Șapă tehnică de șapă semi-uscată (pas cu pas). Avantajele și dezavantajele preparării amestecului

Tehnologia șapelor de pardoseală semi-uscată repetă în mare măsură metodele bine cunoscute de turnare a pardoselii cu mortar de beton sau de nisip de ciment. Poate fi folosit pentru a alinia baza brută, pentru a forma o placă de bază din ea, iar după măcinare poate servi drept podea industrială. Dar, deoarece formula amestecului este oarecum modificată comparativ cu cea obișnuită, aceasta a dus la o ajustare a principiilor tehnologice ale turnării. Va fi important să înțelegem care sunt principalele diferențe dintre metoda modernizată și cea tradițională, precum și cum i-au plăcut maeștrii și constructorii profesioniști.

  • Ce este o șapă semi-uscată? Pro și contra
    • Avantajele șapei semi-uscate
    • Pardoseală semi-uscată
  • Semănați grosimea șapei
  • Armarea șapei semi-uscate
  • Pregătirea suprafeței
  • Prepararea amestecului semi-uscat
  • Umpleți șapa semi-uscată
  • Cât durează o uscare uscată?

Ce este o șapă semi-uscată? Pro și contra

Expresia "șapă semi-uscată" explică destul de elocvent esența: mai multă apă este adăugată soluției aici. Atunci când se prepară o astfel de soluție, se cere exact cantitatea de apă necesară pentru hidratarea cimentului, adică moleculele formează legături cristaline puternice.

Avantajele șapei semi-uscate

Amestecul, lipsit de umiditate excesivă, ca rezultat al procesului de solidificare transformându-se în piatră, devine nu doar mai ușor, ci și mai puțin consumator de timp. Are și alte avantaje:

  • Densitate mai mare, care vă permite să creșteți rezistența obiectului de construcție sau a elementului structural. Întrucât în ​​timpul preparării amestecului nu există apă în exces pentru hidratarea cimentului, nu se va observa următorul proces lung de evaporare și, prin aceasta, apariția porilor, cavităților și golurilor. Și cu cât monolitul porilor este mai mic, cu atât mai puternic va fi.
  • Absența porilor în masa de întărire duce, de asemenea, la absența contracției.
  • Lipsa procesului de evaporare a umidității excesive accelerează foarte mult rata de maturare a șapei.
  • Atunci când se utilizează o șapă semi-uscată, tehnologia aplicării sale se dovedește a fi mult mai curată decât cea tradițională - fără umezeală și murdărie lipicioasă.
  • În procesul de lucru cu un șemineu semi-uscat umezeală în cameră nu crește, ceea ce vă permite să se angajeze simultan aici și lucrări de finisare.

Poți merge pe un șapon semi-uscat după 12 ore de la formare, dar pentru a lucra la finisarea în această încăpere (cu excepția așezării finisajului), va fi suficient să aștepți doar o zi. De asemenea, va fi posibilă începerea finisării finale mult mai devreme decât cu tehnologiile tradiționale.

Pardoseală semi-uscată

Desigur, pardoseala semi-uscata are si dezavantaje:

  • Grosimea șapei aduce nu numai avantaje, ci și dezavantaje: materialul se răspândește slab, motiv pentru care este dificil să se formeze colțuri ascuțite în locurile în care pereții se alătură podelei sau între ele, în loc de acestea se obțin tranziții destul de netede.
  • Dificultatea de a lucra manual cu un șapă semi-uscat atunci când vine vorba de suprafețe suficient de mari (mai mult de 75 de metri pătrați, M).
  • Imposibilitatea aplicării unui strat mai subțire de 3 cm, valoarea optimă pentru acesta fiind de 4-5 cm.

Atunci când se utilizează o șapă semi-uscată, ei încearcă să corecteze dezavantajele cu diferite trucuri. De exemplu, grosimea excesivă este compensată prin adăugarea de plastifianți. O linie de separare clară în colțuri se obține în modul cel mai primitiv - imediat după ce a fost așezată masa de nivelare, aceasta este supusă unei presări.

Semănați grosimea șapei

Deoarece masa de nivelare nu conține aproape nici apă liberă, se întărește la o viteză accelerată. Dacă grosimea șapei este prea mică, atunci se va usca înainte de a se obișnui cu materialul de bază. Ca rezultat, se va desprinde de la bază și se va prăbuși rapid sub influența picioarelor care îl atacă. Pe de altă parte, o cravată groasă (5-7 cm) va fi prea grea, deoarece fiecare centimetru din grosimea sa va adăuga 90-120 kg greutate pe metru pătrat de podea. De aceea, dacă sarcina este de a ridica podeaua, mai întâi este necesar să se toarnă un strat de argilă expandată pe bază sau se toarnă cu beton expandat și apoi se aplică amestecul pentru o șapă semi-uscată.

Grosimea șapei semi-uscate este limitată la cadre destul de înguste (4-5 cm).

Prin urmare, schema dispozitivului său este predeterminată - o pardoseală plutitoare care nu se fixează nici pe bază, nici pe pereți. Este rațională separarea unui astfel de șapă de sub pardoseală de un strat de impermeabilizare și de pereți în jurul întregului perimetru al încăperii, pentru al separa de banda de polistiren spumă, care de asemenea servește ca izolație fonică. Dar datorită structurii plutitoare, o astfel de șapă nu va fi supusă unor solicitări care apar în cazul stabilirii cu pereții și sunt capabile să o rupă.

Armarea șapei semi-uscate

Pentru a preveni fisurile din șapa semi-uscată, se adaugă fibră de sticlă, care deplasează din ce în ce mai mult plasa de armare convențională din tehnologia de pregătire a șapei. Există mai multe motive pentru aceasta:

  • fibra de sticla este mult mai usor de pus in mix, decat de a purta obiectul si de a petrece mult timp si efort pentru a pune o armatura mai scumpa a ochiului de plasa;
  • firele subțiri din polipropilenă sunt aranjate haotic în masa de întărire, prin urmare ele leagă structura pietrei în toate direcțiile;
  • fibrele previne crăpăturile în monolit, în timp ce ochiul începe să reziste când a apărut deja o fisură.

Puteți continua să utilizați o plasă de armare, dar va fi mai puțin eficientă. Acei meseriași de origine care cu siguranță vor să utilizeze armarea cu ochiuri a unui șapă semi-uscată vor trebui să treacă prin trei procese destul de intensive ale forței de muncă:

  1. Lay pe regulile clasice 2-3 cm strat de bază.
  2. Plasați plasa de armare deasupra, conectându-i piesele cu fire.
  3. Închideți armătura de sus cu două centimetri din stratul superior de nivelare.

Pregătirea suprafeței

  1. Verificați cu atenție podeaua: folosind un ciocan pentru a găsi zone detașate de ciment, îndepărtați-le cu ajutorul unui perforator și umpleți golurile cu un amestec de ciment. Crăpați și spargeți crăpăturile, împăturiți niște bulgări tangibile.
  1. Liniile de îmbinare a podelei și pereților trebuie tratate cu mortar de ciment, chiar dacă nu există fisuri în aceste locuri.
  2. După aceea, scoateți vopseaua de ulei și grăsimea de la bază și aspirați-o bine.

Prepararea amestecului semi-uscat

Mai întâi trebuie să efectuați calculul șapei semi-uscate și apoi în cantitățile necesare pentru a achiziționa:

  • Cimentul Portland (cel mai bun este 400 D20);
  • carieră spălată sau nisip fluvial;
  • aditivi care îmbunătățesc fluiditatea amestecului.

Se recomandă închirierea unui malaxor de beton, altfel va trebui să acționați în mod vechi, folosind o jgheab, o lopată și o muncă fizică în cantități mari.

Componentele pentru prepararea soluției au propriile cerințe:

  • Nisipul va fi necesar cu o dimensiune a modulelor de până la 2,5. În nisip nu ar trebui să existe mai mult de 3% din incluziunile de argilă fină; orice reziduuri alese de plante și dungi de turbă ar trebui să fie complet absente. Umiditatea este permisă natural, care poate varia în practică într-o gamă largă, astfel încât cantitatea de apă adăugată amestecului poate fi diferită.
  • Trebuie să cumpărați ciment cu termen de valabilitate neexpirat și în ambalaje originale intacte. Dacă se va utiliza cimentul Portland 400 D20, se obține o soluție care corespunde cu gradul de ciment M200, iar în cazul cimentului portland 500 D20, veți obține un amestec de ciment M350, care poate fi utilizat în locuri cu condiții dificile de funcționare.
  • Nu puteți lua apă din rezervoarele netestate, deoarece acestea pot fi contaminate cu deșeuri biologice sau tehnice. Dar apa de la robinet este potrivită.

Proporțiile amestecului uscat: 3 părți nisip x 1 parte ciment x parte apă în cantitatea necesară pentru acest caz.

  1. În mijlocul rezervorului pentru prepararea amestecului trebuie să aranjați un deal, turnând 3 lopate de nisip și 1 ciment de ciment în porții în cantitatea necesară.
  2. Apoi amestecați toate componentele în stare uscată și apoi începeți să turnați lent în apă cu fibra adăugată.
  3. Sapa de nisip ciment-nisip semi-uscată trebuie diluată cu apă până la consistența nisipului de nisip argilos, păstrat împreună într-o bucată, dar atunci când este presat, care nu eliberează umezeală, iar bucsa însăși își păstrează forma.
  1. Deoarece conținutul de umiditate al nisipului inițial poate fi diferit, apa trebuie adăugată "prin ochi", care deseori se termină cu un exces de apă. Dacă umiditatea începe să se scurgă dintr-o bucată de soluție semi-uscată, atunci trebuie să adăugați amestec de ingrediente uscate în aceleași proporții.
  2. Fibrele din polipropilenă trebuie adăugate la fiecare găleată de apă, astfel încât amestecul să fie mai ușor de dispersat. Aproximativ 80 g de fibre se adaugă fiecărei găleți, însă eticheta producătorului indică cantitatea de fibră adăugată pe metru cub de amestec.
  3. Dacă utilizați o mașină pneumatică pentru o șapă semi-uscată, atunci cu ajutorul ei ar trebui să pregătiți simultan o cantitate de amestec semi-uscat, care ar fi suficientă pentru întreaga grosime a șapei. Dacă amestecul este preparat manual, atunci acesta trebuie așezat în straturi: în primul rând, partea inferioară, urmată de tamponare, apoi partea superioară, care este aliniată la regulă și măcinată simultan.

Soluția începe să piardă proprietățile necesare pentru masa de nivelare într-o oră sau chiar mai devreme, deci trebuie să planificați în prealabil toate operațiunile și să vă ocupați de dispozitivul de fixare într-un ritm accelerat.

  1. Unii meșteri recomandă să înceapă așezarea soluției din periferie, însă această opțiune este posibilă dacă stratul general de nivelare nu poate fi aplicat mai mult de o oră. Dacă este nevoie de mai mult timp pentru aceasta, amestecul pus va fi acoperit cu o crustă întărită, rezultând o cusătură extra care va deschide calea pentru penetrarea frigului.

Umpleți șapa semi-uscată

  1. Acoperiți podeaua grosieră cu impermeabilizare, pardoseală sau polietilenă, astfel încât fâșiile de impermeabilizare să formeze un fel de tavă cu laturi, care se ridică la 15 cm față de pereți, iar benzile înseși sunt suprapuse și apoi fixate cu bandă adezivă.
  1. De-a lungul perimetrului pereților se fixează vertical banda de polipropilenă, care trebuie mai întâi tăiată în benzi de dimensiuni adecvate. Se recomandă utilizarea unui izolon de 10 cm lățime și 8-10 mm grosime.
  2. Pe pereți, trebuie să marcați în avans, cu un nivel simplu sau cu laser, înălțimea necesară a șapei. După aceasta, pe partea superioară a hidroizolației, în conformitate cu nivelul specificat, balizele de cale ferată trebuie să fie construite din paturile soluției, pe vârfuri ale căror profile de ghidaj trebuie să se odihnească. Farurile binare trebuie să fie poziționate astfel încât regula să se bazeze pe două șine adiacente, în timp ce 20-30 cm vor rămâne între ghidaj și perete.
  1. Apoi, trebuie să lopată amestecul cu o lopată, astfel încât nivelul său să fie sub marcajul controlat de balize. Amestecul trebuie amortizat imediat (este recomandabil să atrageți asistenți pentru acest lucru).
  2. Amplasați amestecul semi-uscat pe suprafața amortizată, dar deja deasupra nivelului farurilor, după care cuplajul ar trebui să fie simultan compactat și egalizat.
  1. Șlefuiți imediat șapa formată.
  1. În încăperi cu o suprafață mai mare de 12-15 m2, într-o zi este necesar să se taie îmbinări de dilatare de-a lungul pereților, adâncimea cărora este de o treime din stratul de nivelare, iar lățimea este de 3 mm.
  1. După aceea, șapa de ciment semi-uscată trebuie închisă cu foi de polietilenă suprapuse și lăsată timp de ceva timp (de la 1 zi la 1 săptămână, dacă condițiile de întărire sunt normale). În vremea caldă, șapa trebuie să fie umezită cu apă timp de câteva zile, astfel încât întărirea să se realizeze în mod normal, fără a crea fisuri și deformări.

Video despre tehnologia șapelor semi-uscate:

Cât durează o uscare uscată?

Deoarece șapa semi-uscată nu contractează suprafața, chitul poate fi făcut imediat după alinierea la regulă. După aceea, trebuie să așteptați până când sapa este complet uscată. Avantajul noii tehnici este că după 12 ore va fi posibil să mergeți pe podeaua proaspăt preparată, iar după aceeași perioadă de timp în încăpere este sigur să continuați lucrările de finisare ulterioare. De asemenea, mult mai devreme va fi posibil să se facă și să se termine podele, decât a fost acceptabil sub vechea tehnologie de turnare.

Cu toate acestea, există unele nuanțe. Deși tehnologia șapei de podea semi-uscată este considerată o trecere în revistă, dar este, de asemenea, imperfectă, nu toate lucrările după ce pot fi pornite în același timp. Totul depinde de proprietățile posedate de aceste sau alte acoperitoare de podea:

  • nu se teme de țiglă de umiditate sau porțelan poate fi pus deja 2 zile mai târziu;
  • linoleum va fi posibil în 1 săptămână;
  • dar instalarea laminatului sau a parchetului se poate face doar o lună mai târziu - și aceasta este aceeași perioadă ca și pentru turnarea standard a nisipului de ciment.

Ați folosi o șapă semi-uscată pentru a echilibra podeaua? Poate că ai avut deja experiență cu ea? Spuneți-ne despre experiența dvs. și impresiile dvs. în comentariile dvs. - va fi interesantă pentru alți cititori!

Trimiteți acest articol prietenilor:

"date-url =" http://krutopol.com/texnologiya-polusuxoj-styazhki-pola.html "date-image =" http://krutopol.com/wp-content/uploads/2016/10/polusuhaja-stjazhka -tehnologija10-450x338.jpg "data-title =" Tehnologia șapei de podea uscată (pas cu pas). Avantaje și dezavantaje, prepararea amestecului ">

Veți fi interesat de:

Tehnologia simplă a șapei uscate la nivelarea podelei vă permite să vă pregătiți ieftin și rapid pentru a pune învelișul final decorativ. Principiul său a fost mult timp cunoscut, iar materialele avansate o fac mai mult...

Comentarii

Multumesc pentru articol.
Am planuit să facem podele de beton în apartament. Dar ni se oferă un șapă semi-uscată.
Și cum reacționează la mucegai? Dacă a existat deja o leziune a ciupercilor, va apărea într-o șapă uscată. Și cum să tratăm elementele podelei mucegaiului?

Și dacă ai pus laminatul înainte, fără să aștepți o lună, ce se va întâmpla?

Ce este o șapă semi-uscată?

Dorind să îmbunătățească interiorul, dezvoltatorii în timpul lucrărilor de finisare acordă o atenție deosebită calității podelei. Pentru a asigura uniformitatea finisajului, este necesară pregătirea atentă a suprafeței de bază, etapa inițială fiind șapa. Încercând să rezolve problema formării unei fundații fiabile pentru o perioadă limitată de timp, constructorii fac o șapă de podea semi-uscată, care concurează cu succes cu metode umede și uscate. Să luăm în considerare ceea ce este remarcabil cu privire la noua tehnologie și cum să o implementăm corect folosind propriile noastre resurse.

Pardoseală semi-uscată - ceea ce este

Metoda de așezare semi-uscată este de a asigura planeitatea suprafeței pardoselii folosind un amestec special pe bază de nisip și ciment. Conține apă în concentrație redusă.

Tehnologia de șapă semi-uscată se bazează pe elementele de bază și regulile unui mortar de ciment-nisip bine cunoscut sau turnarea betonului pe podea.

Caracteristicile de rezistență cerute sunt obținute după cum urmează:

  • armarea ochiurilor din oțel;
  • introducerea fibrelor de polipropilenă.

Criteriul de pregătire a soluției pentru utilizare este capacitatea de a comprima amestecul într-un pumn fără a elibera apă în timpul ciclului de centrifugare. Datorită conținutului scăzut de apă, procesul de alimentare a amestecului cu podeaua nu este o umplere, ci mai degrabă o umplere.

Grosimea bazei formate depinde de necesitatea de a stabili diferite comunicații inginerice, precum și de gradul de neuniformitate a bazei. Particularitățile bazei includ capacitatea de a se deplasa de-a lungul acesteia la 10-14 ore de la așezare.

Alte aranjamente pentru aranjarea podelei pot fi efectuate după o anumită perioadă de timp după ce a fost așezată compoziția semi-uscată:

  • placarea plăcilor de granit ceramic sau plăcile ceramice obișnuite care sunt rezistente la concentrații ridicate de umiditate se pot face în 2-3 zile;
  • linoleum poate fi pus nu mai devreme, la o săptămână după formarea de bază, astfel încât excesul de umiditate se poate evapora;
  • pentru a aranja acoperirea laminată sau parchetul trebuie să aștepte uscarea finală a compoziției timp de patru săptămâni.

Tehnologia are un set incontestabil de avantaje. Principalele avantaje ale metodei sunt:

  • folosirea apei într-o concentrație redusă, care reduce probabilitatea de acces umiditate la elementele podelei sau situate în partea inferioară a încăperii;
  • capacitatea de a reduce în mod semnificativ durata totală a reparării, datorită uscării accelerate a amestecului de lucru;

O șapă semi-uscată este alinierea pardoselilor prin utilizarea unui mortar de ciment-nisip semi-uscat, a cărui rezistență este asigurată fie printr-o plasă metalică, fie prin adăugarea fibrei de polipropilenă

  • nici o probabilitate de fisurare a matricei formate și contracția ei în timpul procesului de uscare, datorată rețetei utilizate și absenței porilor;
  • permeabilitatea perfectă a șapei, care poate concura cu suprafața podelelor autonivelante;
  • producerea simultană a diferitelor tipuri de măsuri de construcție pentru finisarea spațiilor în condiții de umiditate normală;
  • costul redus al muncii în comparație cu alte metode, tehnologie mai complexă;
  • izolație fonică îmbunătățită și proprietăți de ecranare termică a suprafeței formate datorită caracteristicilor structurii matricei;
  • lipsa necesității alinierii prin regulă, umidificarea și lustruirea suplimentară a unei suprafețe;
  • posibilitatea de a lucra independent în procesul de umplere, care economisește bani;
  • rezistență sporită și rezistență la solicitări mecanice datorită utilizării fibrelor de armare sau a unei rețele speciale.

În ciuda multor avantaje, metoda semi-uscată are mai multe dezavantaje:

  • complexitatea sporită a lucrării asociată cu densitatea mare a compoziției de ciment-nisip;
  • necesită compactarea atentă a matricei, care poate să se prăbușească și să scape sub stratul superior;
  • necesită utilizarea unui echipament special pentru a facilita procesul de amestecare a ingredientelor;
  • sensibil la umezeală, penetrarea din care reia procesul de hidratare.

După ce am înțeles ce este o șapă de podea uscată, să ne concentrăm asupra domeniului său de utilizare.

După aplicarea stratului de ciment-nisip, netezit de regulă și de sol, nu mai necesită procesare suplimentară.

Șapă semi-uscată - specificul aplicației

Cravată semi-uscată se aplică în anumite situații:

  • dacă este necesar, punerea în aplicare a activităților de reparații pentru o perioadă limitată de timp;
  • cu inadmisibilitatea fluxului de umiditate în camerele inferioare;
  • la capacitatea redusă de susținere a desenelor din lemn;
  • atunci când lucrează în sezonul rece;
  • cu lipsa de resurse financiare.

Compoziția se aplică diferitelor tipuri de baze:

  • lemn, găsit în clădiri vechi;
  • beton armat, obișnuit în clădirile moderne;
  • nisip și pietriș și nisip, așezate în case particulare și subsoluri.

Șapă de podea uscată - materiale utilizate

Pentru obținerea formării șapei folosind metoda semi-uscată, pregătiți următoarele materiale:

  • Ciment Portland, care este un liant;
  • nisip purificat din impurități, folosit ca umplutură;
  • apă industrială adăugată într-o concentrație limitată.

Sapa de podea uscată este mortar de nisip și ciment. Pentru a asigura rezistența și soliditatea șapei utilizând fie o plasă armată din metal

În funcție de metoda aleasă pentru creșterea rezistenței bazei și pentru a preveni formarea fisurilor, aceasta poate fi utilizată:

  • fibră din polipropilenă, care complică fisurarea matricei;
  • o plasă anti-strângere din oțel, care mărește proprietățile de rezistență.

Când se lucrează la formarea unei podele pe bază termoizolantă, este necesar să se pregătească în continuare următoarele materiale:

  • compozit autonivelant sau adeziv special folosit pentru a elimina diferențele semnificative de înălțime a podelei;
  • material de acoperis laminat pe o bază de bitum sau alt material ghidat, care permite impermeabilizarea bazei;
  • foi de spumă din polistiren, vată minerală sau materiale din spumă utilizate pentru a asigura izolarea termică.

După pregătirea materialelor necesare, precum și după ce ați decis asupra modului de realizare a lucrării, puteți continua pregătirea soluției de lucru.

Recomandări pentru pregătirea soluției pentru structura

Există diferite opțiuni pentru prepararea amestecului de lucru:

  • achiziționarea compoziției finite și punerea în aplicare a amestecului în conformitate cu recomandările producătorului;
  • selectarea independentă a materialelor și amestecarea lor în proporțiile necesare.

Atunci când se utilizează o plasă de armare pentru prepararea soluției, se ia o parte din cimentul Portland-400 și 3 părți de nisip cernut

Mulți constructori preferă compoziția lor proprie. Principala regulă este aderarea la raportul corect al componentelor:

  • Ciment Portland M400 și nisip cernut amestecat într-un raport de 3: 1;
  • Fibra de fibră de polipropilenă este furnizată în cantitate de 0,6 kg per cub de soluție;
  • agenți de plasticizare sunt adăugați într-un volum de 0,8-1 la 0,1 t din compoziție;
  • se adaugă apă într-o cantitate care asigură plasticitatea soluției.

Soluția semi-uscată este preparată în cantitatea necesară, în funcție de următoarele puncte:

  • dimensiunile suprafeței podelei;
  • grosimea stratului format.

Aditivi speciali pot fi adăugați la soluție:

  • compoziții de plastifiere. Utilizarea plastifianților poate îmbunătăți proprietățile operaționale ale șapei atunci când este utilizată în condiții de temperatură ridicată. Acest lucru este valabil mai ales atunci când se realizează încălzirea în pardoseală;
  • acceleratoare de întărire. Componentele speciale asigură întărirea accelerată a amestecului și permit o scurtă perioadă de timp pentru a umple spațiile unei suprafețe mărită;
  • materiale de umplere speciale. Folosirea granulelor din lut sau a spumelor vă permite să măriți caracteristicile de izolare termică ale bazei și să asigurați o temperatură confortabilă a încăperii.

De asemenea, atunci când frământați, se adaugă un elastifiant care va face șapa și mai plastică și rezistentă la creșterea temperaturii (importantă pentru podele calde)

Pentru a facilita pregătirea compoziției și asigurarea deplasării sale accelerate în zona de lucru se utilizează:

  • mixer de beton;
  • compresor pneumatic.

În punerea în aplicare a unor măsuri suplimentare pentru punerea în aplicare a șapei vor fi necesare următoarele instrumente:

  • manipularea vibrațiilor, facilitând compoziția sigiliului;
  • nivelul clădirii necesar pentru controlul orizontal;
  • ghiduri (balize), facilitarea planeității;
  • spatula, mistria și regula lungă, aplicabile atunci când se lucrează cu compoziția.

Asigurarea calității compoziției preparate constă în amestecarea profundă a ingredientelor și aderarea la rețetă.

Semi-uscat tip de șapă: caracteristici tehnologice

Constructorii folosesc diferite metode tehnologice pentru formarea suprafeței de pardoseală cu metoda semifabricată:

  • fără a utiliza un substrat special cu umplerea directă a compoziției pe baza pregătită;
  • stabilirea soluției pe materialul de acoperiș laminat sau în folia de plastic care asigură o protecție sigură a impermeabilității;

Pentru a obține o suprafață perfect plană, se lucrează la nivelarea soluției turnate.

  • formarea de șapă cu utilizarea materialelor de protecție împotriva zgomotului și a căldurii, care sporesc gradul de confort în cameră;
  • performanța lucrărilor cu armare suplimentară a unei serii de fibră de sticlă sau plasă, consolidarea fiabilă a compoziției de ciment-nisip.

Indiferent de metoda de lucru aleasă, procesul de realizare a șapei semi-uscate poate include următorii pași:

  1. Prepararea bazei de purtător.
  2. Protecția suprafeței de impermeabilizare.
  3. Efectuați măsurătorile necesare.
  4. Instalarea de materiale izolante.
  5. Instalarea elementelor de ghidare.
  6. Pregătirea amestecului de lucru.
  7. Distribuția mortarului de ciment.
  8. Amplasarea suprafeței matricei.

În etapa pregătitoare de lucru, este important să se asigure puritatea și calitatea suprafeței:

  1. Îndepărtați reziduurile existente din stratul anterior.
  2. Curățați suprafața de resturile.
  3. Praful de bază pentru a crește aderența soluției.
  4. Curățați defectele de suprafață.
  5. Planificați loviturile din soluția de ciment.

O etapă importantă de lucru este instalarea balizelor.

Apoi, trebuie să acoperiți suprafața podelei cu un grund de penetrare profundă care împiedică absorbția umidității. Apoi urmați marcajul. Măsurătorile corecte vă permit să determinați înălțimea bazei și necesitatea unei soluții.

Pentru performanța lucrării se utilizează nivelul sau nivelul laserului. Cu ajutorul lor, de-a lungul perimetrului camerei, o linie orizontală se învârte, corespunzând înălțimii bazei.

Măsuri suplimentare privind formarea unei baze semi-uscate se fac în conformitate cu următorul algoritm:

  1. Acoperiți baza cu folie de plastic sau material rulant, oferind o suprapunere de 10-15 cm de pânze.
  2. Asigurați-vă că marginile panourilor ies la pereții din jurul perimetrului camerei cu formarea unui tip de palet cu pereți de 150 mm înălțime.
  3. Așezați izolatorul de căldură pe bază de lut expandat sau foi de spumă de polistiren extrudat.
  4. Izolați circuitul cu o bandă de amortizare a cărei înălțime trebuie să depășească grosimea șapei.

Lucrul la instalarea ghidurilor este un pas serios care trebuie efectuat, urmând succesiunea operațiunilor:

  1. Marcați coordonatele locației farului de bază, depărtind 15-20 cm de perete.
  2. Determinați zonele de plasare ale celorlalte ghidaje, respectând un pas egal.
  3. Plasați soluția pregătită anterior în locațiile farurilor.
  4. Apăsați ușor profilele tăiate la dimensiunea camerei în ciment.
  5. Asigurați imobilitatea balizelor până la întărirea finală a soluției.

Acum, amestecul de lucru poate fi așezat în spațiul dintre faruri. Algoritmul acțiunilor:

  1. Răspândiți compoziția pregătită anterior pe suprafața podelei.
  2. Așezați părțile rețelei de armare și asigurați-le cu oțel.
  3. Tampați cu atenție stratul format de mortar.
  4. Se toarnă al doilea strat al amestecului și se compactează matricea.
  5. Eliminați neregularitățile și planificați regula suprafeței.

La 24 de ore de la executarea lucrărilor este necesară efectuarea tăierii articulațiilor de dilatare. Suprafața rezultată trebuie acoperită cu folie de plastic pentru a asigura condiții normale de hidratare a cimentului.

concluzie

Punerea în aplicare a recomandărilor tehnologice pentru stabilirea unei compoziții semi-uscate vă va permite să formați o bază solidă și durabilă pentru acoperirea finisajului. Este important să respectați rețeta și să efectuați pregătirea corespunzătoare a suprafeței. Tehnologia lucrării este destul de simplă și poate fi implementată singură.

Sapa semi-uscată cu mâinile tale - dezavantajele, avantajele și tehnologia aranjamentului

Un șapă de podea semi-uscat este o alternativă directă la schemele tradiționale de nivelare a podelei. Includerea minimă a apei și timpul de implementare rapidă simplifică foarte mult procesul general de pregătire și aranjare a stratului de nivelare.

Această metodă este similară în multe feluri și este foarte populară în rândul persoanelor care nu doresc să se împacă cu soluția lichidă.

Informații generale și specificații

Tehnologia lucrărilor presupune aranjament pe orice bază și suprafață

Șapa semi-uscată este un complex de lucrări de nivelare a podelei, care presupune utilizarea unui beton semi-uscat sau a unui mortar de ciment-nisip de diferite concentrații. Pentru armare, se folosesc metode standard pentru consolidarea amestecului - fibră de sticlă sau plasă metalică.

Datorită utilizării unei cantități limitate de apă, uscarea amestecului de beton are loc mult mai rapid. Astfel, timpul mediu de uscare este de 4-5 zile, care este de 5-6 ori mai rapid decât uscarea aspectului tradițional.

Aplicarea unui amestec semi-uscat este posibilă pe majoritatea tipurilor de fundații - podele din lemn de esență tare, plăci de beton, plăci de nisip sau pietriș. Adică un dispozitiv de șapă semi-uscat poate fi executat în orice încăpere, cu orice tip de bază și starea tehnică a acestuia.

Utilizarea cea mai rațională a acestei metode este în condițiile în care perioada de lucru este limitată, iar starea operațională a transportatorului nu permite utilizarea de soluții lichide și grele.

Avantajele și dezavantajele acestei tehnologii

Datorită conținutului scăzut de umiditate, șapa are o densitate mare și nu se micsorează atunci când se usucă.

Absența unei cantități mari de umiditate are un efect pozitiv asupra greutății totale a stratului de nivelare și asupra procesului de uscare a acestuia. După evaporarea completă a umezelii, șapa devine suficient de puternică și pregătită pentru a acoperi orice podea.

Printre alte avantaje ale metodei semi-uscate pot fi evidențiate următoarele:

  • Densitatea mare a stratului este apa, interacționează numai cu cimentul și nu este prezentă în forma sa liberă. Adică soluția conține numai cantitatea necesară de apă, care se evaporă rapid. Ca rezultat, nu se formează goluri, pori și crăpături care apar din cauza unui exces de umiditate;
  • Condiții scurte de aranjament - doi specialiști calificați plasează mai mult de 30 de m2 pe zi;
  • Nu se micsoreaza in procesul de hidratare, absenta evaporarii puternice si "praf" in timpul lucrului.
  • Este posibilă efectuarea lucrărilor de finisare timp de 2-3 zile după aranjament.

Saptele de pardoseală semi-uscate nu permit izolarea suplimentară a structurilor din lemn, a materialelor de construcție și a altor lucruri care pot fi afectate negativ de umiditate. Un amestec ușor umed este lăsat să se miște liber în jurul suprafeței stratului de nivelare după 12-16 ore.

Pentru podele de pardoseală, urmați din caracteristicile materialului propriu-zis. Montarea plăcilor ceramice se poate face timp de 2-3 zile, linoleum timp de 7-10 zile, iar podele laminate este mai bine să se amâne și să le facă timp de 35-40 de zile.

Atunci când se utilizează metoda mecanizată, viteza de lucru crește semnificativ

În ciuda multor avantaje, prezența defectelor într-o cravată semi-uscată nu a fost anulată. Dezavantajele includ momente precum:

  • Probleme cu distribuția amestecului în colțuri, cusăturile dintre podea și perete, la instalarea de ghidaje;
  • O cantitate mare de lucrări manuale la umplerea și nivelarea suprafețelor mai mari de 60-70 m2;
  • Grosimea minimă a stratului nu trebuie să fie mai mică de 30-35 mm.

Problema cu distribuția amestecului este rezolvată prin introducerea în compoziția soluției de plastifianți speciali care fac amestecul mai flexibil și mai moale. La umplerea amestecului, primul lucru pe care trebuie să-l faci este să dai și să înțepați colțurile și locurile de împerechere. Acest lucru este de a scăpa de goluri și subsidence în aceste zone.

Aranjamentul pe o suprafață mare este rar făcut manual - pentru aceasta, o echipă de construcție este angajată cu echipamente special echipate. Mistria vă permite să realizați cravată într-un mod mecanizat, simplificând și accelerând în mare măsură procesul de îmbinare.

Grosimea minimă a stratului de 30 mm este principalul dezavantaj al acestui tip de cravată. Pentru a rezolva această problemă, utilizați următoarele soluții - o creștere a grosimii stratului cu 2-3 cm, un dispozitiv pentru separarea impermeabilizării și a armăturii cu adăugarea de fibră de sticlă.

Creșterea grosimii stratului contribuie la o creștere semnificativă a rezistenței și performanței soluției după uscare. Aplicarea stratului de etanșare elimină contactul direct și asocierea soluției cu elementele de lagăr, eliminând astfel solicitările rezultate care pot deteriora stratul.

Alegerea materialului pentru stratul de armare

Fibra este o masă mică și ușor de folosit - materialul este pur și simplu amestecat cu componente uscate sau adăugat în apă

Întărirea șapei semi-uscate nu este neapărat o măsură, însă este permisă îmbunătățirea semnificativă a proprietăților fizice și tehnice ale soluției, durabilitatea stratului de acoperire și a suprafeței în ansamblu. Ca și în cazul tipurilor umede de șape, pentru metoda semi-uscată sunt utilizate două materiale - fibră de sticlă și plasă de armare.

Fibra este un material compozit care mărește proprietățile de rezistență ale amestecurilor de beton și ciment-nisip.

Dintre avantajele acestui material, putem evidenția astfel de momente ca:

  • Fibra are o masă și un consum scăzut, ceea ce simplifică foarte mult livrarea componentei la locul de preparare a soluției;
  • Când frământat, direcția firelor este așezată într-o ordine haotică în toate direcțiile;
  • Fibrele elimină ruperea, fisurile și deteriorările.

Reinforcing mesh Bole material tradițional și familiar. Este fabricat din plastic și metal, cu diferite dimensiuni ale celulelor. Este pus în stadiul de preparare sau turnare a amestecului, asigură interfața cu diferite elemente și părți ale structurii de susținere.

Se recomandă utilizarea fibrei pentru întărirea mortarului semi-uscat, deoarece această componentă nu va cântări structura generală a pardoselii. Utilizarea plaselor de armare, sub formă de plasă din fibră de sticlă sau din plasă, nu este interzisă, dar nu va da un astfel de rezultat.

Dacă armarea rețelei este mai familiară și categoric nu dorește să aplice metode moderne, atunci tehnologia de stabilire a rețelei va consta în mai multe etape. Primul pas este umplerea și nivelarea masei semi-uscate de 2-3 cm. Mai mult, numărul necesar de plase este atent, covoarele vecine sunt tricotate cu ajutorul firului, iar ultimul strat este turnat în 2-3 cm.

Ce trebuie făcut înainte de șapă?

Principalele etape când găsiți cel mai înalt punct pe suprafața podelei

Tehnologia șapei de podea semi-uscată oferă un set de activități pregătitoare care simplifică foarte mult procesul de finisare și afectează în mod direct calitatea implementării lor.

Lucrările pregătitoare se desfășoară în etape și constau în următoarele acțiuni:

  1. Îndepărtarea straturilor vechi și a finisajelor;
  2. Curățarea murdăriei și a petelor, curățarea prafului;
  3. Eliminarea daunelor și defectelor suprafeței;
  4. Calculul grosimii;
  5. Amenajarea izolației hidro și fonice.

Demontarea finisajelor vechi, a plăcilor de podea și a plăcilor de pardoseală se face folosind unelte manuale și un perforator. Deșeurile de construcție mari sunt colectate în saci puternici și transportați într-un depozit de deșeuri, pentru curățarea prafului fin este mai bine să se utilizeze un aspirator de construcție.

Eliminarea daunelor minore se efectuează prin încorporare utilizând amestecuri de construcție și ciment-nisip. Adânciturile și crăpăturile profunde sunt îmbinate, curățate, amorsate și sigilate cu o compoziție similară.

Cimentul de nisip mortar poate fi utilizat pentru a elimina imperfecțiunile de suprafață mici.

Calculele sunt efectuate printr-un algoritm simplu. Pentru a face acest lucru, pe peretele din jurul perimetrului camerei afișează o linie orizontală. Acest lucru se poate face folosind un nivel laser sau bule. Din această linie, la fiecare 50 cm, se fac măsurători la suprafața podelei.

Cea mai mică distanță va indica locația la un punct dat de cel mai înalt loc pe planul podelei. Adică, din acest punct este necesar să se calculeze grosimea stratului de șapă. Pentru aceasta, grosimea minimă posibilă a stratului de 3 cm este luată din distanța descoperită și se trasează oa doua linie.

Vă recomandăm să nu fiți ghidați de limitele minime, ci să luați 5-7 cm ca putere minimă pe podea.

Pentru aranjarea impermeabilizării se pot folosi materiale rulante sau folii de plastic cu o grosime de 100 microni. Materialul este așezat pe întreaga suprafață a podelei și cu o margine de 15-20 cm umplută cu pereți. O bandă specială de amortizare, care este lipită în partea inferioară a peretelui până la înălțimea șapei, acționează ca o garnitură de izolare termică și fonică.

Nuanțele de pregătire a soluției și introducerea balizelor

Pregătirea soluției se realizează în două moduri - manuală și mecanică

Amestecul poate fi preparat mecanic sau manual. În primul caz, se utilizează o suflantă electrică de aer sau un mixer. Acesta este un dispozitiv special care vă permite să amestecați, să pregătiți și să trimiteți soluția la locul de muncă.

Metoda manuală implică frământarea unui amestec semi-uscat direct pe suprafața podelei. În cele mai multe cazuri, este utilizată a doua metodă, deoarece echipamentul este destul de costisitor și este utilizat numai în cazul turnării pe suprafețe mari.

Pentru prepararea și amestecarea amestecului, se recomandă utilizarea următoarelor componente:

  • Cimentul Portland nu este mai mic decât M400;
  • Nisip de râu cu granulație fină;
  • Plastifianți și componente suplimentare;
  • Fibra de sticla.

Proporțiile standard ale soluției nu sunt foarte diferite de amestecul clasic - 1 parte de ciment la 3 părți nisip. Se adaugă 500-600 grame de fibre de întărire la 1 m3.

Apa trebuie să fie curată, fără rugină și deșeuri tehnice. Numărul maxim admisibil de incluziuni de lut în nisip nu trebuie să depășească 3% din masa totală. Atunci când se utilizează ciment Portland, trebuie avut în vedere că soluția terminată va avea un grad mai scăzut. Prin urmare, este recomandat să luați marca de ciment Portland M500.

Schema generală de montare și fixare a ghidajelor liniare la suprafață

În cazul pregătirii manuale, este recomandat să închideți un loc pentru amestecarea componentelor. Mai mult, într-un loc fix, se toarnă un deal de trei părți de nisip și o parte din ciment - repetați ciclul de câte ori este necesar. Apoi, turnați apa în găleată și amestecați cantitatea necesară de fibră. Cantitatea exactă depinde de producător și de volumul amestecului.

Apa este treptat turnată într-un deal de ciment și nisip, se amestecă bine. Pentru a determina consecvența soluției, ar trebui să luați o cantitate mică de amestec în mână și să strângeți puternic. Dacă apa se scurge și amestecul se deformează, adăugați mai multe ingrediente uscate. Rezultatul trebuie să fie o soluție care este bine formată sub presiune și nu emit apă.

Reglarea farurilor de ghidare se efectuează după aranjarea stratului de impermeabilizare. Va trebui să achiziționați un profil de baliză sau gips-carton. Primul ghid liniar este setat la o distanță de 20-30 cm de perete. În acest scop, se utilizează un amestec de ciment-nisip, care se fisură sub ghidaj până când marginea superioară a profilului este egală cu nivelul planificat al podelei.

Distanța dintre cel de-al doilea și ghidajele ulterioare este selectată pe baza sculei care va fi utilizată pentru a alinia șapa semi-uscată. De obicei, această distanță este mai mică decât lungimea sculei cu 20 cm.

Tehnologie de lucru manuală

Sapă de pardoseală umedă - tehnologie DIY

Tehnologia dispozitivului implică faptul că lucrările de nivelare a podelei încep o dată după pregătirea unei anumite cantități de soluție. Metoda manuală este potrivită pentru realizarea șapei uscate în apartamente rezidențiale, unde alimentarea amestecului cu echipamente suplimentare este problematică.

Sechestrarea primară a amestecului se va produce la 50-60 m, ceea ce va afecta deteriorarea semnificativă a plasticității sale și a complexității distribuției.

Un șapă de pardoseală semi-uscată cu mâinile tale se efectuează în următoarea ordine:

  1. Verificarea controlului și calitatea lipirii impermeabilizării, dimensionarea benzii de expansiune și introducerea balizelor;
  2. Prepararea primei porțiuni a soluției de volum suficient. Cu metoda manuală, soluția este alimentată cu o lopată. Prezentarea este din partea cea mai îndepărtată a camerei. Primul pas este de a pune cusatura de lângă pereți și podea. Mai mult, la instalarea farurilor;
  3. Pentru umplerea primului strat este suficient de bun pentru a călca suprafața cu picioarele sau cu mijloace improvizate. După umplerea unei noi porțiuni a amestecului se face deasupra nivelului balizelor și alinierii acestora;
  4. Nivelarea mortarului se face folosind o placă de metal sau o regulă. Soluția este distribuită uniform, unde este necesar să o umpleți cu o mistrie. Se recomandă să se toarnă și să se coboare amestecul într-o zonă de câteva ori;
  5. Este făcută cu o mistrie de lemn. În timpul injecției, apăsați ușor mașina în jos și faceți mișcări ondulate pe suprafața podelei;
  6. Apoi, repetați ciclul până când suprafața podelei este netedă.

După lucrările de finisare, suprafața este acoperită și lăsată timp de cel puțin 12 ore. Dacă doriți, cu timpul, puteți dezasambla șinele și puteți șterge cusăturile. După 4-5 zile, puteți merge în camera de finisare.

Ca supliment la versiunea textului, vă recomandăm șapa pentru pardoseală video-semi-uscată, tehnologia de aranjament pe o bază de beton și alinierea manuală.

Costul mediu al închirierii de materiale și echipamente

Costul mediu depinde de tipul de ciment folosit, de aditivii adiționali la soluție, de utilizarea echipamentelor suplimentare etc.

Mai jos, costul mediu al bunurilor de bază și prețul de închiriere a echipamentului necesar.

Montarea șapelor de podea uscate

Tehnologia de a crea un șapă de pardoseală semi-uscată practic nu diferă de mortarul uzual de ciment-nisip. Este, de asemenea, utilizat pentru a alinia bazele și pentru a crea acoperiri dure pentru finisarea ulterioară. În spațiile industriale, astfel de pardoseli sunt pur și simplu șlefuite și apoi exploatate.

Principala diferență a acestei metode este o cantitate mică de apă, care este diluată cu o compoziție uscată. Datorită acestui fapt, șapa de pardoseală uscată nu necesită atât efort cât și timp pentru turnarea obișnuită a betonului.

Principalele tipuri de șape semisecate

Există mai multe tehnologii pentru pardoseli semi-uscate:

  1. Pe teren. În acest caz, amestecul este aplicat pe baza pregătită fără elemente de armare suplimentare și substrat.
  2. Vedere plutitoare. Mai întâi, pe substrat se pune un substrat din plastic, betonul nu aderă la baza și la partea inferioară a pereților.
  3. Izolată fonic. Pe lângă stratul de impermeabilizare, există un material care reduce zgomotul.
  4. Cu încălzire. Una dintre cele mai populare tipuri de șape în zonele reci, implică așezarea materialelor de izolare termică. Destul de des se aplică pe partea superioară a sistemului "podea caldă".
Scheme de plantare pentru șapă semi-uscată: tehnologii diferite

Cel mai popular dintre aceste tipuri este un șapă plutitoare. Este mai ieftin decât celelalte, dar se caracterizează printr-o rezistență mecanică ridicată și o durată lungă de viață. Când se folosește performanța de fibră de sticlă crește, iar necesitatea de armare este eliminată.

Avantaje și dezavantaje

Dacă vorbim despre aspectele pozitive ale acestui tip de șape, putem distinge următoarele:

  1. Cost relativ scăzut.
  2. Ușor de instalat. Ar trebui să aplicați doar amestecuri semi-uscate la suprafață, să le tamponezi și să le uniformizați.
  3. Deoarece o cantitate minimă de apă este adăugată la astfel de formulări, riscul de scurgere prin suprapunere este exclus.
  4. După uscare completă, se formează o suprafață durabilă, caracterizată printr-o durată lungă de viață.
  5. Chiar și în absența unor componente suplimentare, o asemenea acoperire are proprietăți de izolare termică și fonică.
  6. Dacă se utilizează echipamente speciale, instalarea este foarte rapidă.
  7. Șapele semi-uscate practic nu se micșorează în timpul uscării, astfel încât riscul de fisurare este minim.
Șapa semi-uscată se caracterizează printr-o calitate superioară a suprafeței și o durată lungă de utilizare.

Sfat! Spre deosebire de mortarele de ciment cu nisip convențional, așezarea unei astfel de podele nu necesită respectarea strictă a condițiilor de temperatură și umiditate.

Principalul dezavantaj al lucrului cu astfel de amestecuri este dificultatea de preparare. Deoarece compozițiile sunt fragile, dar în același timp groase, este foarte dificil să le amesteci manual. Este posibil să pregătiți o soluție numai dacă aveți un mixer de construcție sau un burghiu electric cu o duză pentru amestecare. O altă dificultate constă în aplicarea. Folosirea manuală este destul de dificilă, dar procedura poate fi facilitată și accelerată prin utilizarea unui pneumocuperator.

După ce așezați materialul reacționează slab la expunerea la apă, este necesar să acoperiți pânza pentru protecție. Acest tip de șapă nu are o densitate mare, deci este așezat într-un strat destul de gros, ceea ce duce la un consum semnificativ de componente. Dacă intenționați să terminați camera cu o suprafață mare, așezarea unui șapă semi-uscată va fi prea consumatoare de timp. În acest caz, este mai bine să alegeți umplerea cu beton standard.

Instrumente și materiale necesare

Un șapă de podea uscată cu propriile mâini necesită următoarele componente:

  • nisipul se trece printr-o sită fină;
  • apă;
  • ciment;
  • fibrovolokno.
  • mixer de beton, găleți și lopate pentru prepararea unui amestec;
  • pneumocompresor și furtunuri flexibile pentru utilizare;
  • faruri;
  • regulă, mistrie și nivel de construcție pentru nivelare și control;
  • termorezka;
  • plăcuță vibrator pentru amortizare;
  • banda de amortizare.
Echipamentul și consumabilele necesare pentru șlefuirea semi-uscată

Grosimea optimă și armarea

Consideră stratul optim de 4 centimetri. În cazul în care este făcută mai mare, aproximativ 90-120 kg de șapă vor fi apăsate pe fiecare metru pătrat al suprafeței aspre. Prin urmare, dacă este necesar un strat mai gros pentru alinierea stratului de acoperire, podeaua dură este mai întâi umplută cu argilă luminată expandată și apoi soluția este așezată pe tampon.

În ceea ce privește armarea, stivele de oțel și armarea sunt practic nepuse, acum dispozitivul de șapă de podea semi-uscat implică prezența de fibră de sticlă. Acest material are următoarele avantaje:

  1. Fibrele sunt mult mai ușor de adăugat la amestec decât să se plaseze o plasă de armare greu și voluminoasă sau bare de oțel.
  2. În timpul amestecării, filamentele de propilenă satură soluția la toate nivelurile. În plus, acestea sunt direcționate aleatoriu, astfel încât fragmentele de piatră sunt conectate în siguranță.
  3. Fibrele propilene protejează perfect suprafața de uscare de crăpături.
Cel mai adesea, armarea unui șapă semi-uscată se face prin adăugarea de fibră de sticlă la soluție.

Unii meșteri de origine folosesc plasa de armare în mod vechi, dar un șapă de podea uscată cu propriile mâini devine, în acest caz, un proces consumator de energie și de lungă durată. În primul rând, stratul de ciment este așezat în 2-3 cm, apoi plasa de metal, fragmentele sale sunt ținute împreună cu sârmă, și numai după aceea vine stratul de finisare.

Lucrări pregătitoare

Prin aceasta, procesul de așezare a șapei semi-uscate este simplu, deși foarte intensiv. O astfel de acoperire necesită o suprafață pregătită cu grijă, calitatea muncii ulterioare depinde de această etapă.

Curățarea suprafețelor

Mai întâi, este necesar să eliminați complet vechiul strat de acoperire de pe bază și să curățați suprafața cu o hârtie de șmirghel sau o mașină de șlefuit pentru a îndepărta fragmentele rămase ale vechiului șapă. Câmpul de acest lucru îndepărtează praful și resturile. În cazul în care stratul de acoperire are fisuri sau scobituri, acestea sunt sigilate cu mortar de mortar sau ciment-nisip. Difuzoarele sunt curățate. Apoi trebuie să tratați cu atenție întreaga suprafață cu un grund, este mai bine să o faceți de 2 ori cu un interval de 4 ore.

Pregătirea fazelor de suprafață pentru instalarea șapei

efectuarea măsurătorilor

Dacă există un nivel laser, măsurarea este destul de simplă. Este necesar să o puneți pe pardoseală și să o porniți și să înșurubați șurubul în podea, vizavi de perete, astfel încât să se ridice la 10 cm deasupra suprafeței. Setați o regulă pe capac, faceți o marcare pe sculă la intersecția fasciculului și stăpâniți. Apoi ar trebui să faceți aceeași operațiune pe peretele opus. Dacă nota de pe regulă nu corespunde cu noua intersecție cu fasciculul, este necesar să reglați înălțimea prin răsucirea sau deșurubarea șurubului. În consecință, se vor instala 15 șuruburi autoportante, acestea vor fi amplasate la diferite nivele, reflectând curbura suprafeței. Este necesar să umpleți un cuplaj pe șurubul de auto-înșurubare situat deasupra celorlalte, astfel încât toate rugozitatea va fi netezită.

Dacă nu există un nivel de laser la îndemână, puteți utiliza nivelul hidraulic. De fapt, este un tub flexibil de diametru mic, care este umplut cu apă. Este necesar să se măsoare o anumită distanță de podea pe perete, astfel încât să fie mai convenabil să se lucreze, să zicem, 1,5 m. La această marcă, fixați un capăt al tubului astfel încât nivelul apei să corespundă unui punct, celălalt capăt ar trebui să fie adus pe celălalt perete și să-l setați la o înălțime de 1, 5 m. Dacă nivelul apei nu atinge marcajul, atunci este necesar să modificați înălțimea astfel încât lichidul să umple complet tubul, să facă o notă. Astfel, trebuie să marcați toți pereții față de primul punct. Cu cât există mai multe puncte, cu atât mai bine. După aceasta, trebuie să determinați punctul cel mai de jos.

  • Să presupunem că valoarea punctului cel mai de jos este de 147 cm, din acest număr scăzând grosimea stratului, de exemplu 5 cm, obținem: 147 - 5 = 142 cm.
  • Am amânat distanța obținută (142 cm) de la o înălțime arbitrar menționată mai sus și tragem o linie orizontală, aceasta va fi nivelul la care ar trebui să meargă cuplajul.

Hidroizolarea și izolarea

Pentru impermeabilizarea materialelor rulante sau de acoperire. Cel mai simplu este filmul din plastic. Trebuie să fie așezat pe podea, fără fixare pe pereți. Dacă o singură foaie nu este suficientă pentru a acoperi întreaga suprafață, trebuie să puneți o suprapunere de 15 cm și lipiți îmbinarea cu bandă. Dacă substratul este în stare bună, este posibil să se utilizeze materiale de acoperire, să fie aplicate și să se răspândească pe suprafață cu ajutorul unei role sau perii și să se aștepte la uscare.

Pe stratul de impermeabilizare se află izolația. Cea mai bună opțiune este polistirenul extrudat. Trebuie să fie bine fixată și fixată cu încuietori speciale sau bandă adezivă. Vata minerală este mai puțin folosită. Pierde puțin din punct de vedere al izolației termice și necesită, de asemenea, instalarea unei membrane suplimentare pentru a proteja împotriva umezelii din soluție.

Montarea impermeabilizării și a izolației

Mai mult, părțile inferioare ale pereților, coloanelor, scărilor și altor elemente structurale sunt lipite cu o bandă de amortizare. În timpul uscării, betonul se va extinde sau se va contracta, ceea ce poate duce la formarea fisurilor pe șapa însăși sau pe pereți. După uscare, banda este tăiată cu un cuțit de papetărie.

Instalarea balizelor

Sfat! Balizele sunt profile din metal sau plastic care servesc la nivelul suprafețelor.

Deci, este necesar să se retragă din zid 20 cm și cu ajutorul unui marker și a unui nivel de clădire trage o linie plată, trage aceleași caracteristici la fiecare 60 cm. Apoi pregătiți mortarul uzat de ciment și puneți-l pe liniile căptușite în porții mici și apoi instalați un beacon pe mortar. Apăsând sau trăgând produsul, trebuie să-l puneți într-un nivel. Următoarele faruri sunt instalate pe cel anterior.

Instalarea balizelor pe soluție

Maestrii mai sofisticați înșiși fac balize din soluție. În acest caz, trebuie să înșurubați câteva șuruburi pe linii și să le puneți într-un nivel. După aceea, aplicați o soluție pentru marcare și lipiți o bucată de bandă adezivă peste șuruburi. Apoi, cu ajutorul regulii, strângeți înălțimea porțiunii soluției la nivelul scotchului și lăsați-o să înghețe, apoi scoateți banda. Aceste faruri nu pot ieși din acoperire.

Efectuarea soluției

Piața modernă oferă un număr imens de amestecuri de clădiri diferite care pot fi diluate cu apă și folosite. Dar, dacă sa decis să pregătiți în mod independent soluția, este important să luați în considerare proporțiile standard: 1 parte de ciment și 4 părți nisip. În ceea ce privește fibra de sticlă, acesta trebuie adăugat la o cantitate de 600 g pe un cub de soluție. În unele cazuri, compoziția amestecului include un plastifiant la o viteză de 1 l / 100 kg de ciment.

Secvență de producție: încărcați 160 l de nisip cernut în mixerul de beton, adăugați 180 g de fibră de sticlă, 500 ml de plastifiant și 50 kg de ciment, amestecați bine componentele și apoi turnați 15 litri de apă. După amestecare, trebuie să verificați calitatea soluției: luați o cantitate mică de amestec și stoarceți-o într-un pumn. Dacă umiditatea nu se evidențiază, atunci totul se face corect.

Stabilirea șapei

Tehnologie pentru șapă semi-uscat:

  1. Aplicați compoziția în jurul perimetrului camerei, umpleți banda între faruri.
  2. Răsfoiți cu o farfurie și aplatizați regula.
  3. Pentru a umple golurile formate cu o soluție și pentru a ramblea până când amestecul este netezit.
Plasarea unui șapă semi-uscată necesită o amortizare atentă a materialului

Este necesar să lucrați treptat, umplând fiecare bandă separat. Dacă există un echipament automat disponibil, puteți procesa întreaga zonă a camerei la un moment dat.

Leveling și injecție

În acest stadiu este necesar să finalizați alinierea. Pentru a face acest lucru, regulile sunt presate la faruri și executate pe ele, făcând mișcări zig-zag. Soluția din lamă poate fi pusă într-o găleată, este utilă pentru umplerea golurilor mici. După aceasta, treceți din nou prin placa vibrator. În concluzie, trebuie să lustruiți suprafața cu o mașină sau cu șmirghel.

Aranjarea șapelor semi-uscate este un proces care necesită echipamente speciale. Chiar și cu condiția de închiriere a acesteia, suma poate fi destul de mare, astfel încât proprietarii de case ar trebui să calculeze bugetul și să cântărească argumentele pro și contra.