Calcularea materialelor pentru șapă în cameră online

Înainte de instalarea pardoselii este necesar să se planifice toate etajele în apartament sau în cameră. Pentru șapa de podea sa folosit în principal mortar de ciment și nisip. Pentru a salva bugetul, este necesar să calculați corect și corect cantitatea necesară de materiale pentru un mortar viitor pe șapa podelei. Calculul poate fi realizat folosind un calculator online pentru calcularea pardoselii de podea.

Valorile sunt în metri, notați grosimea. Specificați în acest format (0,00 metri)

Un exemplu de calcul al numărului de materiale necesare.

Pentru a calcula volumul necesar de soluție, se utilizează formula:

S × h = V

• S este zona din cameră;
• H este înălțimea stratului necesar al șapei;
• V este volumul necesar de soluție.

Conform formulei de mai sus, putem calcula volumul uscat necesar al amestecului. Punctele importante în calculul volumului necesar al soluției rămâne faptul că volumul soluției de ciment, nisip și apă este mai mic decât volumul total al tuturor ingredientelor. Astfel, dintr-un kilogram de amestec de ciment-nisip, după adăugarea apei, se obține 0,7 kg. soluție. Astfel, obținem formula pentru volumul soluției solicitate:

Volumul amestecului uscat / 0,7 = volumul soluției solicitate

Cimentul și nisipul sunt vândute în saci pe kilogram, deci trebuie să calculam cantitatea de ingrediente în kilograme.

Pe baza faptului că:

• un metru cub de amestec de ciment și nisip cântărește 1540 kg
• 1300 kg de substanță se află în cubul de ciment
• într-un cub de nisip - 1625 kg
• Raportul dintre ciment și nisip într-o soluție de la 1 la 3
• Puteți face formule generalizate de ingrediente individuale.

Mc = (S × h / 0,7) × 325

M p = (S × h / 0,7) × 1220

• M C - masa cimentului necesar;
• M p - masa nisipului necesar;
• S este suprafața;
• h - înălțimea stratului.

Totalul. Prin utilizarea calculatorului online, puteți evita costurile suplimentare și pentru a afla cantitatea de material.

Dimensiuni volumetrice pentru diferite grade de beton

Beton, marca

Raportul de ciment / nisip / pietriș

Calculator tijă de podea

Pentru finisarea finisajului se realizează o acoperire durabilă și o șapă de nisip sa dovedit în această calitate:

Durabil, ieftin, durabil și ușor de utilizat.

Dar dacă materialele incluse în șapă nu sunt corect calculate, acestea pot cel puțin să nu mai fie ieftine datorită depășirii costurilor materialelor scumpe și pot deveni mai puțin durabile cu o cantitate mică sau în exces de ciment în compoziție.

Pe baza cărților de referință pentru construcție și a formulelor de geometrie, a fost creat acest calculator - cu ajutorul căruia puteți calcula cu ușurință amestecul de beton de nisip pe șapa de pardoseală, atât în ​​pungile gata făcute, cât și în componentele sale pentru auto-producerea amestecului.

Calculator calcularea pardoselii

Un factor important este raportul apă-ciment - dacă adăugați prea multă apă la șapă, atunci este mai ușor să stați și aproape că nu trebuie să depuneți eforturi pentru ao alinia, dar partea inversă a acestui proces va fi o scădere a rezistenței, o abraziune crescută.

Dacă brusc a existat o nevoie de a crește cantitatea de apă din șapă, atunci conținutul de ciment ar trebui să fie și mai mare, dar în amestecurile gata nu putem anticipa rezultatul, deoarece nu se știe exact cât a fost cimentul în amestec.

Excesul de ciment în șapă pare să mărească costul, dar pentru dvs. nu este păcat, va fi mai puternic, totuși, puterea crescută poartă, de asemenea, pericolul de stres în șapă și că în beton percepe molozul, de obicei foarte puternic, nu este nimic de perceput în betonul de nisip pot crăpa datorită acestor solicitări interne.

Acesta este motivul pentru care designul corect al componentelor pentru șapă este atât de important.

Același fenomen de fisurare datorată proceselor de contracție, în special în stadiile incipiente, poate reduce fibra, polipropilena, deoarece este ușor să o obțineți într-un ambalaj mic.

Dar grila previne crăpăturile deja în termeni ulteriori, distribuind stresul din încărcăturile din corpul șapei.

Care șapă este mai bună? Ready mix din magazin sau de casă?

Răspunsul la această întrebare constă în numele materialului - peskobeton. Adesea, mulți maeștri de reparații, ca să nu mai vorbim de oamenii obișnuiți, cred că este suficient să se amestece cimentul și nisipul pentru a obține betonul de nisip.

Acest lucru este parțial adevărat, dar pentru betonul de nisip sunt necesare anumite tipuri de nisip, în plus față de nisipul de cuarț obișnuit, este alegerea diferitelor fracțiuni de nisip care distinge betonul de nisip de zidărie și tencuială.

Și bineînțeles în multe amestecuri gata preparate, aditivii de plastifianți sunt utilizați pentru a reduce raportul apă-ciment și, ca o consecință, pentru a crește puterea, fără a pierde ușurința de instalare.

Dacă puteți aduce acasă mai multe tipuri de nisip, ciment, plastifiant și amestecați-le tot în proporțiile potrivite, atunci este foarte posibil ca prețul acestui eveniment să fie același ca și cumpărarea amestecului gata, deoarece mai multe livrări / descărcări de astăzi sunt costuri semnificative.

Cum se calculează șapa podelei - cât de mult este necesar materialul

Când începeți să reparați sau să instalați o acoperitoare de podea, este adesea necesar să se așeze suprafața și să se umple șapa, care va fi baza pentru finisarea finală a podelei viitoare. Acest eveniment responsabil trebuie să se desfășoare în deplină conformitate cu tehnologia. Este important să știți cum să calculați materialul cuplajului fără erori, pentru a evita costurile suplimentare în numerar.

Calcularea cantității necesare de materiale

Atunci când este instalată o podea de șapă, este ușor să recunoașteți consumul de materiale.

Calculele sunt efectuate în următoarea ordine:

1. Să presupunem că doriți să calculați grosimea șapei de podea de 5 centimetri pentru o suprafață a cărei suprafață este egală cu 40 "pătrate". În acest caz, veți avea nevoie de 40x0,05 = 2 metri cubi de amestec.
2. Mai mult, în funcție de proporția de 1: 3, puteți afla cantitatea necesară de ciment și nisip. În acest exemplu, vor exista ciment - 0,5 cuburi și nisip -1,5 cuburi.
3. Cu toate acestea, în metri cubi nu este foarte convenabil să se calculeze cantitatea de beton de nisip pentru șapă, astfel încât acestea ar trebui convertite în kilograme. Deoarece greutatea unui cub de ciment este de 1300 kilograme, obținem: 0.5x1.3 = 6.5 sau 650 kilograme.

Folosind exemplul de mai sus pentru calcularea șapei, puteți determina cantitatea de materiale pentru fiecare cameră înlocuind datele din formula. Trebuie amintit că în procesul de preparare, compoziția pentru turnare tinde să scadă în volum. Pentru a afla cât de mult aveți nevoie de un amestec pentru pardoselile de podea, trebuie să știți că de la metrul cubic se obține 0,69 metri cubi de soluție. Aceasta înseamnă că trebuie să ajustați cantitatea de materiale de construcție.

Compoziția soluțiilor pentru șapă

După ce calculul amestecului de șapă a fost finalizat, este timpul să decideți asupra componentelor acestuia. În practică, sunt utilizate mai multe formulări diferite, iar materialul necesar este selectat în funcție de cerințele pentru o acoperire specifică. Componentele amestecului și caracteristicile aplicației sunt întotdeauna pe ambalaj (mai mult: "Ce amestec pentru șapa de podea este mai potrivit").

În mod tipic, compoziția soluției pentru turnarea șapei include:

• ciment (cel mai adesea folosesc M400);
• nisipul din care se îndepărtează gunoiul, cochiliile și pietrele prin cernere. Nu trebuie să fie umed înainte de prepararea amestecului;
• plastifiant care îmbunătățește proprietățile materialului;
• aditivi (minerali și polimeri), dând amestecului proprietăți diferite. Unele dintre ele accelerează procesul de întărire, în timp ce altele contribuie la nivelarea suprafeței sau facilitează finisarea.

Amestecurile sunt de asemenea disponibile comercial în care gipsul este un liant, nu ciment. O astfel de compoziție este diferită prin faptul că se usucă mai repede, aproape nu se micșorează și se aplică chiar și într-un strat subțire. Dar gipsul are un dezavantaj - este mai puțin rezistent la umiditate, astfel încât această compoziție este utilizată exclusiv pentru spații uscate, de exemplu, pentru camere de zi.

Experții recomandă: atunci când achiziționați ciment, uitați-vă cu atenție la data de producție, deoarece în timpul depozitării pe termen lung, materialul începe să absoarbă umezeala, ceea ce face ca marca produsului să scadă.

Bineînțeles, cumpărarea unui amestec gata este mai ușor decât să faci singur. În plus, datorită informațiilor furnizate de producători pe ambalajele mărfurilor, este ușor de înțeles pentru care lucrări speciale se intenționează compoziția. În același timp, costul amestecului finit este mult mai mare decât cimentul.

Pregătirea soluțiilor de șapă

Durata de viață a stratului de acoperire și aspectul acestuia depind de cât de bine este pregătită soluția pentru turnarea șapei.

Când s-a realizat calculul cantității de amestec pentru șapa de pardoseală și s-au obținut materiale de construcție, aceștia procedează la fabricarea soluției în următoarea ordine:

1. Într-un container special se amestecă componentele uscate (ciment, nisip și, în unele cazuri, umpluturi). În acest caz, trebuie să respectați proporția necesară, care este indicată pe ambalajul producătorului. De exemplu, marca de ciment M400 este amestecată cu nisip purificat în raport de 1: 3 (pentru mai multe detalii, "Cum se calculează corect cimentul pe șapă - exemple").
2. Într-un alt recipient, componentele lichide sunt amestecate (plastifiant plus apă). În mod normal, 190 kg de plastifiant trebuie adăugat la o pungă de ciment de 50 kg. Ca rezultat, lichidul ar trebui să fie o treime din greutatea cimentului.
3. Când toate componentele sunt pregătite (lichide și uscate), procedați la amestecarea lor. Amestecul de materiale uscate este turnat în lichid treptat și bine amestecat până când masa devine consistență omogenă fără cele mai mici bucăți.
4. Pentru a ușura pregătirea soluției, utilizați unelte electrice, cum ar fi: un burghiu cu duza sau un mixer special, caz în care amestecul va fi mai calitativ.

Etapele de aranjare a etapelor

Atunci când se creează fundația pentru acoperirea podelei, este importantă greutatea pardoselii de pardoseală, în funcție de starea suprapunerii interfloor. În clădirile vechi cu bușteni de lemn, baza de beton nu este acum pusă.

Umplerea șapei, cum ar fi în fotografie, se realizează în etape:

• pregătiți pardoseala;
• balize majore;
• frământați soluția;
• turnați amestecul.

Desigur, înainte de a începe lucrul, este necesar să calculați corect amestecul uscat pentru șapa de podea.

Procesul de pregătire

În pregătirea pentru turnarea șapei:

• pe suprafața bazei elimina fisurile și așchii;
• îndepărtați praful și resturile;
• pune un grund, care este selectat în funcție de tipul de suprafață.

Fixarea balizelor pentru cuplaj

Farurile sunt situate în același plan orizontal. Sunt repere speciale ale șinelor de ghidare. Se află în procesul de realizare a regulii comportamentului de turnare și, astfel, obține o suprafață netedă și netedă.

Instalarea farurilor trebuie efectuată cu atenție și cu precizie, deoarece poziția orizontală a bazei pentru finisare depinde de aceasta. Ghidajele pot fi realizate dintr-un profil special din aluminiu.

Marcate balize într-o anumită ordine:

1. Ele determină nivelul zero, de obicei este cu 5 cm mai mare decât cel mai înalt punct al suprafeței bazei dure.
2. La o distanță de 30-40 de centimetri de pereți, se trasează o linie, la capetele căreia găurile sunt forate cu ajutorul unui perforator, în care sunt plasate topii și șuruburile sunt înșurubate astfel încât capacele lor să fie la nivelul zero.
3. Apoi, un profil este plasat pe capace și se aplică o regulă. Dacă este necesar, reglați înălțimea șuruburilor pentru a obține o poziție orizontală a profilului.
4. Poziția puternică a balizelor este asigurată de o cantitate mică de amestec de ghips. Intervalele dintre repere nu trebuie să depășească lungimea regulii clădirii plus o marjă de 10-20 cm pe fiecare parte.
5. După finalizarea fixării tuturor farurilor, nivelul suprafeței de bază este verificat din nou în toate direcțiile cu ajutorul unui nivel.

Umpleți șapa de podea

În ultimii ani, pentru a pregăti soluția folosind beton de nisip. Este un amestec de ciment Portland, diverse aditivi (minerali și naturali) și nisip.

Dupa ce a fost calculat, cate pungi de beton de nisip sunt necesare pentru saparea podelei si o solutie este pregatita, precum si faruri sunt instalate, este necesar sa se inceapa imediat turnarea.

Amestecul este așezat în dungi, concentrându-se pe ghidaje. Mișcările netede realizează regula pe lamele în direcția lor, trecând de la peretele din fața intrării.

După ce soluția este setată, balizele sunt demontate, iar fâșiile din acestea sunt sigilate cu o soluție și sunt așezate cu o spatulă. Prezența proeminențelor sau a depresiunilor este indicată de pete luminoase care apar pe suprafața șapei de ciment, care sunt eliminate cu o soluție și o regulă.

Baza de beton trebuie să se usuce bine. În primele 10 zile, suprafața sa trebuie umezită cu apă pentru a preveni apariția fisurilor.

Uscare cu șurub uscat

Această tehnologie este foarte diferită de cea a șapei de beton tradiționale, deoarece implementarea sa nu necesită utilizarea cimentului și realizarea așa-numitei lucrări "umede".

Pentru echiparea unui șapă uscată, veți avea nevoie de următoarele materiale de construcție:

• impermeabilizare;
• termoizolante, de exemplu, plăci din polistiren spumant;
• vrac (zgură cu fracțiune fină, argilă expandată, nisip);
• plăci (PAL, HVP rezistente la umiditate, azbest-ciment).

Înainte de a începe, trebuie să faceți un calcul al pungilor de pe șapă și alte materiale enumerate mai sus.

Crearea unui șapă uscată se realizează în etape:

1. Montarea unui strat de impermeabilizare și izolare termică.
2. Umplerea materialelor libere și umplerea acestora.
3. Instalarea plăcilor.

Costul de amenajare a șapei uscate depinde de tipul de materiale utilizate. Este amplasat numai în încăperi uscate.

Amestec uscat pentru calculator pentru șapă

Amestecul uscat pentru șapă este un set de componente, amestecat în anumite proporții. Corect calcula consumul de amestec finit va ajuta calculatorul nostru online, suficient pentru a cunoaște zona de cameră și grosimea stratului.

Calculatorul nostru arată atât cantitatea totală de amestec necesară pentru camera dvs., cât și cantitatea de amestec pe 1 m2 de șapă la grosimea specificată.

Datele calculatorului pot diferi ușor față de consumul real, atât în ​​sus, cât și în jos, o astfel de eroare nu depășește 10-15%. Există două motive pentru acest lucru:

• diferențele în nivelul bazei podelei, diferența în înălțimea șapei în diferite locuri,
• grosimea șapei efective poate fi diferită de cea planificată.

Consumul aproximativ al amestecului pe o șapă uscată poate fi calculat independent. Pentru a face acest lucru, trebuie să cunoașteți zona camerei și grosimea stratului. Consumul mediu al celor mai populare și mai utilizate amestecuri pe 1 m2 este de 15 kilograme pe 1 cm grosime a stratului.

Una dintre cele mai populare sisteme de șapă uscată este Knauf, un calculator online pentru acest amestec aici.

Sapa de pardoseala din ciment: consum pe 1 pătrat. m

În procesul de reparare a unui apartament sau a unei case particulare, un pas important este pregătirea bazei podelei - așezarea șapei. Cea mai populară și mai bine cunoscută șapă de pardoseală din ciment. Dacă decideți să faceți singură repararea, probabil că ați întrebat ce fel de amestec să cumpărați, cum să calculați, cât va fi necesar.

Caracteristici speciale

Sapa de ciment nu își pierde relevanța datorită faptului că se potrivește sub orice podea curată. Este fabricat dintr-un amestec de ciment și nisip și diluat cu apă. Apoi soluția rezultată este turnată în cameră. Această metodă este cunoscută sub numele de "umed". Motivele pentru popularitatea acestui tip de șapă:

• Disponibilitate. Ingredientele sau gata preparate pot fi cumpărate cu ușurință la orice magazin de hardware.
• Rezistența la acoperire. Un strat suficient de gros (de regulă, mai mult de 20 mm) asigură fiabilitatea și durabilitatea podelei.
• Abilitatea de a izola sunetul. În clădirile moderne de apartamente această calitate este extrem de importantă.
• Potrivit pentru dispozitivul "podea caldă". În zilele noastre, în case particulare, băile de apartamente recurg adesea la utilizarea tehnologiei de încălzire prin pardoseală. Este convenabil și practic. Sistemele electrice sau de încălzire a apei pot fi ușor și în siguranță "ascunse" în stratul de ciment. În plus, are o bună conductivitate termică, iar pierderea de căldură va fi minimă.
• Țevi și alte tipuri de comunicații pot fi ascunse și cu un șapă de ciment.
• După uscare, stratul nu este practic deformat, nu se micșorează. Nu vă puteți îngrijora integritatea.

Cu toate acestea, există câteva puncte negative:

• munca este greu și greu. Începătorii nu vor fi ușor să facă față stratului de așezare;
• soluția nu este potrivită pentru pardoselile vechi și din lemn din cauza greutății mari;
• dacă aveți nevoie de deviații minime pentru o podea decorativă, atunci va trebui să așezați un strat de nivelare dintr-un alt amestec pe șapa de ciment;
• soluția uzuală se usucă mult timp, necesită menținerea unei umidități constante.

De asemenea, este necesar să se asigure absența cotelor și a căderilor de temperatură în procesul de uscare.

Varietăți de soluții

Varietatea de tipuri de șape pe piața construcțiilor este în continuă creștere. Compoziția este bazată pe nisip. Cel mai bun dintre toate, atunci când este curățat, alb, fără amestec de lut. Prezența argilei în compoziție poate duce la pierderea caracteristicilor de înaltă rezistență ale șapei viitoare. Se dezvoltă diverse aditivi și plastifianți, prin care se obțin anumite proprietăți și caracteristici dorite ale amestecului. A doua componentă principală a soluției este cimentul sau gipsul.

Mortarul adăugat în ciment este durabil, o astfel de șapă poate fi folosită în încăperi cu sarcini mari. Amestecul poate fi folosit la umiditate ridicată. Cimentul este bugetat, deci este solicitat pe scară largă, dar trebuie așezat într-un strat de 2 cm, altfel efectul dorit nu va fi atins. În cazul lucrărilor de ghips este oarecum mai ușor. Suprafața este mai fină. Stratul poate fi subțire, până la 2 cm, în timp ce rezistența și rezistența la stres vor rămâne ridicate.

Amestecul se usucă repede, nu se micșorează. Un dezavantaj semnificativ este intoleranța la umiditate.

Există trei tipuri de șape de ciment care pot fi așezate în interior.

înrudit

Numele în sine sugerează că sapa este conectată la bază. Nu există straturi între plăcile, pereții și podeaua podelei. Această metodă este utilizată dacă este necesar să se obțină o grosime a stratului de cel mult 40 mm. Baza trebuie pregătită cu atenție. Toate fisurile și așchii trebuie reparate cu o soluție de reparație, neregularitățile minore nu pot fi eliminate. Înainte de a pune șapele asociate, suprafața este tratată cu grund pentru o mai bună aderență a amestecului de ciment la bază.

Amestecul este diluat până la o consistență de cremă groasă, apoi se toarnă imediat pe suprafața podelei. După 20 de minute, șapa începe să se întărească. Acest proces este foarte lung, în care se află un minus mare al metodei. Dacă se procesează o suprafață mare, atunci nu este posibilă lucrul singur.

fără legătură

Aici stratul poate fi mai mare de 40 mm. Sub șapă trebuie să se potrivească impermeabilizarea. Acest lucru va proteja solul de pătrunderea umezelii în timpul umplerii șapei și stratul de ciment din umiditate care vine din exterior (de exemplu, dacă podeaua este făcută la primul etaj al unei clădiri înalte sau într-o casă particulară).

Sapă plutitoare

Este amplasat pe un strat izolator termic sau fonic. Grosimea acestuia poate fi diferită, dar când se atinge o înălțime de 3-4 cm, poate fi necesară o armare.

În funcție de cantitatea de apă adăugată, șapa este împărțită în apă umedă și semi-uscată. Sapa umedă este o metodă bine cunoscută și folosită pe scară largă. Astfel, stratul de acoperire trebuie să fie reprocesat cu grijă, iar impermeabilizarea trebuie utilizată astfel încât umiditatea din amestec să nu se absoarbă în bază și să nu deterioreze caracteristicile de rezistență.

Sapa semi-uscată se obține datorită faptului că rata de apă este redusă. Compoziția are o textura poroasă groasă, asemănătoare cu cea a amestecului de nisip. Este mai ușor să se alinieze și nu există riscul de inundare a vecinilor.

Sapa de ciment, spre deosebire de beton, este utilizată exclusiv în încăperi, deși șapele de beton sunt realizate și pe bază de amestec de ciment și nisip, cu adăugarea de diferite fracțiuni de materiale adiționale. În ceea ce privește costul, practic nu diferă. Există două moduri de a pregăti șapa de ciment:

• Se diluează amestecurile gata preparate, care sunt vândute în cantități mari în magazinele de hardware. Trebuie doar să studiați instrucțiunile, să adăugați cantitatea potrivită de apă și să amestecați amestecul cu un mixer de construcție. Amestecurile de ciment din mărcile Knauf, Bergauf, Perel, Hercules și Prospectors sunt cunoscute. Împachetați amestecul în saci de 25 sau 50 kg. O astfel de împachetare este mai convenabilă în timpul transportului, deoarece cimentul este destul de greu. Saptele Sigure au multe avantaje față de casă. Se pot adăuga plastifianți diferiți pentru a îmbunătăți rezistența și pentru a accelera uscarea.

• Pregătiți-vă singur produsul din ciment, nisip și apă. În acest caz, trebuie să abordați cu atenție alegerea mărcii de ciment, pentru a observa proporțiile de apă și nisip din soluție. Numerele din etichetarea cimentului (M200, M400 și așa mai departe) indică sarcina maximă pe care o poate rezista. Pentru apartamente adecvate marca M150 și M200.

Importanța proporțiilor

Dacă se adaugă numai apă la amestecurile uscate finite, cantitatea necesară a cărei cantitate este indicată pe ambalaj, atunci când preparați singur soluția, proporțiile nu sunt întotdeauna menținute perfect. Extrem de importantă rezistență la compresiune. Mai sus, am menționat încărcăturile maxime și marcajele de ciment. Astfel, cimentul M150 rezista la o greutate de 150 kg pe centimetru patrat, rezistenta la compresiune fiind de 12,8 MPa. Cu cât este mai mare marcajul, cu atât puterea este mai mare. În cazurile în care nu specifică o anumită marcă, acestea sunt ghidate tocmai de M150.

Pentru a efectua o șapă în apartament, se recomandă utilizarea cimenturilor de mărci M400 și superioare.

Calitatea nisipului afectează, de asemenea, caracteristicile generale ale amestecului. Pentru caracteristicile de înaltă rezistență și calitate ale șapei de ciment, este mai bine să se utilizeze nisip cu un conținut de impurități mai mic de 5%. În cazul în care utilizați nisip mai poluat, rezultatul final va deveni complet imprevizibil. După achiziționarea nisipului, puteți fi siguri de fiabilitatea acestuia adăugând o parte din acesta într-o sticlă de apă. Dacă, după agitare, apa are o nuanță murdară maronie, atunci acest nisip nu trebuie folosit.

Dacă dintr-un motiv anume nu sunteți sigur încă despre ingrediente, se recomandă creșterea cantității de ciment cu 20%, reducerea volumului de apă. Importanța respectării proporțiilor va afecta caracteristicile de rezistență, umiditate și căldură ale șapei. Raportul dintre nisip și ciment depinde, de asemenea, de sarcina maximă așteptată a șapei. Pentru podele în spații neindustriale, de regulă, DSP-urile sunt realizate pe baza modelelor М150 sau М200. M400 ciment și nisip sunt luate în proporții de 1: 3 sau 1: 2.8. Se adaugă apă în raport de 0,45-0,55 pe 1 m2.

Este necesar să se asigure că soluția este omogenă, nu se răspândește și nu exfoliază, nu are cheaguri. Acest lucru este important pentru a păstra rezistența șapei. Atunci când se utilizează mai multă apă, șapa va fi prea lichidă, se va întări mult timp și va pierde parametrii tehnici necesari.

Ce afectează consumul

Calculul cantității necesare de soluție se face de obicei pe baza consumului pe metru pătrat. Această cheltuială este afectată de multe condiții, astfel încât nu există un singur mecanism de calcul. Există mai mulți factori care influențează cantitatea de ingrediente dintr-un amestec:

• constructorii știu că calitatea șapei afectează termenul de valabilitate al cimentului, așa că se recomandă utilizarea pulberii eliberate nu mai mult de 6 luni în urmă, altfel rezistența stratului de acoperire va fi redusă cu cel puțin 10-15%. Dacă cimentul este mai în vârstă, atunci pentru plasa de siguranță ponderea acestuia crește.

• Neregularitatea de bază este principalul factor care afectează creșterea consumului amestecului. Nu este suficient să cunoașteți suprafața care trebuie umplută. Este necesar să se țină cont de faptul că, în prezența fisurilor profunde și a diferențelor puternice de suprafață, consumul crește cu 50%, prin urmare măsurătorile ar trebui efectuate în mai multe locuri.
• Pentru a economisi cimentul, pot fi adăugate în amestec diverse fracțiuni mari, cum ar fi argila sau piatra zdrobită. Aceasta transformă soluția în beton de nisip și poate modifica semnificativ proprietățile stratului de acoperire.

• Cantitatea amestecului depinde direct de tipul de cravată. În aceste cazuri, dacă este nelegat sau plutitor, înălțimea stratului de acoperire este mai mare de 4 cm, astfel încât consumul de materiale crește.
• Marca de ciment și scopul amestecului obținut afectează raportul dintre pulberea uscată și nisip.
• Plasarea comunicațiilor - o altă condiție care poate afecta foarte mult fluxul amestecului. Diametrul țevilor servește ca principal factor pentru creșterea volumului amestecului. Stratul de șpăcluire peste comunicații poate ajunge la 5 cm înălțime.

• Dacă se stabilește o prejudecată tehnologică (care este importantă pentru o baie), atunci picăturile trebuie, de asemenea, incluse în calculul amestecului finit.
• Dacă doriți să obțineți nu numai economiile DSP, dar și să creșteți caracteristicile de izolare termică, va ajuta nu numai la adaosul de particule mari, ci și la creșterea înălțimii amestecului. Sapa umeda cu argila expandata pentru conservarea caldurii trebuie aplicata cu un strat de nu mai putin de 10 cm.

Nuanțe de numărare

La efectuarea calculelor trebuie să se acorde atenție următoarelor aspecte:

• Scopul camerei ar trebui să influențeze alegerea mărcilor componente și compoziția aditivilor. Pentru depozite, spații industriale cu încărcătură mare, trebuie să alegeți ciment cu rate mai mari pentru a mări puterea pardoselii.
• Dacă stratul de acoperire necesită un strat de 80 mm, atunci utilizarea betonului de nisip va fi eficientă.

Dacă nu sunt planificate sarcini mari pe acoperire, este posibil să montați un DSP cu o plasă de armare.

• La instalarea unei acoperiri de finisare, grosimea șapei variază de obicei între 5-30 mm. Pentru acest tip de șapă este mai bine să alegeți compuși autonivelanți.
• Când faceți o șapă semi-uscată, trebuie să vă gândiți că volumul de apă va fi redus pentru a obține un amestec de ciment-nisip cu consistența necesară.
• Atunci când se construiește un strat de "pardoseală caldă" a șapei de deasupra conductelor sau rețelei de fire electrice nu trebuie să depășească 80-150 mm. Un strat mai gros va reduce semnificativ conductivitatea termică a șapei și eficiența întregului sistem.
• În clădirile vechi cu mai multe etaje, atunci când se pune o nouă șapă pe partea superioară a vechiului, este necesar să se țină seama de încărcarea maximă pe care o poate rezista tavanul.

Calculator de cheltuieli

Datorită faptului că proporțiile, cantitatea și tipul ingredientelor pentru șapă sunt influențate de mulți factori, nu există o formulă unică pentru calcul. Deci, pentru locuințe, este obișnuit să se fărâme cimentul cu nisip într-un raport de 1: 3. Deoarece unele încăperi au încărcături mari (de exemplu, în bucătărie, hol, baie), M200 este preferat pentru amestecul final pentru podea. Pentru a obține acest lucru este necesar cimentul M500. Se iau aproximativ 0,5 litri de apă. Cel mai bine este să se determine volumul optim în procesul de amestecare, deoarece o soluție prea subțire poate reduce calitatea șapei. Volumul amestecului pentru un strat de 1 cm este calculat pe baza:

Rezultatul trebuie mărit cu 20% din cauza contracției amestecului de ciment-nisip. Pentru soluții de preparare proprie, este de obicei necesar de la 14 la 21 kg de amestec pe metru pătrat. m camere. Pentru un strat mai gros, calculele trebuie efectuate pe baza grosimii sale. De exemplu, o cameră de 10x10 m și înălțimea dorită a șapei de 5 cm, luăm pentru umplerea cimentului M400 pentru obținerea amestecului final M100. Raportul dintre ciment și nisip în acest caz este 1: 4.

Sapă de ciment: calculul consumului pe 1 m2

Calculul consumului de șapă de ciment pe 1 m2 este o procedură obligatorie care vă permite să determinați raportul exact între componente, în special ciment. Tocmai corectitudinea indicatorilor obținuți face posibilă crearea unei baze care se distinge prin fiabilitate și durabilitate. De asemenea, cheltuielile determină costurile financiare care vor fi necesare pentru achiziționarea de materiale.

Nuanțe de calcul

Trebuie avut în vedere că calculul șapei se bazează pe componentele sale constitutive. Substanțele principale sunt cimentul și nisipul, la care se amestecă aditivii necesari. Amestecul se face prin adăugarea de apă. Din raportul rezultat depinde de rezultatul final.

Scopul acoperirii poate, de asemenea, să afecteze consumul de materiale:

1. Crearea unei suprafețe care să fie utilizată într-o încăpere tehnică. Acesta poate fi podeaua în camera din spate sau în garaj.
2. Umplerea unui strat de acoperire de 80 mm grosime. În acest scop, amestecul de beton este cel mai adecvat pentru șapa de podea, care include o fracțiune mare. Pentru indicatorii mai mici, mortarul de ciment și nisip se ocupă și de sarcină, dar în condiția armării.
3. Opțiunea de finisare care servește ca bază pentru o eventuală confruntare cu materiale decorative. Acoperirea are o grosime cuprinsă între 5 și 30 mm.

Principalul lucru este să determinați în mod corect scopul suprafeței pentru a crea un design cu adevărat de încredere.

Procesul de pregătire pentru determinarea fluxului

Înainte de efectuarea calculelor necesare trebuie să se efectueze o instruire care să ajute la obținerea unui rezultat precis:

• Tot ceea ce nu este necesar este eliminat din cameră, baza trebuie să fie complet liberă. Dacă este necesar, stratul vechi este îndepărtat.
• Suprafața este evaluată pentru posibile deteriorări. În prezența crăpături chit este chit.
• După pregătirea inițială, nivelul zero este setat. Conform măsurătorilor diferențelor de înălțime, se determină grosimea finală a stratului de acoperire. Acest indicator este unul dintre principalii indicatori pentru calcularea consumului de ciment pe șapă la turnarea la 1m2.

Sfat! Trebuie avut în vedere faptul că valorile de 1 m², atunci când lucrați cu șapă, nu sunt complet corecte, deoarece suprafața are un al treilea indicator - grosime. De aceea, valorile cubice sunt determinate inițial.

Tehnologia șapelor

Calculul consumului de șapă începe cu alegerea compoziției optime pentru lucru. În prezent, există două grupuri mari: amestecuri și soluții gata preparate. Primul soi este mult mai preferabil, deoarece are deja cantitatea exactă de componente și aditivi necesari.

Calcularea amestecului uscat finit

Datorită faptului că amestecul uscat finit pentru șape vă permite obținerea unui rezultat mai bun, devine din ce în ce mai popular. Trebuie avut în vedere faptul că caracteristicile compozițiilor finite variază, astfel încât ar trebui să vă familiarizați cu produsele în avans.

Caracteristicile care sunt scrise pe ambalajul amestecului finit pentru șapă

Fiecare pachet conține informații privind consumul de material pe 1 m2 cu o grosime de acoperire de 1 sau 10 mm. Pentru a obține valori în funcție de grosimea reală, se efectuează următoarele acțiuni:

1. Suprafața totală a camerei este calculată prin înmulțirea lungimii și lățimii. Atunci când configurația complexă este recomandabil să se facă referire la planul casei sau apartamentului.
2. Grosimea podelei este convertită în metri, indicatorii se înmulțesc.
3. Valoarea rezultată este împărțită la 0,1.

Suprafața camerei este de 10 m2. Grosimea necesară este de 0,05 m.

Consumul aproximativ al compoziției finite pe șapa de podea 10 mm - 14,6 kg.

14,6 * 5 = 73 kg materie uscată.

Astfel, cantitatea totală de compoziție necesară pe 10 m2 cu o grosime de 50 mm este de 0,5 metri cubi. Se adaugă apă pe baza condițiilor determinate individual de fiecare fabricant.

Consumul de soluție tradițională

Pentru a calcula cantitatea necesară de compoziție pregătită de dvs., trebuie să faceți următoarele:

• Se determină cantitatea cubică, pentru aceasta suprafața este înmulțită cu grosimea. De exemplu, 30 m2 * 0,04 m = 1,2 m3.
• Consumul de ciment pe 1 m2 de șapă se calculează în proporție de o parte din ciment la trei părți de nisip.
• Numărul total de piese este de 4, ceea ce înseamnă 0,3 m3.

0.3 este o parte a cimentului Portland pentru o suprafață de 30 m2 cu o grosime de 40 mm. Nisipul reprezintă 0,9 m3.

• Pe baza datelor aproximative, un metru cub de ciment este egal cu 1300-1400 kg.

• Un metru cub de nisip este de 1625 kg.

1625 * 0,9 = 1462 kg.

• Pentru a obține o soluție, se adaugă apă la componentele uscate, cantitatea sa variază de la 0,3 la 0,5 l pe 1 kg de ciment.

Astfel, pentru 30 m2 cu o acoperire de 40 mm, vor fi necesare 1852 kg de amestec uscat și circa 200 litri de apă. În consecință, pentru 1 m2 sunt necesare 61 kg de compoziție și 6,5 litri de lichid.

Consumul de materiale pentru pardoselile din ciment

Umplerea șapei este una dintre cele mai importante etape ale lucrărilor de construcție. Sapa de pardoseală din ciment este utilizată pentru a alinia suprafețele orizontale. Din calitatea sa, va depinde consumul de materiale și toate lucrările majore de construcție și finisare.

Chiar și cu o vastă experiență în utilizarea șapelor, este imposibil să se garanteze în avans calitatea sa, determinată pe baza consistenței soluției finite și a proporțiilor selectate în mod corespunzător. Calcularea materialelor pentru șapă, inclusă în amestecul uscat, care va fi utilizată mai târziu - este o sarcină ușoară, dar esențială, pe care numai un profesionist cu experiență îl poate ocupa.

Oferă șapă de ciment

Utilizarea mortarului de ciment pentru a alinia podeaua și alte suprafețe orizontale este nu numai convenabilă din punctul de vedere al muncii, ci și economică.

Compoziția șapei - consistența și componentele acesteia, precum și consumul estimat de materiale trebuie calculate înainte de începerea preparării soluției.

Calculele efectuate corect vor conferi podelei o rezistență ridicată și durabilitate, în timp ce orice eroare în proporție determină apariția de perforări, fisuri pe suprafața șapelor după ce au fost complet uscate.

măsurători

Pentru a calcula corect debitul amestecului pentru o șapă de podea, este necesar să se efectueze o serie de măsurători simple și să se înregistreze rezultatele obținute. Imediat înainte de efectuarea lucrărilor, se recomandă eliberarea camerei de resturile de construcție și curățarea suprafeței de nivelare de praf.

Mai întâi trebuie să decideți asupra așa-numitului nivel "zero". Pentru a măsura orizontul permis să se utilizeze un nivel ultra-precis la nivel de laser sau nivel de spirit. Tehnologia de stabilire a nivelului zero este destul de simplă - pentru a face acest lucru, în orice punct al camerei, trebuie să puneți o notă, apoi utilizați nivelul pentru a marca toți zidurile camerei de-a lungul acesteia. În cele din urmă, este necesar să conectați toate punctele marcate cu o singură linie.

Setarea unui nivel zero cu un instrument laser.

Următorul pas în măsurare va fi determinarea înălțimii maxime a cravată. Pentru a face acest lucru, măsurați distanța de la baza podelei la nivelul zero în diferite puncte din cameră. Valoarea minimă ar trebui să fie cel mai înalt punct de turnare, valoarea maximă ar trebui să fie nivelul minim al șapei.

Diferența dintre acești indicatori se numește nivelul diferenței de înălțime, în mod ideal acest indicator nu trebuie să depășească cinci centimetri. În cel mai înalt punct al camerei, grosimea minimă a șapei nu trebuie să fie mai mică de 8 mm, altfel după un timp podeaua va începe să se prăbușească, pe ea vor apărea crăpături și goluri.

Ce să caute atunci când numărăm

Un șapă este o soluție specială constând din nisip, ciment și apă, amestecate în anumite proporții. Este foarte important să rețineți că numărul acestor sau al altor componente poate varia în funcție de proprietățile pe care intenționați să le obțineți de la produsul finit. Consumul de materiale depinde de acest factor.

Formatorii cu experiență sunt conștienți de faptul că principalul motiv pentru obținerea șapei de calitate slabă devine adesea un consum inadecvat de ciment în conformitate cu standardele stabilite. Este important să țineți cont de faptul că calculul amestecului și al tuturor componentelor principale pentru șapa de podea se efectuează pe un metru cub de soluție finită.

În funcție de condițiile externe, se recomandă utilizarea unor soluții de diferite branduri, consumul acestora depinzând de puterea dorită a viitoarei plăci de pardoseală. Deci, pentru un metru cub de soluție M150 pentru a crea un consum de ciment de șapă marca M400 va fi de 490 de kilograme. În ceea ce privește mai mulți metri pătrați obișnuiți, aproximativ 50 de kilograme de ciment M400 vor fi cheltuite pe un metru pătrat de spațiu pe un șapă de pardoseală, cu grosimea de un centimetru.

Marca M400 este universală și una dintre cele mai frecvent utilizate pentru lucrările de construcție. Adesea, pentru a da fiabilitatea șapei și o rezistență mai mare la nivelul podelei din garaje și depozite, folosind marca de ciment M200.

În procesul de uscare și întărire a șapei, se înregistrează o scădere a volumelor sale inițiale, este demn de remarcat faptul că acest proces are loc neuniform atât în ​​suprafață, cât și în volum. Ca urmare, poate duce la fisurarea și desprinderea șapei. Pentru a evita acest lucru, experții recomandă utilizarea unor trucuri mici. De exemplu, se recomandă ca locul de peeling al soluției să se umezească periodic cu multă apă.

Formula pentru calcularea consumului de ciment pentru șape

Astăzi nu există o formulă singulară care să vă permită să calculați amestecul uscat, care va fi folosit ulterior pentru șapă. Fiecare constructor folosește propria formulă testată în timp, care vă permite să calculați proporțiile ideale de amestecare a componentelor soluției și să obțineți o suprafață perfect plat fără defecte.

În acest caz, dacă podeaua este egalizată în spații rezidențiale, se recomandă calcularea cantității amestecului uscat într-un raport de 1: 3, adică Pentru a obține o soluție de șapă, este necesar să amestecați un kilogram de nisip cu trei kilograme de ciment M500 și să adăugați o jumătate de litru de apă. Ca urmare, permite obținerea unei soluții a mărcii M200.

Consumul de amestec pentru șapa de podea într-o cameră specială se calculează după următoarea formulă: Volum = lungime * lățime * grosime.

Volumul rezultat trebuie realizat în proporție: 1 m³ - 490 kg, V (m³), X (kg). Ca rezultat, obținem X (kg) = 490 • V / 1 (kg).

Având în vedere faptul că amestecurile de ciment sunt vândute în saci de 50 de kilograme fiecare, numărul obținut sub semnul "X" trebuie împărțit la 50 - cifra găsită va fi rezultatul dorit.

Astfel, constatăm că consumul de materiale pentru pregătirea soluției pentru un șapă de pardoseală de un metru pătrat reprezintă nouă pungi de ciment (450 kg) și 1350 kg de nisip. Pentru a pregăti o soluție mai omogenă, se recomandă să se sapă în prealabil nisipul, să scape de pietre și de mici luturi în acest fel. Pentru a întări soluția, puteți adăuga o cantitate mică de adeziv PVA (în medie de la 5 la 20 litri pe metru cub), care va prelua și funcția de plastifiant.

Pregătirea șapei uscate

În zilele noastre, amestecurile speciale gata sunt adesea folosite pentru a alinia suprafețele orizontale. În acest caz, pentru a vă salva de la cheltuieli inutile, trebuie să știți cum să calculați corect consumul de materiale pentru pregătirea unei soluții pentru șapa de podea în diferite spații. Și dacă achiziționarea de exces de material va crește costurile financiare, atunci deficiența poate duce la o perturbare gravă a tehnologiei de turnare a șapei și a căsătoriei ulterioare.

Există un număr mare de opțiuni pentru amestecurile uscate.

Consumul de material consumat pe cuplaj se calculează pe baza densității medii, care este de 1800 kg / m3. De cele mai multe ori, pentru a calcula debitul, înmulțiți pur și simplu suprafața camerei cu grosimea estimată a șapei. După ce ați decis volumul necesar, este ușor să calculați întregul amestec uscat. Dacă trebuie să adăugați un amestec de umpluturi sau ciment pur, atunci din volumul rezultat, trebuie să scăpați mai întâi volumul tuturor aditivilor și umpluturilor și numai atunci puteți începe calcularea greutății amestecurilor uscate.

Foarte adesea, pentru a crește marcajul soluției M200 la un M250 mai durabil, se adaugă la amestecul finit amestecul de ciment M300 într-un raport 1: 4 (amestec de ciment: amestec). Plastifianții și alți aditivi nu au practic nici un efect asupra greutății totale a curgerii amestecurilor uscate.

Plastifiantul produs în diferite forme și volume.

Adesea, argila expandată este adăugată la soluția finită pentru a crește proprietățile de izolare termică. Cu cât este mai mare conținutul de lut expandat în șapă, cu atât este mai mare performanța de izolare termică pe care o posedă. Este necesar să folosiți cu atenție gelatina, deoarece acest aditiv afectează extrem de negativ rezistența șapei.

Consumul de ciment, argilă expandată pentru prepararea mortarului pe șapa podelei, trebuie să se bazeze pe caracteristicile de izolare termică necesare ale bazei și pe capacitatea ei de rulare. În funcție de fracțiune, densitatea argilă expandată poate fi de la 250 la 600 kg / m3. Raportul cel mai optim de conducție termică la rezistență este obținut prin adăugarea de lut expandat într-un volum de 50% din masa totală a soluției finite.

Folosirea umpluturilor face posibilă reducerea consumului de ciment pentru șapă și economisirea costurilor suportate pentru nivelarea podelei. În plus față de lutul expandat din șapă, este permisă adăugarea polistirenului granulat și a chipsurilor de granit. Standardele de construcție au permis conținutului de umpluturi într-un raport de până la 40-60% din volumul total al soluției, ceea ce reduce semnificativ consumul de ciment pe șapă.

nuanțe

Amestecul pentru pardoselile de podea la amenajarea încălzirii în pardoseală este pregătit ținând cont de unele caracteristici ale acestui tip de pardoseală. Acest lucru este explicat foarte simplu - instalarea șapelor pentru a ține cont de creșterea consumului amestecului finit și de necesitatea unei protecții fiabile a țevilor și de a crea cele mai optime condiții pentru furnizarea de căldură în încăpere.

Atunci când se calculează grosimea șapei, este necesar să se țină seama de faptul că stratul protector peste țevi nu trebuie să fie mai mic de 50 mm. Grosimea șapei peste 150 mm va necesita o creștere a debitului de agent de răcire și va reduce eficiența întregului sistem de încălzire prin pardoseală. De aceea, în această situație se recomandă utilizarea unei soluții de densitate ridicată, care se obține prin adăugarea de umpluturi, de exemplu, așchii de granit.

O altă nuanță este că, în procesul de preparare a unui amestec, are loc reducerea volumului acestuia. Astfel, cu un raport de 1: 3, pot fi obținute doar aproximativ 0,69 m3 de soluție finită. Prin urmare, pentru a nu crea probleme în timpul lucrului, este necesar să pregătiți o cantitate mai mare de amestec în avans decât poate necesita șapa de podea.

Pentru a calcula consumul de material se recomandă, de asemenea, să se acorde atenție datei de producere a cimentului. Ca și în timpul depozitării pe termen lung, gradul de ciment scade, deoarece chiar și într-o pungă neambalată, compoziția absoarbe intensiv umezeala din aer.

Folosind toate recomandările de mai sus pentru a calcula compoziția șapei de ciment, va permite chiar și constructorilor novici să obțină consistența perfectă a mortarului finit, ceea ce va spori semnificativ șansele de a obține o podea perfect echilibrată.

Cum se calculează cantitatea de ciment și de nisip pentru podele de pardoseală?

Umplerea șapei de podea într-un apartament sau într-un spațiu pentru producție este o procedură obligatorie. Pe stratul de bază așezat se aplică stratul de finisare sau se utilizează fără a fi finisat ca suprafață de lucru pentru producția industrială. Înainte de a decide cum să calculați cantitatea de ciment pentru șapa de podea, este necesar să aflați scopul camerei și sarcina așteptată pe baza de beton.

Unul dintre principalele criterii în prepararea mortarului pentru turnarea bazei este grosimea sa. Trebuie reamintit faptul că armarea cu plasă metalică este realizată cu o grosime minimă de bază de 20 mm, înălțimea maximă de turnare este de 40 mm și această grosime este cel mai adesea utilizată pentru podele în construcții civile.

Următorul element important pentru calcul este marca de ciment. Pentru organizarea bazelor de ciment folosite M300, M400, M500. Ca urmare a amestecării cu nisip și apă, se obține un mortar de ciment cu o valoare M150 sau M200.

Marca amestecului este determinată pe baza încărcării planificate pe bază. Astfel, M200 poate fi utilizat pentru a organiza baze în clădiri industriale, de exemplu, în garaje, iar puterea mărcii M150 este suficientă pentru a umple șapa în apartament.

Pentru calcule este necesar să cunoaștem rata consumului de ciment pentru a obține o soluție a unui anumit brand. Astfel, pentru a obține un metru cub de soluție M150, vor fi necesare 330 kg de ciment M500 sau 400 kg de ciment M400. Pentru a obține același volum al soluției de brand, M200 trebuie să cumpere 410 kg de ciment M500 sau 490 kg de ciment M400.

Efectuați calculul organizării stratului de bază de 40 mm pentru o cameră de 30 mp în două versiuni: pentru soluția de calitate M150 și pentru clasa M200 cu ciment de gradul M400. Procedura de calcul:

1. Mai întâi trebuie să calculați volumul de umplere în metri cubi. Pentru aceasta trebuie să multiplicați suprafața cu grosimea (30x0,04). Se dovedește volumul de soluție în 1.2 M 3.
2. Având în vedere rata de consum a cimentului pe 1 m 3 pentru mortarul M150 și cimentul M400, obținem: 1,2 m 3 x 400 kg = 480 kg. Greutatea unui sac de ciment este de 50 kg, ceea ce înseamnă că sunt necesare 10 pungi.
3. Având în vedere rata de consum de ciment pe 1 m 3 pentru soluția M200 și cimentul M400, obținem: 1,2 m 3 x 490 kg = 588 kg, ceea ce corespunde a 12 saci.
4. Cantitatea de nisip este calculată din raportul 1: 3, ceea ce înseamnă că pentru o soluție a mărcii M150, va trebui să achiziționați: 480x3 = 1.440 kg de nisip și pentru o soluție de M200: 588x3 = 1.764 kg.
5. Volumul de apă se adaugă treptat până se obține plasticitatea dorită a soluției.

Pentru organizarea de șape în apartament utilizare nisip de râu, pentru spațiile de producție alegeți nisip din cariere.

Acest model pentru calcularea consumului de ciment pentru o șapă de pardoseală este valabil pentru orice zonă și grosimea stratului de acoperire a amestecului. Pentru a obține suprafața camerei, multiplicați lungimea și lățimea camerei.

Dacă configurația camerei este complicată, este mai bine să utilizați planul de planșeu și să calculați suprafața, referindu-vă la suportul de hârtie. Astfel, având în vedere raportul 1: 3, va fi posibil să se determine cât de mult este nevoie de ciment și nisip pe cub de mortar pentru șapă.

Pentru amestec uscat

Atunci când se utilizează amestecuri uscate și semi-uscate pentru organizarea șapei, este necesar să se țină seama de caracteristicile fiecărui amestec particular care poate fi găsit pe ambalaj. Indicați de obicei volumul amestecului pentru a închide un metru pătrat de bază cu un strat de 1 mm. De exemplu, pentru a obține o soluție de marca M100, suficientă pentru utilizare în interior, producătorul unui șapă de pardoseală semi-uscată recomandă următorul debit:

• consum de amestec de 2 kg pe metru pătrat cu grosimea șapei de 1 mm;
• consum de apă 0,22 l pentru 1 kg de amestec.

Având în vedere datele enumerate, puteți calcula materialul necesar pentru 30 de metri pătrați cu o grosime a șapei de 40 mm.

Este necesară multiplicarea suprafeței prin consumul amestecului cu 1 m 2 și cu 4 (deoarece grosimea planificată a șapei este de 4 mm, iar calculul este dat pentru o grosime de 1 mm). Obținem: 30x2x4 = 120 kg, în timp ce volumul de apă necesar: 120 kg x 0.22 l = 26.4 litri.

Pentru soluția tradițională

Calculul tradițional al materialelor de construcție pentru producerea de mortar de ciment și nisip convențional se realizează în metri cubi, astfel încât pentru ușurința de calcul trebuie să transformați metri cubi în kilograme.

De exemplu, pentru o suprafață de 30 mp. și o grosime a șapei de 40 mm va necesita o soluție de 1,2 m 2. Volumul de ciment va fi de un sfert din volumul total, iar nisipul - trei sferturi.

Se pare că cimentul va necesita 0,3 m 3, iar nisipul - 0,9 m 3. Cantitatea estimată de un kilogram de ciment dintr-un cub este de 1300 kg, iar nisipul este de 1625 kg.

Ca rezultat, pentru a obține 1,2 m 3 soluție, aveți nevoie de ciment 0,3 m 3 x 1400 kg = 420 kg și nisip 0,9 m 3 x 1625 kg = 1463 kg.

Volumul necesar de apă pentru a obține 1,2 m 3 de soluție se calculează la o viteză de 0,4 litri pe kilogram de componente uscate, care este (420 + 1463) x 0,4 = 753 litri.

Ce determină cheltuielile

Calculul mortarului de ciment pentru turnarea unui șapă depinde nu numai de marca betonului planificată a fi obținută, ci și de alți factori. Deasupra s-au dat calcule idealizate, dar în viața reală există diverse modificări și amendamente:

• Exemple de calculare a cimentului pe șapă sunt valabile pentru cimentul proaspăt, dar dacă materialul produs mai mult de o jumătate de an în urmă a fost obținut pentru muncă, rezistența betonului care îl utilizează va fi semnificativ mai mică. Prin urmare, volumul de ciment din amestec este mărit cu 10-15%;
• Dacă măsurătorile privind înălțimea șapei viitoare au fost identificate incorect sau dacă există defecte semnificative la bază, volumul mortarului de ciment-nisip poate crește până la 50% din volumul calculat;
• Pentru a economisi producția de șape, precum și pentru a asigura proprietățile izolatoare ale bazei, se pot folosi aditivi în amestecul de fracțiuni mari, iar grosimea acestui șapă poate ajunge la 10 mm. De obicei, sub formă de aditivi se utilizează lut expandat, șunțite sau piatră zdrobită, dar astfel de materiale modifică în mod semnificativ proprietățile betonului și pot afecta durabilitatea șapei;
• La amplasarea comunicațiilor la baza șapei se produce o schimbare a volumului, care afectează cantitatea de materiale pentru prepararea mortarului pentru turnarea șapei;
• Cantitatea de material utilizat depinde de marca de ciment utilizată și de puterea necesară a soluției rezultate;
• La turnarea unor premise, poate fi prevăzută o cerință pentru organizarea unei părtinire a șapei, în acest caz apare și o modificare a volumului soluției și a materialelor pentru fabricarea acesteia.