Compoziție pentru șapă: proporții, calcule și sfaturi de gătit

Fiecare proprietar visează să aibă podele frumoase și egale. Și, de regulă, calitatea podelei depinde de compoziția pentru șapă și de instalarea bine executată. În interior, puteți echipa șapa de beton, uscată, semi-uscată. Fără o experiență și o pregătire, va fi destul de dificil să se realizeze procesul de amenajare a podelei.

Pregătirea fundației

Primul pas este curățarea și poziționarea bazei. Proiecția podelei trebuie să fie suficient de puternică, fără defecte, chipsuri, fisuri. Pentru a îmbunătăți proprietățile adezive, baza trebuie să fie pregătită. În această etapă, se demontează vechea podea.

Indiferent de tipul de fundație și de tehnologia utilizată, pentru lucrări ar trebui să fie pregătite unelte pentru pardoseli:

  • măsuri de bandă;
  • niveluri;
  • spatulă;
  • foraj;
  • elemente de fixare;
  • profile;
Caseta de instrumente standard

Există trei puncte principale care determină performanța operațională a bazei finite: designul, componentele de bază și suplimentare (materialele de umplere), precum și tipul de tort utilizat. Cu o lucrare independentă a fost nevoie de un astfel de instrument pentru șapă, ca mixer pentru amestecarea soluției.

A doua etapă: marcarea

Pentru a efectua măsurători ale spațiilor și marcajelor de desen pe suprafața pereților, trebuie să trasați o linie orizontală la o înălțime de cel mult 1 m. Pentru a menține acuratețea aplicației, se utilizează un nivel (apă sau laser).

Cea mai convenabilă metodă de a aplica marcarea este laserul. Instrumentul este instalat în mijlocul camerei și direcționat în mod uniform spre perete. Și așa pe toți ceilalți ziduri. Când se face marcarea orizontală, se stabilește nivelul zero. Prin măsurarea distanței de la podea la linii, se calculează cea mai mare valoare. Din acest punct în direcția ascendentă, se măsoară grosimea stratului de bază.

Instalarea balizelor

Următorul pas în realizarea podelei este instalarea ghidajelor pentru șapă. Pentru această procedură, veți avea nevoie de profile metalice și șuruburi. În colțul camerei se înșurubează șurubul și se montează grebla. Procedura se repetă pentru toate unghiurile. După marcarea podelelor se instalează balize. Distanța dintre ghidaje nu trebuie să fie mai mare decât mărimea regulii utilizate pentru șapa de podea. Unul dintre tipurile de ghiduri sunt balizele de mortar. Ele sunt preparate din soluție.

Marcarea podelei și instalarea farurilor

Metoda cea mai practică pentru tipul uscat de bază este balizele speciale.

Cerințe pentru podele

Calitatea podelei depinde de cât de corect este ales proporția de ciment, nisip și apă. Deci, în primul rând, trebuie să alegeți tipul de soluție. Componenta principală a șapei este cimentul sau tencuiala. Aditivii (polimeri, minerali) și nisipul pot fi utilizați ca agenți de umplere. Se utilizează în mod obișnuit nisip spălat, ecranat, cernut. Modulul de dimensiune a particulei variază de la 2,5 la 5 mm. Nisipul pentru șapă trebuie să aibă o radioactivitate scăzută și o rezistență ridicată la îngheț. Nisipul de construcție este utilizat ca material de umplutură pentru mortar, precum și pentru cariera și materialul aluvionar.

Secretele preparării compoziției de ciment-nisip

Datorită utilizării cpc pentru șlefuirea podelei, este posibilă echilibrarea pardoselii în orice cameră, inclusiv depozite, spații industriale și comerciale. Compoziția soluției standard pentru acoperirea suprafețelor de beton, cărămidă și lemn include cimentul și nisipul. Pentru prepararea sa se ia ciment M 300 sau 400 și nisip (poate fi înlocuit cu pietriș). A treia componentă este apa. Compoziția conține: 1 ciment, 3 părți nisip și apă în cantitate de 0,5 l pe 1 kg de ciment. Pentru a îmbunătăți performanța, se adaugă materiale de umplutură la compoziția de ciment.

Amestecuri gata

Atunci când efectuați reparațiile la fiecare minut este importantă. Pentru a economisi timp, constructorii folosesc amestecuri gata preparate. Compoziția optimă a componentelor este ideală pentru diferite tipuri de baze. Pentru a pregăti soluția este destul de simplă: toate informațiile sunt disponibile în instrucțiunile producătorului.

Tipuri și proprietăți ale materialelor de umplutură

Podeaua are o structură complexă sub forma unui tort așa-numit. Primul strat este baza, al doilea este șapa și stratul superior. Conform standardelor de construcție acceptate, grosimea șapei de beton nu trebuie să fie mai mare de 10 cm și înălțimea sa de CPS nu este mai mare de 6 cm. Se știe că acoperirea podelei dobândește proprietăți de căldură și impermeabilizare datorită materialelor de umplere diferite pentru șapă.

Astăzi piața oferă aditivi și plastifianți care măresc proprietățile mecanice și fizice ale soluției.

În funcție de scopul și intensitatea funcționării, se pot folosi aditivi naturali și materiale obținute ca urmare a proceselor tehnologice:

  • lut expandat;
  • pietriș;
  • coajă roșie;
  • pietriș;
  • piatra zdrobita;
  • polistiren spumă;
  • rumeguș;

Șapă de armare

În ciuda faptului că șapele de beton și ciment-nisip sunt acoperire destul de durabilă, ele au un dezavantaj: se pot fisura sub sarcină. Pentru a evita formarea defectelor, experții recomandă întărirea șapei cu o plasă pentru podele de șapă. Funcția elementelor de armare este de a preveni apariția fisurilor.

Rețeaua metalică vă permite să distribuiți uniform sarcina pe structura șapei, prevenind distrugerea acesteia. O plasă de sârmă este instalată pe suprafața șapei, care formează celule pătrate de 100x200 mm. armare

Umpleți șapa de ciment-nisip

Procesul de turnare se desfășoară la o temperatură a aerului de 25 de grade. Amestecul este amestecat bine și turnat între faruri. Pentru a asigura un aspect uniform al tuturor componentelor soluției, este necesară crearea unei vibrații. Un aparat pentru instalarea de șapă - vibrație este conectat la rezolvarea acestei sarcini.

Apoi, folosind regulile, distribuiți-l cu atenție în direcția ușii. După ce excesul de umiditate părăsește soluția, puteți începe o laminare sau altă acoperire.

Cum sa faci o sapa calda si usoara din materiale cunoscute

Utilizarea șapelor de ciment-nisip pentru a alinia placa de pardoseală poate duce la creșterea presiunii pe plăcile de podea. Pentru a evita supraîncărcarea, merită să folosiți un material ușor - polistiren spumant monolit. Este fabricat din ciment și polistiren. Un amestec din aceste componente vă permite să obțineți din podea din polistiren de beton, destul de caldă, ușoară, rezistentă la fisuri și contracție. Astfel de proprietăți sunt furnizate de caracteristicile granulelor de spumă de polistiren. Mai mult decât atât, densitatea și greutatea șapei calde obținute pot fi modificate în funcție de condițiile de aplicare prin schimbarea proporțiilor materialelor incluse în acestea.

Iar pentru a face baza mai rapidă, folosiți amestecul Knauf UBO gata preparat. Acesta este un mortar uscat pe bază de granule speciale de ciment și polistiren ca umplutură. Grosimea stratului admisibil de la 3 - 30 cm.

Straturile din polistiren sunt în prezent considerate printre cele mai populare. Iar principalele motive pentru aceasta sunt următoarele avantaje ale unui șapă caldă din beton din polistiren monolit:

  • termenul operațional crescut în comparație cu majoritatea altor materiale polimerice;
  • parametrii termali buni care vă permit să obțineți un microclimat confortabil în încăpere, chiar și fără utilizarea încălzitoarelor suplimentare;
  • siguranța mediului, obținută prin utilizarea în procesul de fabricare a materialului numai polistiren alimentar turnat în ciment.

În plus, printre avantajele bazei de polistiren este simplitatea fabricării acesteia. Pardoselile ușoare pot fi turnate direct la unitate și în aproape orice mediu. În plus, dimensiunile instalației de amestecare nu depășesc 0,8 m lățime și greutatea - 100 kg.

Dezavantajele pardoselii rezultate includ numai două caracteristici ale materialului - prețul său relativ ridicat. Dacă cumpărați un amestec gata preparat, atunci un sac de UBO cântărind 25 kg (o pungă destul de mare) va costa aproximativ 450 de ruble. Atunci când debitul de amestec uscat pe 1 metru pătrat cu o grosime a stratului de 30 mm -17,6 kg.

În orice caz, atunci când se utilizează umpluturi ușoare, va fi necesar să se facă o șapă suplimentară de armare a pardoselii din ciment.

Variante de izolare a șapei de podea

În ciuda faptului că spuma de polistiren poate întârzia pierderile de căldură chiar și fără utilizarea unei izolații suplimentare, se recomandă creșterea izolației termice prin izolarea podelei. Pentru a face acest lucru, utilizați o varietate de materiale, inclusiv lut expandat, spumă poliuretanică și spumă. În plus, este permisă utilizarea împreună cu o podea de spumă de polistiren a unui sistem de încălzire a apei - în special în case particulare în care aprovizionarea cu căldură este autonomă.

Argila extinsă este considerată cea mai populară izolație pentru pardoselile din pardoseală și are un grad ridicat de protecție a mediului și rezistență la foc. Materialul este destul de mobil și necesită o manipulare atentă atunci când sapa cu lut expandat. Deși pentru a crea o izolație termică suficient de eficientă, grosimea acesteia trebuie să fie de cel puțin 150 mm, ceea ce reduce înălțimea camerei. Prin urmare, nu utilizați lut expandat în camere cu tavane joase.

Materialele din sapa de podea, care sunt potrivite pentru izolarea șapei, includ plăci sau granule de spumă. În primul caz, spuma este plasată sub șapă. Când se utilizează granule, acestea se adaugă direct la șapă într-un raport de 1: 1 cu materialul de bază.

O opțiune bună pentru izolație poate fi apelată și are, de asemenea, proprietăți bune de izolare fonică. Deși datorită higroscopicității sale ridicate, acesta trebuie izolat de contactul direct cu apa și rezistența relativ scăzută necesită utilizarea unei plasă de armare, dar nu este utilizată pe podeaua de ciment.

Încălzirea podelei sub șapă poate fi efectuată cu ajutorul polistirenului, un material polimeric a cărui structură este realizată din celule închise. Izolația are o rezistență ridicată la umiditate și rezistență la compresiune, precum și refractare bună. Pelicula de impermeabilizare și plasa de armare trebuie montate pe plăcile de tip penoplex. Iar grosimea șapei aplicată de sus trebuie să fie de cel puțin 40 mm.

O altă izolație sub pardoseala caldă de șapă - împrăștiată pe suprafață și nu necesită abur suplimentar și impermeabilizare. Conductivitatea termică scăzută asigură grosimea minimă a depunerii, astfel încât înălțimea camerei practic să nu scadă. Și procesul de aplicare a materialului pe suprafață necesită un timp minim - după 3 ore după aceea puteți începe aplicarea șapei.

Făcând o pardoseală caldă cu mâinile proprii, puteți utiliza un sistem de conducte care este alimentat de încălzire independentă sau centralizată pentru a crește performanța termică a stratului de acoperire. În acest caz, este necesar să se aranjeze impermeabilizarea și să se plaseze folia de aluminiu peste țevi pentru a reflecta energia termică. Și apoi aranjați șapa.

Tabelul prezintă caracteristicile diferitelor tipuri de șape calde.

Șapă pe o podea de apă caldă: alegerea de grosime și metodele populare de dispozitiv

Confortul într-o casă, apartament sau cabană depinde de aranjamentul adecvat al comunicațiilor, un element important al căruia sunt podele încălzite. Funcționarea lor depinde complet de faptul dacă șapa este făcută pe o podea de apă caldă.

Și indiferent de cum va fi făcut lucrarea - cu implicarea brigăzii sau pe cont propriu. Principalul lucru este că toate procesele sunt efectuate corect și în conformitate cu reglementările actuale.

Ce ar putea fi un șapă?

Țevile cu apă sau cu alte lichide de răcire utilizate pentru aranjarea încălzirii sunt ascunse în interiorul structurii podelei. Acesta este asamblat, ca un tort, din mai multe straturi, dintre care există un șapă destinat protejării autostrăzii de deteriorarea mecanică și asigurarea unei încălziri uniforme a întregii suprafețe.

Specii după metoda de aplicare

În funcție de consistența substanței utilizate pentru aranjament, ele emit șapă umedă, uscată și semi-uscată.

Prima opțiune este realizată din materiale disponibile - cel mai adesea este nisip și ciment. Mai mult decât atât, puteți încerca să-l implementați singur - trebuie să practicați puțin și să faceți un efort.

Particularitatea constă în pregătirea corectă a amestecului și distribuirea uniformă a acestuia. Coerența va fi lichidă, ceea ce facilitează aplicarea și nivelarea.

Metoda uscată este destul de simplă și se poate implementa singură. În plus, toate componentele pot fi cumpărate - producătorii oferă o umplere uscată a materialelor compozite și a plăcilor din fibre gips-carton.

Umplerea trebuie să fie așezată pe întreaga suprafață și să acopere partea superioară cu un șurub de autoizolare.

Pentru a efectua al treilea tip de cravată veți avea nevoie de echipament suplimentar. Este un pneumocuperator și alte dispozitive automate. Pentru a distribui uniform amestecul semi-uscat, aveți nevoie de experiență în efectuarea unei astfel de lucrări.

Dispozitivele pot fi închiriate - organizațiile de construcții oferă să închirieze echipamentul necesar. Adevărat, fără abilități de a face față muncii va fi dificil.

În ceea ce privește amestecul, atunci va trebui să cumpere deja terminat - producția independentă va fi dificilă din cauza inaccesibilității componentelor individuale. Da, și producătorii de rețetă corect nu se grăbesc să împartă.

Alegerea aranjamentului depinde de caracteristicile camerei, de competențele și de buget. În orice caz, decizia de a face podele calde, nu puteți salva pe calitate. Chiar și cel mai bun material poate distruge curbele mâinii.

În plus, sistemul se face de mai bine de un deceniu - cheltuielile sunt justificate și se vor plăti pentru ei în următorii ani. Dacă invitați shabashniki ieftin și nu controlați fiecare proces pe care îl efectuează, puteți să plătiți dublu prețul.

Diferența în producția materială

Pentru a realiza șapa pot fi utilizate diverse amestecuri și materiale. Mai mult decât atât, soluția poate fi preparată independent, cumpărați un amestec uscat și amestecați-l folosind recomandările producătorului sau comandați materiale gata preparate care vor fi livrate la un anumit timp.

Cele mai des folosite aceste opțiuni:

  • beton - poate fi comandat sau făcut;
  • o soluție de nisip, ciment și aditivi suplimentari pentru îmbunătățirea proprietăților viitoarei straturi de acoperire;
  • gata preparat cu materiale de umplutură minerale cum ar fi Ceresit CN 85 și altele.

La alegerea materialelor gata preparate pentru dispozitivul de șape, trebuie urmată cu atenție faptul că acestea au fost destinate încălzirii în pardoseală și respectau cu strictețe recomandările producătorilor.

Pentru baie este mai potrivit compoziția de beton sau de nisip-ciment, realizată în proporții adecvate. Mai ales că reteta sa poate fi îmbunătățită prin crearea unui amestec mai maleabil, care este cel mai potrivit pentru aranjarea unui șapă plutitoare.

Pentru aceasta trebuie sa cumparam un lichid plastifiant special pentru beton. Această substanță se adaugă în proporțiile indicate de producător pe etichetă. Acesta vă permite să obțineți o soluție din plastic care este rezistentă la deteriorare după uscare.

De asemenea, aveți nevoie de fibre de polipropilenă - aceasta este o umplutură utilizată pentru a întări amestecul. Prin aceasta, este posibil să se creeze o compoziție care să fie la fel de rezistentă la crăpături.

Este important să rețineți că orice alt amestec decât cel uscat ar trebui utilizat imediat. Stocarea sa este inacceptabilă - procesul de solidificare va începe. Și acest lucru se poate întâmpla în 2-4 ore, dacă nu se specifică altfel în recomandările producătorului.

Caracteristicile alegerii grosimii stratului

Unul dintre punctele cheie este alegerea grosimii șapei pentru aranjarea încălzirii prin pardoseală. Este rău ca o valoare prea mică și invers.

În primul caz, stratul de acoperire va crăpa rapid peste tot suprafața și pur și simplu va eșua. Da, și încălzirea uniformă nu va funcționa.

În cel de-al doilea strat - prea înalt, un strat de deasupra conductei cu un lichid de răcire se va încălzi mult timp. În plus, în plus, utilizatorul va primi următoarele dezavantaje:

  • încălzirea inegală - benzile de căldură se alternează cu cele reci, mai ales dacă există țevi cu un diametru de 16 mm mai jos;
  • consumul ridicat de materiale, care se transformă în deșeuri inutile;
  • timp îndelungat pentru aranjament - un strat gros se va usca mai mult de 1,5 luni, ceea ce nu este întotdeauna acceptabil;
  • o înălțime semnificativă a podelei va reduce înălțimea totală a încăperii.

Se pare că alegerea grosimii optime trebuie abordată în mod responsabil. În plus, dacă vă uitați la recomandările producătorilor de echipamente și materiale pentru aranjarea unui sistem de podea încălzit, acestea sunt sfătuite să facă un strat de șapă în medie 40-45 mm deasupra nivelului conductei.

Alegerea grosimii este direct influențată de următorii factori:

  • etapa de stabilire;
  • diametrul țevii în sine;
  • tipul de amestec care trebuie umplut;
  • tavan înălțime în cameră;
  • suprapune puterea.

Având în vedere datele inițiale, parametrii stratului viitor vor fi determinați. În plus, nu mai pot fi luate mai puțin de 30-35 mm, iar limita maximă este de 100-120 mm. Acestea sunt restricții recomandate pentru camerele de zi.

În cazul spațiilor de producție, abordarea va fi radical diferită - totul depinde de destinația lor și de încărcăturile care vor fi susținute - dacă vizitatorii vor dansa dacă aceasta este o cafenea sau călătoresc încărcătorii atunci când vine vorba de un depozit de supermarketuri. Vorbim despre grosimea de 200 mm.

Un material mai popular pentru aranjarea șapei este mortarul de beton sau de nisip de ciment aplicat printr-o metodă umedă. Aici este important să nu uitați de necesitatea de a realiza îmbinări de dilatare, care vor asigura un strat holistic de calitate peste conducte cu apă.

Pentru această procedură se utilizează un tampon de polistiren cu lățimea de 10 mm - un amortizor. Vă permite să obțineți o pardoseală plutitoare, care nu este asociată cu pereții camerei, astfel încât nici un efect asupra lor nu are efect atunci când este încălzit sau răcit.

Normele privind performanțele îmbinărilor de dilatare depind de caracteristicile camerei. Cea mai importantă cerință este de a pune o bandă de amortizare din material elastic în jurul perimetrului camerei. Este important să faceți acest lucru înainte de a pune șapa.

Privire de ansamblu asupra izolației pardoselii

Izolarea pardoselii - cel mai important element al întregii structuri a casei. În acest articol vom analiza principalele și cele mai populare tipuri de încălzitoare, comparăm caracteristicile lor tehnice și caracteristicile de instalare.

Izolarea termică a oricărei încăperi va fi foarte mediocră și ineficientă dacă izolația nu este integrată sub acoperirea podelei.

Cu toată varietatea materialelor de izolare termică, să ne uităm la argumentele pro și contra.

De ce avem nevoie de izolarea podelei

La prima vedere, izolarea podelei este ultima sarcină în îmbunătățirea calităților izolante ale casei. Și motivul pentru această ipoteză este faptul că aerul cald crește. Prin urmare, ar trebui să se acorde mai multă atenție plafonului.

Dar aceasta este o concepție greșită. Potrivit experților, prin etaje merge de la 23 la 27% din căldură.

Există chiar și o confirmare laterală a acestui fapt. În construcția frigiderelor industriale, lipsa izolației termice a podelei duce la o creștere a consumului de energie electrică cu 30-35%!

Cu alte cuvinte, indiferent de temperatura din încăpere, negativă sau pozitivă, fără izolarea termică a podelei, este imposibil să se stabilizeze costurile energiei.

Într-o zonă rezidențială, scăderea costurilor de energie ar trebui să se facă într-o relație foarte subtilă cu confortul. În mod ideal, este necesar să obțineți un astfel de raport pentru a fi confortabil în cameră și a trebuit să plătiți pentru încălzire la un nivel minim. Dar pentru asta trebuie să alegeți un încălzitor pentru podea cu cele mai bune caracteristici.

Tipuri de izolații pentru podea

Cel mai adesea, trei materiale sunt utilizate pentru izolarea podelei:

Fiecare dintre ele are părțile sale pozitive și negative. Acest lucru se datorează disponibilității acestora în ceea ce privește prețul. Există, de asemenea, materiale pe piață fără caracteristici negative în domeniul de operare, cum ar fi sticla spumă. Dar el are un preț atât de fantastic, încât acest material în construcția de locuințe private este un oaspete excepțional de rar.

Vată minerală

Un material moale, fibros, realizat dintr-o topitură de materii prime minerale. În piață există doar bazalt (piatră) și vată de sticlă. Cu același proces de producție, au proprietăți aproape similare:

  • Conductivitatea termică este foarte scăzută ≈ 0,04 W / m*K;
  • Permeabilitatea la vapori este foarte bună;
  • Rezistență la căldură excelentă;
  • Din punct de vedere chimic inert.

Dar specificitatea sticlei, a dat materialul produs anumite diferențe. Vata de sticlă este mai elastică și este capabilă să restabilească volumul după o ușoară deformare sau o compresie scurtă.

În același timp, valurile minerale au un minus mare - sunt foarte bine saturate cu apă. Și după aceea, capacitatea lor de izolare termică este aproape complet echilibrată.

Utilizarea vatei minerale ca încălzitor pentru podea necesită lucrări suplimentare pentru a proteja materialul. În special, așezarea sa poate fi efectuată numai între lagurile unei podele din lemn. În același timp, acesta trebuie protejat de o posibilă expunere la apă. Pentru un trotuar din beton, acest material nu este potrivit.

Schematic, procesul de izolare termică a podelei cu vată minerală poate fi reprezentat în următoarea secvență:

  1. Hidroizolarea bazei;
  2. Dispozitiv lag sistem;
  3. Aplicarea vatei minerale;
  4. Organizare de acoperiri de impermeabilizare (folie din polietilenă);
  5. Instalarea de pardoseli.

Lână minerală produsă în rogojini și rulouri. Cel mai adesea, lățimea produsului este de 60 cm. Lungimea nu are un singur standard. În prezent, vata minerală este folosită pentru izolarea podelelor mai mult "prin inerție". Sa obisnuit cu populatia ei. Dar există o tendință constantă de eșec, în favoarea polimerilor de spumă.

Încălzitor

Spumă de polistiren, fabricată utilizând o tehnologie specială. Diferența dintre polistirenul convențional (spumă) și Penoplex se datorează metodei de spumare. Dacă umplerea cu gaz a spumei este efectuată cu abur obișnuit, atunci Penoplex se spală datorită substanțelor speciale introduse în compoziția sa.

Când sunt încălzite, se descompun și eliberează gaz. Și din moment ce întregul proces are loc sub presiune, cavitățile formează mici și, mai important, închise.

Această caracteristică oferă companiei Penoplex:

  • Absorbție de apă extrem de redusă;
  • Slabă permeabilitate la vapori;
  • Conductivitate termică scăzută ≈ 0,03 W / m*K;
  • Mică densitate;
  • Rezistență ridicată.

Indicatorii sunt aproape unici pentru fiecare element. În unele cazuri, penoplex de înaltă densitate, poate fi chiar folosit ca un material structural. De exemplu, pentru partițiile interioare ale dispozitivului.

În podele ocupă o poziție de lider. În ceea ce privește prețul / performanța / gradul de utilizare, nu este egal în această nișă. În același timp, penoplex poate izola chiar și podele din beton.

De fapt, Penoplex practic nu absoarbe apa. Coeficientul de absorbție a apei este atât de mic încât poate fi neglijat. Și vă permite să o utilizați sub șapă, fără impermeabilizare suplimentară. Această soluție este deosebit de convenabilă atunci când se organizează un sistem de pardoseli calde.

Dar, de asemenea, cu succes pe Penopleks puteți pune un laminat sau o placă de podea. Dar numai în avans, se recomandă acoperirea cu placaj.

Procesul de izolare a pardoselii Penoplexm poate fi descris prin următoarea schemă:

  1. Foi de lipire Frunzele de la bază;
  2. Dimensionarea îmbinărilor cu bandă metalică;
  3. Placarea foilor de placaj;
  4. Instalarea de pardoseli.

În același timp, podelele pot fi orice! Parchet laminat, parchet, podele, linoleum și chiar plăci.

Desigur, plăcile ceramice vor trebui lipite pe adezivi speciali, dar tehnologia a fost deja elaborată. Trebuie doar să selectați opțiunea dorită.

Cu toate acestea, în același timp, Penoplex are câteva pereți negativi. În primul rând, este foarte inflamabil. Producătorii, pe cât posibil, se luptă cu acest defect. Pentru a reduce inflamabilitatea penoplexului, dioxidul de carbon este utilizat pentru spumare. Acest lucru ajută cu adevărat, iar clasa de pericol pentru incendii este redusă la același nivel cu parchetul. Numai în contrast cu cele din urmă, atunci când ard spumă de polistiren, sunt emise gaze foarte periculoase. Dar sub influența temperaturii ridicate, de la 80 ° C și peste, spumă de polistiren începe să se topească.

Iar al doilea minus al spumă de polistiren este instabilitatea față de solvenții casnici. În același timp, este de ajuns chiar vapori de acetonă sau benzină pentru a Penoplex a început să se deterioreze. Pentru a face față acestui defect, este posibilă numai prin organizarea șapei deasupra stratului de izolație.

Formă de Penoplex - foi. Dimensiuni 60 x 120 cm Pentru utilizarea în construcția drumurilor, foile sunt de 2 m 40 cm lungime Grosimea variază de la 2 până la 10 cm Sunt considerate ca substraturi foi mai subțiri, de exemplu 0,5 cm (a se vedea articolul sub laminat). Uneori, Penoplex se vinde în rulouri. Acestea sunt bucăți tipice de polistiren expandat lipit pe bază de rulouri. Utilizarea lor este foarte limitată.

Lut expandat

Izolație minerală izolată pentru pardoseală, realizată din lut prin ardere. Schimbând rata de alimentare a materiei prime, temperatura cuptorului și alte nuanțe tehnologice, producția este expandată de argilă cu densitate diferită și mărimea granulelor.

În consecință, domeniul de aplicare al lutului expandat depinde de acesta. Dar, mai întâi, observăm calitățile pozitive:

  • Cel mai ecologic material;
  • Conductibilitate termică relativ scăzută ≈ 0,1 W / m*K;
  • vrac;
  • Nu arde;
  • Durabil (solid).

Conductivitatea termică variază în funcție de dimensiunea granulelor și a materiilor prime utilizate. Cea mai optimă fracție pentru izolarea podelei este lutul, cu un granulat de 5-10 mm.

Este foarte convenabil să se folosească atunci când se organizează o șapă uscată. Schema de lucru este următoarea:

  1. Pe lagărele de bază sunt stivuite și fixate;
  2. Între întârzieri se adormă lutul;
  3. Structura de sus este acoperită cu două straturi de GVL sau placaj.

Acest tip de șapă este foarte convenabil pentru instalarea rapidă și lucrul curat. Dar are un dezavantaj - un șapă uscată knauf nu tolerează contactul cu apa. De exemplu, în bucătărie sau în baie, nu poate fi instalat.

Comoditatea de a lucra cu argilă este deosebit de pronunțată atunci când nivelați pante mari în cameră. Când se va umple, va încerca el însuși să se distribuie peste orizont.

Cu succes utilizați claydite atunci când creați un podea pe teren. În schema podelei, el ocupă un loc important între cravată și un strat de moloz. Aici nu numai că servește ca izolator termic, dar, de asemenea, taie resturile de creștere capilară a apelor subterane.

Utilizarea sa ca umplutură pentru șapa dispozitivului este permisă numai pe o bază solidă, sub rezerva utilizării cerealelor de 0-5 mm. Dar acesta nu este cel mai bun mod de a se încălzi.

Există, de asemenea, laturi negative pentru claydite. În primul rând, absoarbe umezeala destul de bine. Și, în același timp, o dă foarte rău. Și fiind saturat cu apă, conductivitatea termică a lutului expandat este îmbunătățită cu 34-42%. Deci, când se utilizează lut expandat ca încălzire, este necesar să se închidă cu un strat de film.

El este arătat. Cu alte cuvinte, este distrus de șoc. O cioplită zdrobită, mult mai rău, arată toate calitățile sale pozitive.

În general, se poate observa că, deși argila expandată este o izolație foarte ieftină, dar pentru a conferi podelei același confort ca la izolarea cu Penoplex, este necesar să se toarnă un strat de 5 ori mai gros. Și acest lucru nu este întotdeauna acceptabil.

Articol util? Adăugați la marcajele dvs.!

Șapă pentru o podea caldă fă-o singur: proporții

Podelele încălzite sunt în prezent o modalitate nouă, dar deja destul de populară de a încălzi o locuință.

La instalarea unui sistem de încălzire prin pardoseală, trebuie acordată o atenție deosebită respectării exacte a tehnologiei de instalare.

Numai în acest caz poate fi garantată funcționarea pe termen lung și fără probleme. Una dintre etapele principale de lucru este o șapă sub podeaua caldă. Un șapă pentru o podea caldă joacă în același timp rolul unei baze solide și oferă protecție împotriva influențelor externe. Să ne gândim cum să facem betonarea sub podea cu mâinile tale.

Caracteristicile pardoselilor

O podea de șape vă oferă posibilitatea de a echilibra, dacă este necesar, podelele dure și a crea un strat de protecție a elementelor de încălzire.

Betonul transferă bine căldura de la un element de încălzire.

În plus, betonul servește ca un mediator al transferului de căldură de la structura de încălzire la volumul intern al camerei.

Betonarea sistemelor de încălzire prin pardoseală ar trebui efectuată dacă un cablu electric sau țevi metalice sunt utilizate ca element de încălzire.

La instalarea sistemelor de încălzire în infraroșu, șapa de pardoseală este permisă numai ca bază de nivelare.

Nivelul de bază

Se întâmplă adesea că suprapunerile interfloare sau pardoselile de pescaj au unele pante în plan orizontal. Motivele pentru aceasta pot fi foarte diferite - de la neglijența constructorilor până la scăderea bazei casei.

Sapa de beton pentru încălzire prin pardoseală este necesară dacă baza are o picătură verticală mai mare de 1 cm pe 1 metru de lungime. Șapa de nivelare pentru o podea cu apă caldă este deosebit de relevantă, deoarece diferența de înălțime poate afecta negativ circulația lichidului de răcire prin țevile sistemului.

Pentru podelele calde electric, o fundație uniformă nu este atât de critică, dar este totuși dezirabilă. În caz contrar, atunci când se toarnă stratul superior, situat chiar sub finisare, adâncimea elementelor de încălzire poate fi diferită și acest lucru nu va avea cel mai bun efect asupra încălzirii uniforme a încăperii.

Protecția elementelor de încălzire

Betonul protejează circuitul de încălzire de deteriorarea mecanică

Un strat de beton turnat peste elementele de încălzire are o funcție protectoare pentru ele. Locurile deosebit de vulnerabile în acest caz sunt mantaua izolatoare a cablurilor electrice și a țevilor din plastic prin care circulă lichidul de răcire.

Sub greutatea mobilierului, a aparatelor de uz casnic și a persoanelor care se deplasează în jurul încăperii, izolarea firelor se elimină treptat, iar cablurile înseși pot fi ucise printr-o lovitură accidentală printr-o acoperire moale (linoleum, covor).

Țevi de polimer de sisteme de încălzire a apei sunt chiar mai expuse.

Sub presiune externă, conducta poate fi ușor de fixat, ceea ce va crea probleme pentru circulația lichidului de răcire și, prin urmare, pentru încălzirea încăperii. Betonul pentru încălzire prin pardoseală este un fel de armură de protecție.

Funcția de transfer termic

Sapa de beton pentru încălzirea prin pardoseală joacă, de asemenea, rolul unui "mediator", un conductor de căldură din elementele de încălzire din întreaga cameră.

Cablajul electric sau țevile încorporate într-o șapă de beton, care lucrează pentru încălzire, sunt mult mai eficiente decât în ​​cazul în care se aflau sub o scândură sau pe o suprafață din polimeri.

Acest lucru se datorează coeficientului ridicat de conductivitate termică a betonului, depășind cu mult performanța tuturor celorlalte materiale pentru pardoseli.

Din acest motiv, nu se recomandă să se pună materiale termoizolante pe podele din beton: linoleum încălzit, covoare, suport laminat etc. Acest lucru poate minimiza eficiența sistemelor de încălzire prin pardoseală. Cea mai bună opțiune pentru finisarea stratului de beton este țiglă, gresie de porțelan și clincher.

Adică, astfel de materiale a căror coeficient de transfer de căldură este comparabil cu cel al betonului.

Alegerea materialului de umplere

Atunci când alegeți un material de umplere, există două opțiuni:

  1. Utilizați amestec uscat pentru podea de șapă, vândut în magazinele de hardware.
  2. Pregătiți-vă singur un amestec de beton pentru o podea caldă.

Ambele opțiuni de astăzi sunt la fel de populare și, la fel ca toate celelalte tehnologii de construcție, au avantaje și dezavantaje.

Amestecuri gata

Pe piața modernă a materialelor de finisare există o gamă largă de amestecuri de beton mixte, inclusiv cele special concepute pentru turnarea șapei de ciment.

Avantajul acestei opțiuni este deja pregătit pentru "utilizarea" compoziției, proporțiile acesteia fiind deja calculate cu precizie.

De regulă, compoziția soluției include deja nisip grosier, ciment Portland și diverși aditivi care îmbunătățesc calitatea betonului. Pentru prepararea betonului trebuie doar să adăugați apă la amestecul uscat în cantitatea indicată în instrucțiunile de utilizare.

Când descriu formulările uscate finite, vreau mai ales să menționez un material de înaltă tehnologie ca podele autonivelante. Aceste amestecuri conțin în compoziția lor un număr mare de aditivi polimerici speciali plastifianți, dând soluției finite o proprietate cu o capacitate mare de curgere.

Amestecurile pregătite sunt de obicei mai scumpe.

La turnarea bazei, un astfel de amestec este autonivelant, fiind distribuit pe toată suprafața podelelor. De obicei, pardoselile autonivelante sunt folosite pentru a crea o suprafață perfect plană și sunt umplute cu un strat mic de 0,5 - 1 cm.

Printre dezavantajele acestei opțiuni se numără costul mai ridicat al betonului preparat din amestecurile mixte în comparație cu betonul preparat automat.

Autobeton

Pregătirea unui amestec de beton pentru o podea caldă este o alternativă ieftină la formulările uscate deja pregătite. Umplerea podelei sub o șapă de beton în acest caz vă poate costa mult mai puțin decât utilizarea formulărilor uscate din fabrică. Pentru detalii despre cum să faceți o podea de șapă, consultați acest videoclip:

Mai ales avantajele financiare vor fi vizibile cu volume mari de turnare, precum și dacă aveți posibilitatea de a obține agregate gratuite pentru beton - nisip și piatră zdrobită.

Ultimul factor este decisiv în alegerea uneia sau a altei opțiuni: dacă locuitorii unei zone rurale sau a orașelor mici pot obține cu ușurință umpluturi, va fi foarte dificil să obțineți 300-400 kg de nisip sau moloz în orașele mari.

În primul rând, livrarea unor astfel de materiale este efectuată, de obicei, în cantități mult mai mari; în al doilea rând, pot apărea probleme cu depozitarea nisipului sau a molozului achiziționate în zona locală.

Efectuați un mortar de ciment cu propriile mâini

Pentru șape subțiri adecvate ca nisip de umplere

La fabricarea betonului pentru pardoseli, trebuie acordată o atenție deosebită compoziției și raportului ingredientelor sale. Dacă grosimea stratului de beton nu depășește 4-5 cm, este posibil să se renunțe la utilizarea de nisip grosier de 3-5 mm ca umplutură pentru beton, așa-numitul peskobeton.

Cu un strat mai gros de betonat este necesar să adăugați piatră zdrobită la mortar. Servește ca o legătură suplimentară care mărește rezistența betonului. În plus, ca o componentă suplimentară, va fi posibil să se utilizeze aditivi suplimentari de plastifiant.

Atunci când un strat mare de turnare, pentru a evita presiunea excesivă asupra structurilor de susținere și a pardoselilor, se recomandă adăugarea la soluție a materialelor de umplere poroase - perlit sau lut expandat, reducându-le densitatea.

Pentru o mai bună legătură între componente, pot fi utilizate fibre micro-armate, reducând probabilitatea de a crăpa șapa când este uscată.

Pentru a obține mortarul de ciment de cea mai bună calitate, este necesar să se respecte cu strictețe proporțiile componentelor recomandate de standardele de construcție.

Raportul aproximativ al componentelor la fabricarea diferitelor tipuri de mortare de ciment este prezentat în tabelul de mai jos.

Lucrări de ședere

Pentru aranjarea înaltă a turnării betonului, se recomandă efectuarea tuturor lucrărilor în strictă conformitate cu tehnologiile de construcție. Luați în considerare în etape cum să faceți o șapă pentru o podea caldă cu propriile sale mâini.

Pregătirea fundației

Crăpăturile vechi pot fi sigilate cu chit sau compuși speciali.

Prima etapă de lucru constă în pregătirea bazei de sprijin pentru turnarea betonului. Pregătirea constă în următoarele lucrări:

  • umplerea fisurilor;
  • amenajarea hidroizolației;
  • armare.

În primul rând, baza trebuie curățată de stratul vechi până la placa de podea. Apoi, trebuie să inspectați întreaga suprafață pentru fisuri la turnarea betonului. Cel mai adesea ele se află la intersecția plăcilor de podea, precum și de-a lungul pereților.

Pentru a le sigila, în funcție de mărimea spațiului, ar trebui să utilizați fie mortar de mortar, fie ghips.

ghips

După repararea tuturor fisurilor, va fi necesar să impermeziți substratul. Aranjament de impermeabilizare de bază este necesar, în primul rând, pentru a vă proteja casa de la o posibilă penetrare a umezelii de la subsol sau subsol.

Dacă locuiți într-o clădire cu apartamente, stratul hidrofug va împiedica inundarea vecinilor din fund în cazul unui accident de sisteme de încălzire a apei sau de instalații sanitare.

impermeabilizare

Hidroizolarea poate fi realizată cu ajutorul unei role (material de acoperire și a analogilor săi) sau a materialelor de acoperire (bitum sau polimer). În primul caz, impermeabilizarea se pune pe podea și se montează pe soluții adezive realizate pe bază de bitum.

Pentru o fiabilitate mai mare, materialul rezistent la umiditate este așezat în 2-3 straturi, în timp ce îmbinările straturilor inferioare nu trebuie să coincidă cu articulațiile celor superioare.

Masticul rezistent la apă se aplică pe suprafața de beton ca vopseaua - cu ajutorul periilor sau a rolelor de vopsea.

armare

Armarea betonului este necesară pentru a preveni crăparea și distrugerea în timpul funcționării.

În acest caz, ca material de ranforsare, puteți utiliza o plasă de zidărie sau puteți realiza cadrul însuși din sârma metalică sau din bare de armare din fibră de sticlă.

Marcarea podelei

Punând marcaj, plasați farurile de-a lungul camerei.

Următorul pas este să faceți o marcare orizontală. Pentru a face acest lucru, avem nevoie de nivelul obișnuit de construcție, laser sau apă.

Prin aceasta, găsim cel mai înalt punct al clădirii noastre și din care se instalează instalarea de balize - ghidaje de metal sau lemn, marcând nivelul orizontului.

Beaconii trebuie să fie situați în rânduri paralele, pornind de la peretele îndepărtat. Lățimea dintre balizele nu trebuie să depășească 1 - 1,2 m: în acest fel va fi posibilă realizarea unei alinieri mai precise a suprafeței. Pentru a instala balizele la nivelul necesar, utilizați pene sau substraturi ale materialelor durabile - bucăți de plăci ceramice, pietre mici etc.

Umpleți primul strat al șapei

Începeți să umpleți șapa de pe peretele îndepărtat

Șapa unei pardoseli izolante termic este realizată pe o bază solidă - pernă de pardoseală sau pietriș de pământ bazată pe pământ. Turnarea betonului pe podele din lemn nu este recomandată datorită masei mari, care crește dramatic încărcătura pe structurile din lemn.

Umplerea trebuie începută de la peretele cel mai îndepărtat de ușă. Umpleți prima bandă de-a lungul peretelui cu mortarul de ciment pregătit. Mai mult, cu ajutorul regulii, aliniem încărcarea în funcție de nivelul balizelor prin adăugarea sau înlăturarea betonului în locurile potrivite. Astfel, realizăm umplerea cu o soluție a tuturor compartimentelor și lăsăm șapa să se usuce.

După ceva timp, când șapa se usucă puțin, scoateți farurile. După 2-3 zile, stratul de beton se va întări suficient, astfel încât să puteți începe să călcați podele calde.

Instalați încălzirea prin pardoseală în strictă conformitate cu instrucțiunile atașate acestora. Pentru informații despre modul de turnare a șapelor pe balize, consultați acest videoclip:

După instalarea elementelor de încălzire și verificarea muncii lor, umplem stratul superior al șapei. Turnarea betonului pe o podea caldă se face folosind aceeași tehnologie ca și betonarea fundației pentru ele.

O rețea de armare este așezată peste cabluri sau țevi și sunt instalate balize orizontale. Dacă podeaua autonivelantă autonivelantă este folosită ca material pentru turnare, va fi posibilă realizarea fără a instala balize.

După umplerea completă și nivelarea podelei, betonul este lăsat să se întărească. Timpul solidificării complete a șapei de beton la setul maxim de rezistență este de aproximativ 4 săptămâni. Dar pentru uscarea mai rapidă a podelelor, este posibil, începând cu a doua săptămână, să porniți sistemul de încălzire prin pardoseală la putere redusă, ridicând în fiecare zi temperatura cu mai multe grade.

După ce șapa este complet lipsită de umiditate excesivă, va fi posibilă instalarea pe podeaua caldă a acoperirii decorative de finisare.

Sistemele de încălzire prin pardoseală sunt făcute de tine

Încălzirea podelelor concurează cu tipurile tradiționale de încălzire, creând o temperatură confortabilă în cameră. Indiferent de metoda de încălzire a podelei și a căldurii utilizate, șapa pentru încălzirea în pardoseală nu numai că formează un strat protector, protejând linia împotriva deteriorării, ci și un element al sistemului de încălzire. Eficiența încălzirii este determinată de respectarea tehnologiei de așezare, alegerea corectă a compozițiilor utilizate.

Ce este un șapă sub podeaua caldă

În procesul de formare a unui sistem încălzit de pardoseală, se folosesc următoarele tipuri de șape, care diferă în funcție de scop:

  • degroșare. Aliniază diferențele, este baza pentru dispozitivul unei podele încălzite. Se toarnă pe teren, ceea ce îmbunătățește aderența cu suprafața. Funcțiile bazei brute pot realiza plăci de beton care formează podeaua sau podele din lemn pe care se plasează izolația;

Șapă - un strat de beton, mortar aplicat pe orice suprafață

  • finisare. Este o acoperire protectoare a comunicațiilor de încălzire, care este un element al sistemului de încălzire și asigură transferul uniform al energiei termice. Asigură integritatea cablurilor electrice, a conductelor de apă și a covorașurilor de încălzire, care formează baza pentru țiglă sau laminat.

Izolarea termică sigură a unei podele calde, care reprezintă baza executării șapei, precum și instalarea de cabluri și conducte de apă, reprezintă un moment serios care asigură:

  • reducerea pierderilor de căldură;
  • consumul energetic rațional;
  • distribuția uniformă a căldurii.

Punerea în aplicare a sarcinilor se realizează prin aplicarea următoarelor tipuri de izolații:

  • penoplex reprezentând spumă de polistiren extrudat;
  • substraturi de plută;
  • penofola făcută pe bază de polipropilenă.

Șapă clasică pentru podea caldă - ciment-nisip

Un strat de folie depus pe suprafața acestor materiale protejează izolația termică de contactul cu soluția și asigură conservarea caracteristicilor de izolare termică.

Este important! Înainte de turnarea cravată de finisare, este necesar să se presurizeze elementele sistemului de apă, să se verifice conexiunile de presiune ale conductelor pentru etanșeitate.

Asigurarea integrității bazei formate și absența fisurilor este asigurată de:

  • introducerea fibrei de polipropilenă în soluția de beton. Fibra durabila reduce contractiile, creste rezistenta;
  • plasă de suprafață întărită. Plasa metalică menține soliditatea soluției după întărire;
  • cusături de compensare. Efectuate pe toate tipurile de baze pentru a preveni fisurarea;
  • adăugarea de plastifianți. Ele îmbunătățesc calitatea soluției, care, după întărire, suferă schimbări de temperatură.

Aplicați următoarele materiale pentru a efectua șapă:

  • Uscat. Se folosește o compoziție gata preparată, care se toarnă pe podea fără a utiliza apă, urmată de instalarea placajului sau a plăcilor din fibre de gips. Baza de lumină reduce încărcătura pe plăcile podelei.

Adesea, se adaugă plastifianți speciali la șapa pentru încălzirea în pardoseală și lut expandat sau piatră zdrobită pentru a economisi cimentul.

  • Semi-uscat. Concentrația crescută a cimentului și nisipului din Portland, precum și cantitatea redusă de apă adăugată, asigură o întărire rapidă. Fibrele sunt introduse pentru a reduce contracția și pentru a spori rezistența.
  • Beton. Compensează diferențele de înălțime. Pregătit din materialele disponibile. Poate conține umplutură expandată din lut, care îmbunătățește izolarea termică.

Atenție! Caracteristicile de rezistență ale bazei depind de nisipul aplicat. Este necesar să se utilizeze nisip pre-cernut, în care nu există reziduuri de vegetație, incluziuni mari de piatră, lut și resturi. Nisipul gros oferă o aderență mai bună a ingredientelor în timpul întăririi, crește rezistența.

Șapă uscată pentru încălzire prin pardoseală

O caracteristică specială a amestecurilor uscate ale mărcii Knauf utilizate pentru încălzirea apei este absența necesității de a folosi apă pentru prepararea compoziției de lucru. Mărirea tip sandwich constă din următoarele straturi:

  • folie protectoare de polietilenă care protejează compoziția de umezeală;
  • compoziția uscată pe bază de catifea mică de până la 4 mm;
  • care formează un strat de finisare.

Întregul șapă este realizat din materiale uscate și este posibilă așezarea unei podele calde pe o șapă uscată.

Sub amestecul uscat de argilă expandată nu este necesară pregătirea specială a suprafeței. Aceasta oferă posibilitatea de a forma rapid o fundație fiabilă pentru protecția rețelei de încălzire și pentru instalarea unui strat de finisare. Avantajele amestecului uscat:

  • ritmul accelerat al formării bazei;
  • instalarea unei plăci de acoperire după umplerea miezului expandat;
  • fără murdărie în zona de lucru;
  • ușurința umplerii, ușurința de auto-împlinire a activităților;
  • izolare fonică îmbunătățită;
  • o reținere sigură a căldurii;
  • așezarea pe diferite tipuri de baze;
  • compensarea picăturilor de suprafață;
  • greutate uscată scăzută;
  • Acces facil la elementele de podea încălzite.

Dezavantaje ale amestecului uscat:

  • uscare lungă când este umed;
  • formarea prafului în încălcarea tehnologiei de styling;
  • creșterea higroscopicității.

Pardoseală umedă pe podea caldă

Pentru podelele încălzite cu apă și electric se aplică o metodă semi-uscată de formare a unui strat protector.

Metoda de șapă semi-uscată. Pentru fabricarea a folosit o cantitate mică de apă.

Acesta prevede utilizarea următoarelor componente:

  1. Ciment M300 și peste - 1 parte.
  2. Nisip brut, purificat din impurități - 3 părți.
  3. Fibrele reprezentând fibra, introduse în cantitate de 400-600 g pe 1 m³ de soluție.
  4. Apa injectată la o consistență umedă ușoară a compoziției.

Compoziția semi-uscată are argumente pro și contra. Aspectele pozitive ale utilizării amestecului semi-uscat sunt:

  • accelerări de întărire;
  • caracteristici de rezistență sporite;
  • ușoară contracție;
  • fără fisuri;
  • rezistența la temperaturi extreme.

Dezavantajele asociate cu caracteristicile tehnologiei de instalare includ:

  • rigiditatea compoziției, care este dificil de amestecat;
  • necesitatea protejării amestecului semi-uscat de absorbția de umiditate;
  • prezența golurilor cauzate de tamponarea neuniformă.

Sisteme de încălzire prin pardoseală din beton

Utilizarea șapei de ciment pentru turnarea încălzirii în pardoseală este o tehnică tradițională de construcție. Înainte de turnarea chituitei, este instalată o plasă de armare care face dificilă ruperea. Masivul din beton asigură o protecție fiabilă a conductei de apă, menține integritatea în timpul fluctuațiilor de temperatură.

Cravata trebuie făcută cu atenție, împiedicând deteriorarea cablului.

Compoziția de beton conține următoarele ingrediente:

  1. Binder - ciment marca M400.
  2. Umplutura este un ecran mic de 4-6 mm.
  3. Componente plastificatoare care cresc rezistența și accelerează hidratarea.
  4. Apa este injectată la consistența cremoasă a betonului.

Calculul cantității de plastifianți se face în funcție de gradul de ciment portland și de grosimea stratului necesar. Introducerea aditivilor în cantitate de 0,4 kg per sac de ciment M400 permite reducerea grosimii betonului turnat la 30 mm. Proporția de cernere mixtă cu ciment este de 4: 1.

Avantajele amestecului de ciment:

  • rezistența la abraziune;
  • perioadă lungă de funcționare;
  • rezistență ridicată;
  • transferul uniform de căldură.
  • creșterea greutății, creșterea încărcăturii pe elementele de podea;
  • prelungirea durității, care împiedică reparațiile ulterioare.

Cum se face o șapă pe podeaua caldă cu mâinile tale

Este ușor, cu propriile mâini, să turnați bine amestecul de beton, respectând tehnologia dovedită.

Tehnologia de turnare a șapei pentru încălzirea prin pardoseală electrică este aproape aceeași cu cea utilizată pentru instalarea unei baze convenționale de ciment

Complexul de măsuri pentru montarea amestecului finit pe podeaua de apă include următoarele etape:

În etapa pregătitoare, care determină durata de viață a bazei, efectuați următoarele activități:

  1. Goliți camera.
  2. Asigurați sursa de alimentare.
  3. Îndepărtați stratul vechi.
  4. Aliniați baza, crăpați chiturile.
  5. Aplicați impregnarea adezivă.
  6. Montați elementele de încălzire, așezați linia conform schemei.
  7. Marcați nivelul podelei, care trebuie să fie după turnare.
  8. Așezați placa de armare.
  9. Pregătiți amestecul de beton, respectând proporțiile.
  10. Blocați balizele în trepte de 1,5 m.

Punerea soluției terminate în următoarea ordine:

  1. Creați presiune într-o podea caldă.
  2. Verificați etanșeitatea.
  3. Împachetați și distribuiți uniform amestecul.
  4. Tampați matricea, planificați suprafața.

Înălțimea totală a șapei pentru încălzirea electrică a pardoselii este cuprinsă între 5 și 8 cm

Atenție! Este necesar să faceți umplerea la un moment dat. Aceasta va permite formarea unei serii omogene.

Etapa finală include:

  1. Asigurarea imobilității soluției.
  2. Hidratarea periodică.
  3. Etanșarea defectelor locale după uscare.

Este important! Înainte de a efectua o muncă, consultați experții cu privire la ceea ce este cel mai bine să faceți în podeaua încălzită în cameră, precum și care este mai bine să utilizați compoziția.

Compoziție de șapă pentru încălzire prin pardoseală

Marca de soluție de beton utilizată pentru dispozitivul de încălzire a apei încălzite depinde de zona de utilizare:

  • amestecul cu marcajul M200 se utilizează în clădiri rezidențiale ușoare;
  • Compoziția mărcii M300 este utilizată pentru podelele de dispozitive ale întreprinderilor industriale.

Dacă este necesar, se toarnă suprafețe mari, puteți comanda un amestec gata. La auto-fabricare, trebuie să vă ghidează după următoarea proporție (pentru 10 kg de soluție):

  • Ciment Portland M300 - 2 kg;
  • nisip de dimensiune 0,8-1 mm - 6 kg;
  • apă - până la 2 litri (până la consistența cremoasă).

Cu cât volumul cablului este mai mare, cu atât grosimea șapelor de beton este mai mare

Creșterea rezistenței masei de beton se realizează în felul următor:

  • utilizați în loc de abandonări fine de nisip. Proporția este 6: 1 (cernerea la ciment);
  • introducerea soluției de fibre în soluție. Proporția este de 1,5 dm3 pe o suprafață de 10 m².

Pentru a asigura elasticitatea betonului supus schimbărilor de temperatură, sunt introduse:

  • plastifianți (conform recomandărilor producătorului);
  • Clei PVA (0,5 litri la 25 kg ciment);
  • sapun lichid (150 ml per sac de ciment).

Este important! Cu o creștere a gradului de ciment utilizat, puterea crește, iar proporțiile se schimbă.

Care ar trebui să fie grosimea șapei podelei

Pentru podelele încălzite electric și cu apă, înălțimea minimă și maximă a stratului de beton este reglementată de codurile de construcție. Înălțimea optimă a stratului este:

  • pescaj (agregat beton și ușor) - 50 mm;
  • finisare - până la 100 mm;
  • uscat uscat - 50-70 mm.

In plus, pentru o distribuție uniformă a căldurii și încălzirea rapidă distanța optimă deasupra cablului electric sau conducta este de aproximativ 30-50 mm, inclusiv o țiglă.

Atenție! Pentru a reduce înălțimea stratului, puteți utiliza un amestec autonivelant, turnat peste rețeaua de încălzire cu o grosime de 20-25 mm.

Ghidat de recomandările prezentate, puteți turna șapa sub podeaua încălzită. Este important să alegeți tipul de amestec utilizat corect, să folosiți materiale de calitate și să urmați recomandările tehnologice.