton întărite. Toate acestea provoacă stresuri în nodurile unei singure structuri de structură, deși adesea schimbări similare în geometria elementelor sunt imperceptibile vizual. Crearea de tăieturi contribuie la distribuirea uniformă a sarcinilor suplimentare (forțe, solicitări) prin compensarea modificărilor dimensiunilor geometrice (expansiune, comprimare, răsucire, deplasare, îndoire etc.) a materialului, care au apărut datorită factorilor care acționează asupra betonului (sau a betonului).

Încărcăturile afectează întotdeauna structurile, însă fără îmbinări de dilatare formate, ele determină deteriorarea caracteristicilor fundației, fisuri, manifestări ale deformațiilor structurale, tensiuni interne crescute, timp redus de funcționare etc. De exemplu, pereții de încălzire / răcire conduc la o ușoară modificare a dimensiunilor lor, care, la rândul său, creează stres în material. Mai multe dimensiuni ale zidurilor - mai mult și stres.

Acestea cauzează crăparea (în șape de beton, decorațiuni interioare), care sunt transmise printr-un cadru rigid conectat la pardoseli, grinzi, scări, fundații etc. Deplasarea minimă a poziției peretelui în centrul de solicitare va pune imediat în pericol integritatea structurii rigide a clădirii. Durata efectelor, magnitudinea lor poate duce chiar la distrugerea cadrului structurii. Deplasările și ridicarea sezonieră a solurilor se manifestă, de asemenea, ca un factor în distrugerea zonelor orb, dacă nu includ tăieturi de temperatură.

Ce sunt articulațiile de dilatare?

Natura încărcăturilor care ar trebui să compenseze tăieturile este principala caracteristică a clasificării lor. Ele sunt împărțite în condiții fixe (condiționate) - tehnologice și de contracție, precum și de sedimentare, de izolare și temperatură, deformare. Pauzele de lucru cu betonul sunt însoțite de formarea decalajelor tehnologice atunci când un tampon de material, turnat anterior, se învecinează cu marginea unei noi secțiuni a monolitului.

Strângerea contracției prin fragmentarea plăcii slăbește eforturile de întindere din materialul de întărire, ceea ce contribuie la trecerea fisurilor sub tăiere fără a ajunge la suprafața sa sau la trecerea rupturii de-a lungul cusăturii. Ele compensează deformarea și contracția cu pierderi neuniforme de umiditate în diferite părți ale șapei. Secțiunile de temperatură exterioară ale clădirii sunt împărțite în secțiuni, care protejează împotriva deformărilor cauzate de schimbarea temperaturii betonului.

Adesea, ele sunt complexate cu cusături, sarcina cărora este de a compensa deplasările verticale în anumite părți ale structurilor datorită precipitațiilor inegale ale solurilor aflate în construcție. Rosturile de dilatare eliberează îmbinările de asamblare ale elementelor structurale de deformațiile de întoarcere, solicitările transversale și longitudinale. Ele se formează în locurile de apropiere a podelei de coloane, zborul de pe scări, rampele, piatră curbată, pe fracturile planelor materialului, zonele de gradient în trepte de șape etc.

Izolarea cusăturilor este în mod necesar creată la intersecția podelei cu pereți, scări, coloane etc. Sarcina lor este de a împiedica transferul deformărilor (temperatură, contracție etc.) de la structura clădirii la șapa de podea. Această separare împiedică trecerea undelor sonore de șoc în incintă prin cuplaj și spate. Articulațiile de temperatură sunt formate pentru a compensa mișcarea solurilor și a clădirilor în raport cu zona orb. Fragmentarea și legarea elastică a fundației asigură sarcini de amortizare.

Cum se efectuează?

Se folosesc două metode de formare a cusăturilor folosind roți diamante sau abrazive:

  • asamblare - în etapa de turnare a betonului este împărțită în fragmente folosind materiale de amortizare așezate la adâncimea completă a plăcii (sticlă, lemn, benzi polimerice, căptușeală din plastic etc.), care pot fi îndepărtate din cusătură sau rămân în aceasta;
  • tăierea - atunci când o placă de beton de întărire este tăiată la o adâncime fixă ​​și cusăturile formate sunt etanșate cu agenți de etanșare din polimeri, masticuri, închise cu structuri speciale sau nefolosite. Pasul (lățimea benzii) a tăieturii se determină după cum urmează: înălțimea cravată (în cm) este înmulțită cu coeficientul "24". Rezultatul este etapa de aranjare a cusăturilor (în cm).

Ele sunt făcute perfect drepte, și-au permis intersecția doar într-un unghi drept. În același timp, îmbinările de despicare nu trebuie să formeze litera "T" în plan. Atunci când este imposibil să excludem din punct de vedere al intersecției cusăturilor sub forma unui triunghi, cifra este făcută echilateral. Lățimea minimă a cusăturilor este de 0,6 cm, care depinde de înălțimea stratului de piatră artificială. Pentru betonul umed, tăierea poate fi făcută deja între 12 și 72 de ore de la instalare (în funcție de temperatura aerului), cu toate acestea, ar trebui să excludeți situația atunci când betonul este complet uscat și marginea tăiată a materialului se prăbușește.

Adâncimea secțiunilor este de 1/4 - 1/2 din înălțimea plăcii. Zona de pardoseală din incintă este considerată indivizibilă (până la 30 m2), atunci când raportul de aspect al unui astfel de "dreptunghi" nu este mai mare de 1: 1,5. Zonele mari sunt împărțite prin cusături în contururi în zone similare sau mai mici. Când monolitul are o lungime de 25 m sau mai mult, este sigur că traversați cusăturile. Dacă șenile de material de întărire sunt de 3 metri lățime și mai mult, se realizează cusături longitudinale.

Pe plăcile deschise pentru precipitare, tăieturile se fac în trepte de 3 m, iar suprafața maximă a piesei solide nu este mai mare de 9 m2. Monolitele șenilei (coridoarele) sunt disecate prin cusături transversale cu o treaptă de până la 6 m (pasul obișnuit este de două ori mai mare decât lățimea materialului), iar randurile în formă de L sunt fragmentate în dreptunghiuri (pătrate). De asemenea, sloturile separă acoperirea podelelor de diverse materiale, bazele din camere de-a lungul ușilor și locul unde variază înălțimea șapei.

Cusăturile similare, precum cele care apar sub podele, nu sunt umplute, dar sunt sigilate în aer liber. Secțiunile planseelor ​​de podea care înconjoară coloanele trebuie să fie pătrate în plan, colțurile cărora sunt situate pe fețele plane ale coloanelor (pătratul format de cusături se rotește cu 45 de grade față de fețele coloanei). Integritatea structurală a bazelor disecate este asigurată de sisteme speciale care sunt plasate în cusături sau plasate pe ele. Acestea sunt profile metalice și sigilii.

În zonele orb, cusăturile din apropierea peretelui sunt umplute cu pâslă de acoperiș, bitum sau etanșant. Zona orb este împărțită în secțiuni de 2 - 2,5 metri, care se intersectează cu cusături (perpendiculare pe perete) până la întreaga adâncime a turnării betonului. Un astfel de separator este format din placa (cofraj permanent), așezată pe margine astfel încât marginea superioară să coincidă cu suprafața cofrajului. Plăcile (grosime de până la 3 cm) sunt tratate cu bitum fierbinte, cu rezervor septic. Se utilizează, de asemenea, benzi speciale de vinil cu o grosime de până la 15 mm. Apoi cofrajul este betonat.

Extindere în șapă

Imaginea tăieturilor care separă șapa depinde de zona și de configurația camerei. Articulațiile de perete au o adâncime de întreaga înălțime a șapei. Ele sunt umplute cu tampoane elastice cu o grosime de până la 10 mm, silicon. De asemenea, plăcile de turnare sunt tăiate la nivelul ușilor și coridoarelor, dar nu la întreaga înălțime a materialului. În mod similar, acesta trebuie să fie separat de zborul scărilor.

Dacă suprafața camerei este mai mare de 30 m2 sau dacă are secțiuni în formă de L, este fragmentată în componente dreptunghiulare (pătrate) cu o latură de cel mult 6 metri. Instalate în coloanele camerei sunt, de asemenea, separate prin tăieturi (sub formă de pătrat) la baza lor. Atunci când șapa conține armătură, tăierea se face de-a lungul marginilor foilor de colivie.

În mijlocul unui monolit, disecțiile sunt, de obicei, atașate, de exemplu, la dimensiunile unei plăci care este așezată pe podea (cusătura trebuie să meargă între ele). În podele calde, șapa este tăiată de-a lungul limitelor câmpurilor elementelor de combustibil. Adâncimea de tăiere este determinată de înălțimea sa și de asemenea depinde de prezența țevilor de încălzire în podea. În astfel de cazuri, matricea de beton este tăiată în 1/3 - 1/2 din grosimea sa.

concluzie

Componentele de dilatare reprezintă o componentă necesară a formării cadrelor de structuri din beton și trebuie să fie echipate la crearea șapelor. Utilizarea corectă a cusăturilor - garantarea unei funcționări îndelungate și fiabile a clădirilor, menținând estetica decorului interior.