Cum se toarnă pardoseala din beton

Datorită rezistenței, durabilității, nemulțumirii și versatilității, pardoselile din beton sunt populare nu numai în încăperile unde se presupun încărcături mari pe suprafața podelei, ci și în construcția de locuințe private. De exemplu, o podea de beton în bucătărie, baie și baie este pur și simplu necesară. Și în dormitoare, holuri, camere de zi și alte încăperi, betonul a fost turnat odată cu apariția sistemului "podea caldă", care a rezolvat o problemă importantă că acest podea este foarte rece. Chiar și în case particulare, în cazul în care au echipat în trecut exclusiv podele din lemn pe bușteni, au început să toarne peste tot betonul. Și aici au apărut întrebări, cum se toarnă pardoseală din beton la pământ și care sunt caracteristicile turnării pe podea. În acest articol, vom dezvălui tehnologia generală de turnare și identificare a unor nuanțe și diferențe.

Tehnologie pentru pardoseli din beton

Pardoselile din beton pot fi echipate pe diverse suprafețe: direct pe pământ, pe placa de podea, pe trotuarul vechi, chiar pe podeaua veche din lemn. Betonul este un material simplu, nu exigent, accesibil tuturor, și, important, relativ ieftin.

Pentru ca pardoseala să se termine puternică și durabilă, ar trebui să se realizeze toate condițiile tehnologice și etapele de lucru. Atunci când se toarnă beton pe diferite suprafețe, există trăsături distinctive, dar există reguli generale pentru toate cazurile.

Podele din beton - tehnologia turnării și etapele de lucru:

  • Baza hidroizolantă.
  • Izolare termică.
  • Armare.
  • Instalarea de ghiduri ("balize").
  • Turnarea unei podele din beton brut.
  • Șlefuirea suprafeței unei pardoseli din beton.
  • Șapă de nivelare de umplere.

În funcție de caracteristicile de proiectare ale clădirii, pot fi adăugate unele etape de lucru. De exemplu, atunci când aranjați o podea de beton pe sol pe teren ar trebui să fie căptușit.

Pentru a proteja șapa de beton împotriva crăpării, acesta este utilizat pentru a tăia îmbinările deformate, dintre care există trei tipuri:

  1. Izolarea îmbinărilor de dilatare se face la punctele de contact dintre pardoseala din beton și alte elemente structurale ale structurii: pereți, coloane, proeminențe etc. Acest lucru este necesar pentru ca vibrațiile să nu fie transmise de pe podea în alte structuri. În caz contrar, poate exista o prejudecată sau o distrugere parțială a fundației.
  2. Izolațiile structurale sunt realizate în locuri în care betonul îngheață neuniform, adică în cazul în care turnarea a avut loc nu o dată, dar cu întreruperi care au fost mai mult de 4 ore.
  3. Cusăturile de contracție sunt realizate pentru a ușura tensiunea datorită contracției și uscării inegale.

Amestecurile de dilatare trebuie să fie tăiate înainte de apariția fisurilor, dar în același timp betonul trebuie să obțină rezistența necesară. Adâncimea cusăturilor ar trebui să fie de 1/3 din grosimea stratului de beton. Cusăturile suplimentare sunt umplute cu agenți de etanșare speciali.

Având în vedere complexitatea și praful lucrării de amenajare a pardoselii din beton, mulți angajați echipe de construcție pentru a le efectua. Pentru podele din beton, prețul depinde în primul rând de intensitatea forței de muncă a lucrărilor comandate și de grosimea stratului. Opțiunea cea mai ieftină ar fi șapa uzuală din ciment și nisip. Acoperire ușor mai costisitoare cu armare. Costul podelei din beton este influențat de tipul de plasă de armare: dacă este o plasă de drum obișnuită, va fi mai ieftină, iar dacă cadrul este sudat din armătură, atunci va fi mai scump. Opțiunea cea mai "mușcătoare" este o podea din beton cu un strat superior întărit, care va costa cu 30-40% mai mult decât o podea obișnuită de aceeași grosime.

Având abilități minime în construcții, capabil să se ocupe de instrument și să invite unul sau doi parteneri, puteți ușor să toarceți podeaua din beton cu propriile mâini. Este suficient să se facă calcule, să se pună la dispoziție instrumentul necesar, materialele și să se studieze tehnologia, astfel încât fiecare să-și îndeplinească funcțiile și să argumenteze problema. Apoi, prețul unei podele din beton va depinde numai de materialul care va fi folosit și de cantitatea sa.

Cum se face o podea din beton pe pământ

Aranjarea podelei direct pe teren este întotdeauna asociată cu o serie de întrebări: ce trebuie făcut și ce strat trebuie aplicat și cum să reziste impermeabilizarea și în ce etapă să se izoleze și așa mai departe. Podeaua de beton pe pământ este un "tort stratificat", pe care îl descriem mai jos.

Turnarea unei podele de beton: un model "plăcintă"

Condiții în care este posibilă amplasarea unei pardoseli din beton pe pământ

Înainte de a trece direct la procesul tehnologic de amenajare a unei podele de beton, aș dori să rețin faptul că nu toate solurile pot fi turnate în pardoseală din beton. În primul rând, nivelul apei subterane nu trebuie să fie mai mare de 4-5 m, pentru a preveni inundarea podelei și absorbția umidității prin capilare. În al doilea rând, solul nu trebuie să fie mobil, altfel podeaua din beton se poate prăbuși rapid, dăuna fundației. În al treilea rând, casa în care este planificată o astfel de podea ar trebui să fie rezidențială și încălzită în timpul iernii, în timp ce pământul îngheață în timpul iernii și, cu ea, podeaua, care va exercita o presiune suplimentară asupra fundației, deformând-o. Ei bine, ultima limitare - solul ar trebui să fie uscat.

Amenajarea nivelului podelei din beton finit: marcaj "zero"

Toate lucrările de amenajare a pardoselii încep doar după ce au ridicat în totalitate toate pereții, iar structura este acoperită cu un acoperiș. Așa că vom fi protejați de surprizele naturii.

Mai întâi, este necesar să se planifice nivelul podelei finite, adică marca, la care vom umple podeaua. Deoarece nu intenționăm să realizăm pragul, vom fi ghidat de partea inferioară a ușii, astfel încât podeaua să fie uniformă și aceeași în toate încăperile.

Aplicăm nivelul "zero" după cum urmează: din punctul cel mai de jos al ușii am așezat exact 1 m. Puneți o marcă pe perete, apoi transferați marca pe toate pereții din încăpere, trageți o linie, a cărei orizontală este monitorizată constant folosind un nivel.

După ce linia a fost trasă, lăsăm 1 m în jos de-a lungul întregului perimetru al camerei de pe această linie. Desenați o linie. Acesta va fi nivelul etajului echitabil. Pentru confort, în colțurile camerei ciocanul cuie de pe linie și strângeți cablul. Deci va fi mai ușor să navigați.

Lucrări de pregătire a fundației

Din cameră eliminăm toate deșeurile din construcții. Apoi scoatem stratul superior al solului și îl scoatem pentru nevoile de grădină sau peisaj. La ce adâncime se elimină solul? Podeaua de beton de-a lungul solului este un tort multistrat, cu o grosime de aproximativ 30-35 cm. Concentrându-ne pe marcajul "zero", încercăm doar să scoatem solul la o adâncime de 35 cm.

Asigurați-vă că tampați suprafața solului. Este mai bine să faceți acest lucru cu ajutorul unei plăci vibratoare speciale sau a unui vibrator, dar dacă nu există un astfel de echipament în arsenal, îl puteți face cu mijloace improvizate. Vom avea nevoie de un jurnal, la care atașăm mânerele, iar de jos vom aborda o placă plată. Îmbinând acest jurnal împreună, compactăm solul într-o asemenea măsură încât nici o urmă de pași să nu mai rămână pe suprafața lui.

Este important! În cazul fundațiilor de benzi mari există situații în care distanța de la marcajul "zero" la sol este mai mare de 35 cm. În acest caz, îndepărtăm stratul superior fertil și, în schimb, turnați nisipul și manipulați cu grijă.

Măsurile de hidroizolare suplimentară a podelei pot include amenajarea podelelor de lut. Apoi se toarnă argila pe partea de sus a solului și se compactează cu grijă. În viitor, va împiedica pătrunderea umidității în podea.

Formarea așternutului din pietriș, nisip și moloz

Înainte de a face o podea de beton pe teren, este imperativ să efectuați umplerea.

Primul strat este pietris (5-10 cm). Apă și compactată. Pentru a face mai usor sa controlezi grosimea stratului, conducem in cuiburi de lungime necesara in pamant, le punem la nivel, iar dupa umplere si strangere, le scoatem.

Cel de-al doilea strat este nisip (10 cm). Grosimea și nivelul sunt controlate de aceleași vârfuri. Împărțim stratul cu apă și îl compactăm cu o placă vibrată sau cu un jgheab cu o placă. Pentru această așternut, puteți folosi nisipul de râu cu impurități.

Cel de-al treilea strat este piatra zdrobita (10 cm). Cu grijă nivel și compact. Sarcina noastră este să vă asigurați că nu există muchii ascuțite de moloz pe suprafață. Dacă sunt, este necesar să le eliminați prin extinderea pietricelei sau eliminarea acestora. Utilizați fracțiunea de piatră zdrobită 40 - 50 mm. După umplere, dărâmăturile pot fi ușor stropite cu nisip sau așchii de piatră zdrobită și compacte din nou.

Este important! Nu uitați să controlați orizontalitatea cu ajutorul nivelului.

Trebuie notat că așternutul poate fi realizat numai din două straturi: nisip și moloz. De asemenea, pentru a simplifica controlul asupra grosimii straturilor, nivelul lor poate fi aplicat pe pereții fundației.

Montarea izolației termice și a izolației termice

Dacă stratul de moloz este compactat strâns și nu sunt observate colțuri ascuțite, atunci materialul de impermeabilizare poate fi așezat direct pe el. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza materiale rulouri moderne și membrane, materiale de acoperire în mai multe straturi sau doar o peliculă de plastic cu o densitate de cel puțin 200 microni. Împărțim materialul pe întreaga suprafață a încăperii, tragem marginile pe marginea "zero" pe pereți și fixăm-o acolo, de exemplu, folosind bandă de scotch. Dacă pânza nu este suficientă pentru a acoperi întreaga suprafață, atunci îmbinările trebuie realizate cu o suprapunere de 20 cm și lipici cu bandă adezivă.

Pe partea superioară a impermeabilizării se pot realiza izolații termice folosind astfel de materiale: argilă expandată, perlit, spumă de polistiren extrudat, spumă de polistiren (spumă de polistiren), lână de bazalt de piatră (de densitate adecvată), spumă poliuretanică.

Luați în considerare opțiunea de a instala plăci din spumă de polistiren extrudat. Ele sunt dispuse într-o manieră eșalonată, strâns una de alta, îmbinările sunt lipite cu o bandă adezivă specială.

Este important! Există cazuri în care nu este posibilă realizarea izolației hidrotehnice și termice direct pe așternut. Apoi se toarnă un strat de așa-numitul "slab" beton (consistență lichidă) de până la 40 mm grosime în partea de sus a așternutului. Când se întărește, puteți efectua procedurile de mai sus de mai sus. Betonul "slab" se leagă ferm împreună cu un strat de moloz și este o fundație mai solidă care nu poate rupe sau deteriora materialele de impermeabilizare.

Armătură de beton

Tehnologia de turnare a pardoselii din beton include în mod necesar armarea pentru a întări cât mai mult podeaua. Pardoseala armată poate rezista unor sarcini grele, care sunt distribuite uniform pe suprafață.

Ca material de întărire, puteți utiliza o plasă metalică și din plastic cu diferite celule, precum și un cadru de armare. Cea mai frecvent utilizată plasă de armare sudată de 5x100x100 mm. Mai rar, pentru podele care vor fi supuse unor sarcini grele, se utilizează un cadru, sudat local dintr-o tijă de armătură cu o grosime de 8-18 mm. În acest caz, este necesară compactarea vibrațiilor mai amănunțite a amestecului de beton.

Plasa sau rama de întărire nu poate fi așezată direct pe bază, deci nu va îndeplini funcțiile sale și nici nu ar fi redundantă. Acesta trebuie să fie ridicat la 1/3 din grosimea umplerii viitoare a betonului. Prin urmare, instalăm grilajul sau rama pe standuri cu o înălțime de 2-3 cm, denumite "scaune".

Instalarea "balizelor" și formarea "hărților"

Instalarea ghidurilor sau așa cum se numesc "balize" vă permite să umpleți amestecul de beton cât mai exact posibil, la același nivel.

Ca ghidaje, puteți utiliza tuburi rotunde sau un profil pătrat metalic, precum și bare de lemn, dacă suprafața lor este suficient de netedă, puteți folosi balize de aluminiu speciale.

Împărțim camera în segmente de 1,5 - 2 m lățime.

Instalați ghidajele pe "chifle", din soluție de beton. Prin apăsarea acestora sau adăugarea unui amestec, controlam locația "balizelor", astfel încât marginea lor superioară să fie strict în lungul liniei "zero". Îndrumăm ghidajele cu ulei special, în ultimă instanță, este posibil să lucrăm, pentru a le ușura mai târziu extragerea.

Este important! Controlăm strict aranjamentul orizontal al ghidurilor cu ajutorul nivelului și nivelului. Va fi posibilă umplerea podelei cu beton după ce "chiflele" s-au întărit suficient, astfel încât atunci când faceți clic pe "beacon", acestea nu vor fi vândute.

O cameră este împărțită în "hărți" în cazul în care zona este destul de mare și nu este posibilă turnarea betonului într-un singur pas. Apoi, camera este împărțită în "hărți" pătrate sau dreptunghiulare, a căror mărime este dictată de performanța echipei de construcție.

Marcați zona pe parcele. Așcăm cadavrul din lemn proaspăt tăiat sau din placaj laminat. Firește, înălțimea cofrajului ar trebui să fie strict dedusă "la zero".

Pregătirea mortarului pentru turnarea podelei din beton

Pentru ca pardoseala din beton să aibă cele mai bune proprietăți de izolare termică, nisipul sau perlitul expandat trebuie adăugat la mortar. Iar pentru a avea timp pentru turnarea și frământarea corespunzătoare a soluției, este necesar să cumpărați sau să închiriați un mixer de beton.

Secretul preparării soluției este după cum urmează:

  • Adormiți 2 găleți de perlit într-un mixer de beton.
  • Adăugați 10 litri de apă și frământați. După adăugarea apei, volumul de perlit ar trebui să scadă considerabil.
  • Când nisipul este bine amestecat cu apă, adăugați 5 litri de ciment și continuați să frământați.
  • Adăugați 5 litri de apă și continuați să frământați.
  • Când amestecul devine omogen, adăugați 10 litri de nisip și 2 litri de apă. Frământați până când amestecul devine slab.
  • Pauzăm în lot timp de 10 minute, în nici un caz nu adăugăm apă.
  • După 10 minute, continuați să amestecați până când soluția devine din material plastic.

Pentru a umple podeaua este cel mai bine să utilizați cimentul M400 și M500.

Umplerea unei pardoseli din beton, soluție de nivelare

Începem să inundăm podeaua din colțul opus al ușii, încercând să umplem mai multe "cărți" în unul sau doi pași.

Deoarece betonul nu trebuie să se potrivească perfect pereților și structurilor proeminente ale clădirii, le izolam prin așezarea unei benzi de amortizare de-a lungul acestora.

Se toarnă soluția rezultată într-o "hartă" cu un strat de 10 cm și cu o lopată. Efectuați mișcări de piercing pentru a elimina excesul de aer și pentru a condensa soluția. Dacă este posibil, puteți folosi un vibrator adânc, care este scufundat în beton și atunci când pe suprafață apare un "lapte" concret, acesta este transferat într-un alt loc.

Soluționați soluția cu regula. Am instalat-o pe ghidaje și o tragem spre noi înșine cu mișcări ușoare stânga-dreapta. Astfel, excesul de beton este îndepărtat și distribuit în golurile altor "cărți".

După ce nivelarea soluției a fost finalizată de-a lungul ghidajelor, le scoatem și umplem spațiul golit cu soluție proaspătă.

În următoarele zile, umezind constant suprafața cu apă, puteți acoperi în plus betonul cu un film. Oferim beton pentru a obține maximum de caracteristicile sale de rezistență în 4 până la 5 săptămâni.

Nivelarea pardoselilor din beton

Atunci când se toarnă o pardoseală din beton, este rareori posibil ca suprafața să fie perfect plată, cel mai adesea existând deficiențe minore, îndoielnice. Dacă intenționați să efectuați așezarea plăcilor ceramice, atunci nu este necesară planeitatea ideală, astfel încât să puteți începe imediat să lucrați. Dar dacă doriți să faceți o podea de laminat sau linoleum, suprafața trebuie să fie perfect plat.

Amestecurile autonivelante vă permit să faceți suprafața podelei oglindă.

Conform instrucțiunilor de pe ambalaj, pregătim o soluție de amestec autonivelant, se toarnă pe podea și se așează cu o perie specială. Apoi rotiți cu o rolă de ac pentru a elimina bulele de aer din soluție. Lăsați să se usuce timp de cel puțin o săptămână. După care podeaua din beton este gata de utilizare.

Cum se toarnă podeaua de beton pe podea

Particularitatea turnării podelei de beton peste tavan este că nu este nevoie să faceți așternuturi.

Verificăm placa de beton, dacă există fisuri, crăpături și chipsuri. Dacă găsim, atunci vom închide soluția de reparații. Podelele din lemn masiv ar trebui să fie, de asemenea, durabile, fără goluri mari.

Este obligatoriu să se suprapună suprapunerea, așezând pelicula de plastic cu o densitate de 200 - 300 microni.

Izolație superioară. Acestea pot fi spumă de polistiren, plăci din spumă de polistiren extrudat, plăci de vată bazalttică sau pulverizare de spumă poliuretanică.

Instalați balizele și completați soluția cu o grosime de 100 mm. Toate celelalte operațiuni sunt efectuate în același mod ca și în aranjarea podelei pe pământ. Dacă ceva nu vă este clar în instrucțiunile de turnare, este posibil să puteți viziona un videoclip care să arate o podea de beton.

Este foarte posibil să se facă turnarea podelei de beton în mod independent, principalul lucru nu este să economisiți materialele și să urmăriți procesul tehnologic. Apoi podeaua va putea servi timp de decenii fără a necesita reparații majore.

Cum se toarnă betonul: prepararea amestecului, așezarea, caracteristicile

La ce temperatură puteți lucra cu beton? Ce este mai bine să faci cofrajele? Este posibil să o rearanjăm, umplând monolitul în secțiuni mici? În ce cazuri este suficientă spuddare și când este necesar un vibrolayer? Să încercăm să răspundem la aceste întrebări și la alte întrebări.

Umplerea bazei benzii.

Prepararea amestecului

Să începem cu pregătirea betonului. În general, cerințele privind amestecurile de betoane pentru diferite scopuri sunt prezentate în multe documente de reglementare; în cazul nostru, sursa de informații va fi SNiP 3.03.01-87 "Structuri de rulment și închidere".

Deci, care sunt cerințele regulilor de construcție?

  • Umpluturile trebuie aplicate fracționate și scoase. Un amestec de moloz și nisip pentru beton, în forma sa originală, atunci când amestecul nu este utilizat.

Explicație: Marcile de beton implică un procent bine definit de nisip și agregat grosier.
Este imposibilă dozarea umplerii diferitelor tipuri, furnizate ca amestec.

  • Componentele sunt dozate în funcție de greutate. Cu toate acestea, este permisă dozarea în volum a aditivilor (plastifianți etc.) introdusă sub formă de soluții apoase.
  • Raportul exact al componentelor este selectat pentru fiecare lot de ciment și agregat pe baza rezultatelor inspecției (granulometrie, teste de rezistență, controlul calității cimentului).
  • Pentru agregate cu dimensiunea celei mai mari granule de până la 40 mm, sunt suficiente două fracții (pietriș și nisip). Cu o dimensiune mai mare a unei fracțiuni mai mari în beton, este necesară introducerea unei alte dimensiuni mai mici (nisip, piatră zdrobită cu o fracțiune de 20 mm, piatră zdrobită cu o fracțiune de 40 mm).
  • Pentru plăci, dimensiunea agregatului nu trebuie să depășească jumătate din grosime. Pentru o structură arbitrară de beton armat - 2/3 din cea mai mică distanță dintre elementele de armare.

Design necomplicat pentru fracționarea cu nisip de pietriș.

Care este compoziția diferitelor tipuri de beton? Unde se aplică?

Cum se toarnă pardoseala din beton

Podeaua este percepută de mulți ca o finisare gata - linoleum, parchet sau plăci ceramice. De fapt, este vorba despre o "plăcintă" complexă pe mai multe niveluri, care include un strat de beton, un strat de impermeabilizare a vaporilor, o izolație, un alt strat de impermeabilizare cu aburi, șapă și numai o acoperire decorativă. Articolul va analiza modul de turnare adecvată a pardoselii din beton.

  1. Tehnologia podelei din beton
    • Nivelul zero al pardoselii din beton
    • Lucrări pregătitoare
    • Aspectul farurilor
    • Amestec de beton pentru turnarea podelei
    • Turnarea fundului podelei
    • Lucrări de șapă
  2. Tipuri de șape umede
  3. Faruri pentru șapă
  4. Proporția corectă de beton pentru turnarea podelei
  5. Am încălzit pardoseala din beton
  6. Protecția bazei de beton

Tehnologia de turnare a podelei de beton în case și apartamente particulare variază. În condițiile urbane, aceste lucrări sunt mult mai ușoare, deoarece inițial există suprapuneri interfloare. Prin urmare, este suficient să se efectueze așa-numita cravată, după care suprafața este pregătită pentru a pune stratul de sus.

Dar pentru a face o bază concretă într-o clădire a unei țări este un proces laborios. La urma urmei, podeaua trebuie să fie nu numai netedă, dar și caldă, și nu scurgere de umiditate. În acest caz, nu contează deloc dacă se toarnă pardoseala sau se formează o suprafață nouă, principala fiind aderarea la regulile de bază pentru amestecarea mortarului și urmărirea tehnologiei în timpul lucrului.

Tehnologia podelei din beton

Nivelul zero al pardoselii din beton

  • Nivelul orizontal este cel mai ușor de determinat cu un nivel laser, dar dacă nu există un astfel de nivel, atunci nivelul obișnuit poate funcționa.
  • Lucrările încep cu o ușă. 1,5 m sunt măsurate de la prag în sus și o linie este extrasă de la acest punct în întreaga cameră.
  • Se măsoară aceeași valoare de 1,5 m. Toate riscurile sunt conectate în mod constant printr-o linie dreaptă. Cu cât sunt mai des localizate, cu atât rezultatul va fi mai precis. Linia de jos va deveni nivelul viitorului sex.

Lucrări pregătitoare

  • Înainte de turnarea podelei din beton, se recomandă îndepărtarea stratului superior de sol la o adâncime de 35-40 cm. În plus, se toarnă piatră zdrobită cu fracțiunea de 20x40 mm, stratul trebuie să aibă o grosime de cel puțin 10 cm.. Fiecare strat este umezit și înțepenit cu o lopată, mistrie sau echipament special.

Important: după umplere, grosimea "pernei" este redusă cu aproximativ 20-25%, așa că atunci când se aranjează, trebuie luată în considerare.

  • Acum a venit rândul de material de impermeabilizare, poate fi un film sau tip de role. Membrana este răspândită pe întreaga suprafață, marginile trebuie să se deplaseze pe perete și deasupra liniei marcate. Toate cusăturile sunt înregistrate. În același mod, filmul este fixat pe pereții din jurul perimetrului camerei.
  • După aranjarea stratului de finisare, marginile materialului de impermeabilizare sunt tăiate.
  • Argila extinsă este ideală pentru izolare, nu pierdută în popularitate datorită caracteristicilor și accesibilității acesteia. Dar puteți utiliza și vată bazalt sau plăci din polistiren extrudat.
  • Armarea este necesară, crește rezistența bazei de beton. Plasă de metal, în cazul în care grosimea miezului nu este mai mică de 4 mm și cu celule 150x150 mm este instalată pe pietrele plantate, "scaune", standuri.
  • Dacă podeaua asigură o încărcătură mare, atunci este mai bine să folosiți armături cu o grosime mai mare - 10-16 mm.

Aspectul farurilor

  • Farurile sunt ghiduri care vor fi utilizate pentru îndreptarea amestecului de beton. Orice material poate acționa ca ele, atâta timp cât este rigid - o țeavă, un profil sau o ladă de lemn.
  • Ghidajele sunt aranjate după cum urmează. Aproximativ 20 cm sunt date din perete, iar crapurile sunt așezate într-o linie cu o treaptă de 30-40 cm cu mortar de nisip și ciment. Următorul rând este situat la o distanță mai mică decât lungimea regulii care va fi utilizată pentru a alinia amestecul de beton.
  • Se stabilește un profil în raport cu construcția inițială. Dacă este necesar, este ușor apăsat sau se adaugă un mic amestec, atingând o poziție orizontală absolută. Este necesară începerea turnării numai după uscarea finală a "chiflelor" din beton.
  • Pentru fiabilitate, puteți bate cofrajul, înălțimea sa trebuie să corespundă nivelului viitorului podele și să o împărțiți în segmente. În principiu, cadrul este necesar pentru zonele mari ale încăperilor, când nu este posibilă umplerea întregii suprafețe în timpul zilei.

Amestec de beton pentru turnarea podelei

  • De regulă, podelele sunt realizate cu beton de 200. Acest tip este cel mai frecvent utilizat pentru astfel de lucrări. Este ideal pentru construcții individuale. Se folosește pentru fundații de benzi, beton și structuri de armare.
  • Betonul M200 se bazează pe umplutură cu granulație fină, care, la rândul său, face posibilă folosirea vibratoarelor adânci sau a șinelor vibratoare în timpul lucrului. În acest fel, facilitând foarte mult procesul de lucru pentru o persoană.

Important: utilizați pentru prima dată amestecul gata pentru câteva ore. După acest timp, seturile de beton elimină posibilitatea obținerii unei suprafețe ideale.

  • Închiderea finală are loc după 28 de zile. Performanțele bune, precum și valoarea pentru bani, fac această clasă de beton atât de populară printre proprietarii de case private.
  • Desigur, este mai ușor să comandați volumul necesar de la producător. Dar dacă lotul minim pe care este gata să îl furnizeze este prea mare sau există un fel de barieră care împiedică accesul echipamentului special la obiect, atunci singura cale de ieșire este de a face betonul cu propriile sale mâini.
  • De exemplu, pentru 2 pungi de ciment M400 de 50 kg, 280 kg de nisip, 480 kg de piatră zdrobită sau pietriș și puțin mai mult de 50 de litri de apă sunt necesare. Rezultatul va fi de aproximativ 900 kg sau 0, 4 m? amestecului.
  • Calculați cantitatea de beton necesară pentru o anumită zonă, după cum urmează:
    • zona este înmulțită cu grosimea umplerii. De exemplu, suprafața unei încăperi este de 35 m, este planificat un strat de beton de 15 cm. Deci, 35 m x0,15 m = 5,25 m? amestec necesar pentru această cameră.

Turnarea fundului podelei

  • Amestecul de beton nu trebuie să se încline față de pereți, în această situație o bandă de amortizare lipită de suprafețele proeminente va ajuta. Umplerea este făcută din cel mai îndepărtat colț, îndreptându-se spre ieșire.
  • Amestecul este egalizat și compactat cu ajutorul unui vibrator special sau este adesea "străpuns" cu o mistrie, o piesă de armare. Se adaugă beton în golurile rezultate.
  • Regula ar trebui să fie controlată de mișcări netede dintr-o parte în alta, care se deplasează strict de-a lungul ghidurilor.
  • Baza finită este umezită cu apă timp de o săptămână și acoperită cu folie. Deoarece uscarea rapidă a betonului duce la crăparea și, prin urmare, la scăderea caracteristicilor sale de rezistență.

Lucrări de șapă

  • Definirea nivelului zero se face aproape conform aceleiași metode ca și pentru turnarea unei baze din beton. Înălțimea brațului este de asemenea realizată, începând de la 1,5 m. De la acest nivel, ele sunt respinse în calcule ulterioare.
  • Acum a arătat diferența maximă de înălțime. Se măsoară înălțimea de la linia zero la baza existentă. Rezultatele pot fi înregistrate direct pe perete.
  • Dar, dacă aveți de gând să lipici suprafața cu tapet sau tencuiala pereți și acoperiți-le cu vopsea dispersie de apă, apoi utilizați un marker luminos pentru a înregistra rezultatele nu este recomandată. El se va arăta cu siguranță pe noua suprafață.
  • Apoi, citirile sunt comparate, de exemplu, valoarea maximă este de 1,52 m, iar minimul este de 1,45 m, ceea ce înseamnă că diferența este de 70 mm. Când obțineți mai multe valori "modeste", amintiți-vă: nu puteți umple podeaua în mai puțin de 30 mm, o astfel de suprafață se va sparge și se va rupe rapid.
  • Cu toate acestea, excepția este - acoperirea cu polimeri. Se alege o compoziție autonivelantă specială, în funcție de informațiile de ieșire indicate pe ambalaj. Producătorul indică grosimea maximă și minimă a amestecului.
  • Uneori, în aceeași cameră, în camere diferite, s-au așezat plăci de podea diferite. De exemplu, în hol există o placă de pardoseli sau parchet laminat, în bai există ceramică, în dormitoare există covor. Prin urmare, la calcularea nivelului șapei este necesar să se țină cont nu numai de grosimea materialului, ci și de straturile anterioare: adeziv de ciment, mastic, substrat etc.

Sfat: pentru placarea podelei: placaj de 10 mm + strat de mastic sau adeziv 2-3 mm + parchet in sine de la 8 la 22 mm. La instalarea unei plăci ceramice, grosimea produsului și adezivul sunt luate în considerare, respectiv, 8-11 m + 4-5 mm de soluție.

  • Este necesar să se concentreze asupra următoarelor, grosimea "tortului" parchetului rămâne aproape neschimbată, dar cu grosimea soluției adezive sub placa ceramică puteți juca în continuare.

Tipuri de șape umede

Acest tip de șapă este împărțit în 4 subspecii, care diferă în structura și organizarea procesului:

  • Cu armare. Această opțiune este de obicei folosită în apartamente unde este necesar să se facă pardoseală pe plăci din beton armat. Plasa de metal din plăci sau role este instalată pe suporturi, apoi complet acoperită cu amestecul pregătit. Pentru a face acest lucru, puteți lua o grilă cu tije O 4 mm și celule 10x10 sau 15x15 cm. Armarea nu trebuie să se sprijine pe pereți. Stratul de beton care acoperă cadrul trebuie să fie cel puțin 5 cm.
  • Cu impermeabilizare. Acest tip este recomandat camerelor cu umiditate ridicată, unde există întotdeauna riscul de inundații (băi, bucătării). Acesta este folosit atunci când se toarnă tavane în apartamente la primul etaj, pentru că podeaua de multe ori se limitează la subsol sau clădiri private pentru a proteja de locuințe de la rece care provin din pivniță. Gidrostekloizolul, materialul obișnuit de acoperiș laminat sau alt material bitumino-polimer este răspândit pe suprafață cu o suprapunere și cu o legătură obligatorie pe pereți.
  • Cu izolație termică. Atunci când șapa este făcută la sol, în acest caz este mai bine să se așeze membrana izolatoare. În plus, această metodă este relevantă dacă va fi echipată cu o podea caldă. Apoi toată căldura se va ridica la vârf și nici nu va încălzi solul. Aici se va potrivi un strat de lut expandat (minim 10 cm) cu o fracțiune de 5x20 mm sau puteți utiliza plăci din spumă de polistiren extrudat cu o grosime de cel puțin 50 mm.

Faruri pentru șapă

  • Farurile sunt montate pe același principiu ca și pentru o bază de beton. Doar pentru fiabilitatea podelei cu găuri perforate pentru dibluri.

Important: șuruburile nu sunt complet înșurubate, înălțimea lor este ajustată în conformitate cu marcarea nivelului zero.

  • Hardware-ul este instalat într-o singură linie, cu o treaptă de 60-80 cm. Între șuruburi, un amestec este așezat cu ajutorul unor clești, pregătiți în același mod ca și pentru umplerea podelei.
  • Linii ulterioare pentru ghizii sunt făcute în mod similar. Distanța dintre ele ar trebui să fie mai mică decât lungimea șinei, ceea ce va echilibra soluția.
  • În punctele în care există o diferență maximă, se recomandă realizarea cofrajului pentru a evita pătrunderea soluției într-o altă zonă a șapei.
  • Desigur, puteți simplifica în mod semnificativ sarcina dvs., dacă puneți ghidajele numai pe soluție, dar tot cu șuruburi va fi mai fiabilă. Nu trebuie să renunți complet la faruri, chiar dacă zona camerei este destul de mică.

Proporția corectă de beton pentru turnarea podelei

  • Grosimea recomandată a stratului este de 40-50 mm, iar zona de așezare este de aproximativ 20 m ?. Acești parametri contribuie la distribuirea și uscarea uniformă a amestecului. Atunci când se amestecă autocombinarea de beton, este important să se respecte raportul dintre materiile prime.
  • De obicei, în aceste scopuri se utilizează beton cu o rezistență de cel puțin 200 kg / m 2. Această soluție este obținută prin amestecarea cimentului M400 cu nisip într-un raport de 1: 2,8. Deci, pentru 10 kg de ciment ai nevoie de 28 kg de nisip. Dacă se utilizează ciment M500, atunci nisipul trebuie să fie de 3-3,5 părți, respectiv 30-35 kg de pansament va ajunge la 10 kg.
  • Cantitatea de apă pentru prepararea amestecului este întotdeauna preluată exact la jumătate din volumul de ciment, adică raportul va fi, în orice caz, 1: 0,5.
  • Cum de a afla cât de mult mortar va fi necesar pentru o anumită cameră, este necesar să multiplicați suprafața sa până la grosimea șapei. De exemplu, o cameră este umplută cu 5x4 m, grosimea presupusă a stratului este de 4 cm, ceea ce înseamnă 20 m x 0,04 = 0,8 m.
  • Când se calculează, vă puteți baza pe următoarele date:
    1. 504 kg de ciment M400 (greutatea medie a unei pungi obișnuite) plus 140 kg de pansament și 25 de litri de apă (cantitatea necesară pentru a menține proporția) va fi de 215 kg sau 0,144 m? amestecului.
    2. 35 kg de nisip și, din nou, 25 de litri de apă sunt luate pentru aceeași cantitate de ciment, dar cu un marcaj de 500. Rezultatul - 560 kg? 0,374 m? soluție fină.

Am încălzit pardoseala din beton

În ciuda creșterii prețului de turnare a pardoselii din beton, este necesară încălzirea obligatorie. Acest lucru este valabil mai ales pentru clădirile cu apartamente noi. Astfel, este posibilă evitarea pierderilor semnificative de căldură și, în consecință, formarea condensului, conducând la dezvoltarea mucegaiului.

Încălzirea se face în 2 moduri:

  • metoda cea mai populară este de a pune materiale speciale pe o bază de beton gata preparată;
  • opțiunea mai puțin frecvent utilizată constă în montarea cadrului (lag).

Produsul izolant trebuie să aibă următoarele proprietăți: greutate redusă, conductivitate termică scăzută, rezistență mare la compresiune și, desigur, rezistență la umiditate. La urma urmei, de la inundații nimeni nu este asigurat.

Ordinea de lucru și nuanțele de a pune materiale izolante

  • Activitățile pregătitoare constau în etanșarea tuturor fisurilor și canelurilor, înlăturarea colibelor și măcinarea finală a suprafeței. Lucrările sunt considerate finalizate atunci când podeaua din beton devine plată, curată și uscată.
  • Ca încălzitor, puteți utiliza PAL cu o grosime de 22 mm. Acest material are, de asemenea, proprietăți de izolare fonică. Înainte de a fi montat, pe baza se așază un film de polietilenă care protejează produsul din ras de lemn de umiditate în beton.
  • Plăcile trebuie să fie plasate într-o razbezbeku, cusăturile cruciforme sunt inacceptabile. Trebuie să existe un spațiu de cel puțin 15 mm între material și perete, care este fixat de pene. Pe rosturi este așezată o grilă de ghips, pe partea superioară se aplică un chit amestecat cu o cantitate mică de vopsea de ulei.
  • Puteți aplica un material mai scump - plăci de plută, caracterizate prin rezistență la umiditate, coeficient de căldură ridicat. Grosimea optimă a plăcii este de 10 mm. Această acoperire poate fi prevăzută cu un dispozitiv de blocare sau montată pe compoziția adezivă. Tehnologie care se aseamănă cu instalarea plăcilor PAL.
  • În cazul în care carcasa este inițial caldă, atunci un izolon poate servi ca un izolator suplimentar, care este mai des folosit ca un substrat pentru laminate și plăci de podea. Structura spumă asigură izolarea termică și fonică. Se întinde pe toată suprafața, toate cusăturile sunt lipite și întărite cu folie. Pe partea de sus se poate răspândi covor, linoleum sau se poate instala același parchet.
  • Dacă ați preferat o întârziere, amintiți-vă, această metodă este rațională pentru camere cu tavane înalte. Pe măsură ce podeaua se ridică cel puțin 30-40 cm.
  • Suprafața este acoperită cu un film de impermeabilizare. Un lemn tratat antiseptic este instalat paralel cu fereastra. Asigurați-vă că verificați nivelul orizontal al lemnului instalat.
  • Distanța dintre cherestea nu trebuie să depășească 60 cm. Înălțimile intermediare sunt montate în trepte de 40-50 cm. Vata minerală sau plăcile de spumă sunt așezate în fagurea rezultată. Rama este acoperită cu placaj, plăci aglomerate sau plimbări de promenadă. Apoi vine rândul de podea principală.

Protecția bazei de beton

  • Vorbind despre un material atât de concret, nu este un gând că el are nevoie de protecție, dar totuși este așa. După ceva timp, podeaua din beton începe să praf, să crape, să stratificeze, ceea ce contribuie la procesul rapid de distrugere. Trebuie remarcat faptul că gradul de rezistență a cimentului nu joacă un rol special.
  • Tehnologia de turnare a podelei din beton industrial în spații industriale, garaje, depozite și așa mai departe implică utilizarea unui lac de poliuretan. Pătrunde adânc în șapă și formează un film de protecție, mărind rezistența suprafeței. Culoarea podelei poate fi schimbată prin vopsirea lacului.

Etajul în apartamente, birouri, școli, grădinițe este turnat cu un compus special pe bază de polimeri. Așa-numitele etaje de auto-nivelare sigilează suprafața, formând o rezistență rezistentă la rezistența mecanică. Puteți alege, de asemenea, o nuanță pentru orice interior, apropo, puteți achiziționa o noutate - o acoperire cu un efect 3D, cu toate acestea, costul de turnare a unui astfel de podea de beton va fi semnificativ mai mare.

Cum să umpleți curtea cu beton?

Construirea teritoriului din spatele curții se poate face ca o simplă betonare a curții cu mâinile tale, cu piese de turnare și o platformă solidă și fiabilă pentru conducerea și parcarea unei mașini. Și dacă ați decis să îmbunătățiți zona în apropierea casei în acest fel, atunci nu vă grăbiți să invitați specialiști pentru a face această lucrare.

Nu este atât de complicat încât nu se poate face independent. Citiți cu atenție materialul prezentat în acest articol și vă veți da seama că puteți umple complet curtea cu beton cu propriile mâini, iar rezultatul obținut ca rezultat al lucrării va fi plăcut pentru mulți ani.

Întrebarea cu privire la ceea ce este mai bine pentru amenajarea curții: plăci de trotuar, asfalt sau beton poate fi răspuns că betonul este simplu și fiabil.

Sfera de activitate

Pentru a umple curtea cu beton, va trebui să efectuați în mod consecvent următorii pași:

  • terasament;
  • sistem de drenaj al dispozitivului;
  • instalarea cofrajului;
  • impermeabilizare;
  • armare;
  • instalarea de balize;
  • turnarea betonului;
  • procesare în timpul întăririi betonului.

Fiecare etapă este importantă și nu poate fi ratată. Deoarece curtea poate fi turnată cu beton numai cu condiția respectării depline a tehnologiei de lucru, care va oferi o acoperire de înaltă calitate, durabilă și frumoasă.

Principalele etape de betonare a șinei sau a curții.

terasament

Aceste lucrări au anumite nuanțe specifice, deoarece acestea depind direct de topografia site-ului dvs. și de tipul de sol. Dacă solul din curte nu este fertil și tot trebuie să livrați pământ negru, atunci toate lucrările de terasament sunt reduse la ceea ce aveți nevoie pentru a marca curtea cu propriile mâini, așezați suprafața și turnați un strat subțire de moloz.

Este necesar să se îndepărteze stratul de pământ astfel încât suprafața betonului să fie la același nivel cu suprafața pământului, adică 20-25 cm

Iar în cazul în care fundația este lut, atunci nu puteți să dărâmați. Un strat bun fertil este cel mai bine îndepărtat și transferat în paturi de flori și paturi, unde va fi complet inutil.

Dispozitiv de drenaj

Sistemul de drenare este necesar pentru a îndepărta umiditatea din beton, deoarece prezența apei în sol afectează negativ proprietățile sale de rezistență. Este un pat dublu simplu de așternut de nisip și nisip. Primul nisip este egalizat și nivelat, un strat de 5-6 cm.

Nisipul trebuie să fie bine umflat. Pentru aceasta, cel mai bine este să-l vărsați cu apă și apoi să mergeți pe ea cu un tambur. Amortizorul poate fi realizat dintr-o bucată de bare largi de canal prin sudarea unui mâner vertical de metal cu o bară transversală la acesta.

Cel de-al doilea strat de piatră zdrobită, cu grosimea de 6-8 cm, este turnat pe nisip și nu este înțepenit, ci doar înclinat. Pentru drenajul de umplere se recomandă utilizarea fracției medii sau mici. O piatră mare nu se așează imediat și se poate micsora în timp. Ca urmare, pot apărea fisuri în beton, în special pe căi înguste.

După ce toate lucrările de terasament au fost finalizate, puteți trece la procesul tehnologic principal, care începe cu instalarea cofrajului pentru turnarea betonului. Este necesar ca betonul să nu se răspândească în lateral, iar marginile de pe șantier și de pe șine sunt netede.

Dispozitivul este o pistă de beton.

Instalarea cofrajelor

Ca material pentru dispozitivul de cofrare, este la modă utilizarea oricăror materiale plate bune având o parte netedă. Un astfel de material, de exemplu, poate fi:

  • bord;
  • ardezie plană;
  • plăci aglomerate din lemn (PAL);
  • placaj.

Este foarte convenabil să se utilizeze folii de plastic pentru turnarea pistelor curbate. În acest caz, dacă stocul de materiale nu conține nimic asemănător, atunci puteți închiria un cofraj metalic cu durată normală într-o companie de construcții. Astăzi este destul de des practicată.

Structura este instalată de-a lungul marginii locului marcat sau excavat, definind conturul viitoarei structuri de beton. Fixarea este efectuată de mânere de ambele părți.
Este permisă ruperea elementelor de cofrare care sunt opuse între ele într-o șanț.

impermeabilizare

Dispozitivul de impermeabilizare este necesar pentru a preveni pătrunderea umezelii în sol, precum și pentru a împiedica părăsirea prematura a lichidului în sol din amestecul de beton după ce a fost turnat. În plus, în viitor, stratul de impermeabilizare va împiedica germinarea iarba prin stratul de beton.

Ca un strat ieftin de impermeabilizare, puteți utiliza un film de polietilenă obișnuit. Dacă aveți material de acoperiș inutil sau impermeabilizați, utilizați acest material.

După încheierea acestei etape de lucru, ele se îndreaptă spre consolidare. Trebuie făcută pentru a face structura de beton mai durabilă și mai rezistentă.

armare

Pentru fabricarea de plasă de armare este cel mai bine să se utilizeze plasă de sârmă gata făcute din metal. Slăbiciunea firului trebuie să fie de cel puțin 6 mm și dimensiunile celulelor să nu fie mai mici de 100 mm. Lucrul cu o astfel de rețea este foarte convenabil, punându-l cu foi finite, suprapunându-se reciproc.

Dacă aveți tije metalice cu un diametru mai mare de 8 mm, tăiați țevi vechi, fitinguri și materiale similare, atunci le puteți întări.

Tot acest metal este așezat pe suprafața molozului și legat împreună de un fir de tricotat.

După ce terminați armarea, ar trebui să instalați farurile. Acestea vă vor arăta cu exactitate nivelul superior al site-ului sau al căii când vărsați beton și faceți șapa.

Fitinguri de tricotat cu mâinile lor.

Instalarea balizelor

Ca balize, dacă betonăm curtea cu mâinile noastre, este mai bine să folosim un profil metalic, care este utilizat pentru instalarea gipsului. Costul lor este destul de accesibil și poate asigura rigiditatea necesară fără a se rupe sub presiunea masei de beton.

Pentru a preveni acumularea de apă și ploaie pe șantier și pe trasee, suprafața acestora ar trebui să aibă o pantă mică. Acest lucru trebuie luat în considerare la instalarea balizelor. Pentru a face acest lucru, nu au de-a lungul, ci peste site. Mai întâi, folosind nivelul, instalați două faruri la margini, fixându-le în diapozitivele de mortar de ciment-nisip. Utilizarea pentru fixarea farurilor soluțiile de gips nu pot fi.

După ce soluția se apucă, trageți 2-3 cabluri între cele două faruri și instalați restul farurilor pe ele. Ca rezultat, toți vor fi la același nivel. Pe șine, datorită lățimii mici, șinele de baliză pot fi instalate de-a lungul a două bucăți.

Concretizarea site-ului și a pieselor

În sine, turnarea betonului este un proces destul de simplu, dar consumator de timp și foarte solicitant. Aspectul întregii structuri de beton și calitatea generală depind de implementarea precisă a acesteia. Lucrările trebuie efectuate la o temperatură exterioară de la 5 ° C la 25 ° C.

În scopul de a beton curte, puteți comanda livrarea de beton gata, reducând în mod semnificativ cantitatea de muncă efectuate. Sau, pentru a salva, pentru a realiza pregătirea amestecului de beton în mod independent.

Trebuie remarcat faptul că, cu o suprafață mare de betonare în curte, achiziționarea de beton este mai preferabilă și mai convenabilă.

Dacă dimensiunea locului nu este foarte mare, atunci amestecul poate fi pregătit independent. Pentru aceasta veți avea nevoie de:

  • malaxor mixer;
  • lopata;
  • găleți și o roabă pentru deplasarea nisipului, a molozului și a betonului gata preparat.

Dispoziții tehnologice ale dispozitivelor

Înainte de turnare, este necesar să se asigure instalarea unor goluri tehnologice sau a unor îmbinări de temperatură. Acestea sunt necesare pentru ca, odată cu modificarea temperaturii exterioare, să existe posibilitatea de compensare a dilatării termice a betonului.

Pentru a face acest lucru, benzi plate de 2-3 mm grosime ar trebui să fie instalate pe site-ul și piese. Poate fi placaj sau placaj. În momentul în care a început așezarea betonului, acestea vor fi îndepărtate, lăsând în urma lor lacune chiar mici.

Amestecarea betonului și procesul de turnare

Înainte de betonarea curții, trebuie să cumpărați ciment. De la marca sa va depinde de raportul dintre componentele amestecului. În cazul utilizării cimentului de marca comună M400, în fiecare parte a acestuia trebuie adăugate 4,2 părți de moloz și 2,5 părți nisip.

Ca urmare a amestecării amestecului în astfel de proporții, se obține betonul M200. Dacă utilizați cimentul M500, atunci se adaugă 4,9 părți de moloz și 3,2 părți nisip. Inițial, toate componentele sunt amestecate într-o formă uscată, după care puteți adăuga treptat apă până când amestecul este gata pentru a fi așezat.

Recomandat betonul este aruncat cu o lopată în interiorul cofrajului astfel încât toate golurile să fie umplute. Inclusiv profilele situate în interior. Înălțimea instalației inițiale a amestecului trebuie să fie de 3-5 cm deasupra nivelului farurilor. Alinierea se face cu ajutorul regulilor de tencuială și a unei șine plane, care se întinde treptat de-a lungul farurilor. Ca urmare, toată amestecul de beton în exces va fi îndepărtat și suprafața va fi egalizată.

Fiecare piesă trebuie completată la un moment dat complet. Se poate opri doar la îmbinările termice. Dacă o parte a pistei este turnată într-o zi și a doua zi este continuată, vor apărea crăpături în locul îmbinării betonului în zile diferite.

Dacă înțelegeți în prealabil că lucrarea nu va fi finalizată într-o singură zi, puteți efectua o încărcare strat-cu-strat. Prima jumătate a grosimii este turnată, iar a doua zi - stratul superior.

Uscarea și tratarea suprafețelor

După terminarea turnării betonului, trebuie să așteptați până când suprafața este uscată și așezată. Acest lucru se întâmplă, în funcție de temperatura și umiditatea aerului, în aproximativ 24-48 de ore. După această perioadă, ar trebui să scoateți inserțiile care au fost instalate pentru formarea termozelor și să curățați suprafața cu o mistrie largă de resturi de naplavov și nereguli.

Pătrunderea betonului nu înseamnă că materialul a atins caracteristicile sale fizice de proiectare. Perioada de intarire a betonului pentru marca M200 poate ajunge la 28 de zile, dar se crede ca structurile de beton pot fi exploatate dupa un an si jumatate - doua saptamani.

Ca măsură preventivă, se recomandă acoperirea platformei și a șenilei cu folie de plastic pentru a reduce rata de evaporare a apei.

În acest moment este necesar să se ia măsuri pentru a se asigura că betonul nu se usucă înainte și că în ea rămâne apa necesară pentru a finaliza procesul chimic de hidratare a cimentului.

În vremea insorită prea caldă, site-ul ar trebui să fie udat periodic. După două săptămâni, filmul poate fi înlăturat și, în cele din urmă, începe să folosească noi elemente de îmbunătățire a curții

În concluzie

După cum puteți vedea, betonarea curții cu propriile mâini este destul de reală. Această muncă este lungă și necesită multă forță fizică, dar este posibilă. Stratul de beton, în consecință, nu este mai rău decât în ​​exterior, dar mult mai puternic decât asfaltul. Principalul lucru este să gândim totul bine, să planificăm corect și să nu încălcăm tehnologia.

Caracteristicile turnării betonului la sol și pe podea

Turnarea betonului - una dintre cele mai populare moduri de a proiecta o podea dură. Rezultatul este o suprafață robustă care poate suporta sarcini grele. Din acest motiv, metoda este utilizată nu numai pentru reparațiile clădirilor rezidențiale, ci și pentru amenajarea spațiilor de depozitare, a garajelor, a clădirilor industriale și a altor construcții cu sarcini mecanice crescute.

Avantajele și dezavantajele șapei

Dacă vorbim despre aspectele pozitive ale trotuarelor din beton, atunci trebuie în primul rând să menționăm durabilitatea. Sub rezerva utilizării cimentului de înaltă calitate și a respectării tehnologiei de pregătire, podeaua din beton poate dura până la 50 de ani. În același timp, costul materialelor și al muncii este minim.

Un avantaj incontestabil este higroscopicitatea scăzută. După uscare, stratul de beton absoarbe slab apă, astfel încât poate fi utilizat chiar și în încăperi cu un nivel ridicat de umiditate. De asemenea, această caracteristică face posibilă montarea oricărui material de finisare peste șapă.

Proiectul fără izolație termică garantată a fi rece

Betonul este o piatră artificială, deci este absolut sigur pentru sănătate. Acoperirile din beton pot rezista unor solicitări mecanice considerabile. Dar materialul este "rece", prin urmare încălzirea lui este necesară. În plus, munca pregătitoare atentă.

Instrumente și materiale necesare

Umplerea podelei cu beton necesită unelte și materiale:

  • folii de plastic pentru impermeabilizare;
  • materiale izolante;
  • materiale pentru "pernă": pietriș, piatră zdrobită, nisip;
  • plasă de întărire;
  • ciment și apă;
  • vopsele de vopsea;
  • marker de nivel;
  • mistria, lopata, regula;
  • mixer de beton.

Pentru aranjarea cravatei brute nu este nevoie de mijloace și materiale tehnice inutile costisitoare și complexe

Etapa pregătitoare

Pentru turnarea corectă a pardoselilor din beton, este necesar să se determine nivelul apei subterane. Acest lucru se poate face în două moduri. Prima metodă implică ordinea studierii geologilor cu echipamentul corespunzător. Al doilea este mai ieftin: discutați cu localnicii și locuitorii și aflați nivelul aproximativ al apei. După aceasta, este necesar să se săpare găuri de 2 metri adâncime mai mult decât nivelul de fundație, acestea vor începe să umple cu apă. Dacă procesul este prea rapid, va trebui să renunțați la această afacere.

După finalizarea lucrărilor pentru a determina adâncimea apei subterane, este necesar să se realizeze drenaj și impermeabilizare pentru a proteja camera de apa din afara. Apoi efectuați impermeabilizarea bazei, creați un castel de lut în jurul acesteia, țineți țevi de drenaj și instalați puțuri de inspecție. Ultimele jgheaburi de montare.

În continuare, trebuie să faceți terenul în interior. Mai întâi de toate, este necesar să se îndepărteze un strat de pământ de 15-20 cm, apoi să se coboare suprafața și să se utilizeze unelte speciale (role) pentru a tampona solul. Trebuie să rolați o rolă de mai multe ori pe întreaga suprafață.

Lucrări de fundație

Mai întâi de toate, resturile și materialele de construcție în exces care pot interveni sunt îndepărtate din incintă, iar tamparea se efectuează din nou.

Pentru blocarea stratului cu strat, se recomandă utilizarea unei plăci vibratoare, dar în absența unuia, puteți folosi dispozitivul de tamplar

Pentru a turna pardoseli din beton, veți avea nevoie, de asemenea, de un tampon:

  1. Primul strat este format din pietriș. Este necesar să nu umpleți mai mult de 10 cm de material. Pentru a face acest lucru, trebuie să conduceți câteva cârlige de aceeași lungime în pământ și să ridicați pietrișul folosind nivelul lor.
  2. Cel de-al doilea strat este nisip. De asemenea, este nevoie de aproximativ 10 cm. Este necesar să umpleți, să ridicați și să rambleați la fel ca în cazul precedent. Apoi, umeziți nisipul cu apă și acoperiți cu o placă vibratoare.
  3. Cel de-al treilea strat - piatră zdrobită de aceeași grosime. Se toarnă, se aplatizează și se berbește, astfel încât să nu existe colțuri ascuțite ale pietrelor de sus (trebuie să fie întoarse sau îndepărtate cu totul), presărat cu nisip și bătătorit din nou.

Sfat! După instalarea fiecărui strat, este necesar să verificați nivelul suprafeței.

Determinarea marcajului zero

Primul pas este de a face un marcaj și de a determina nivelul podelei finisate. Acest lucru trebuie făcut, deoarece în timpul tasării este imposibil să se atingă o suprafață perfect plană. Dacă există un nivel laser, atunci lucrul este destul de simplu: trebuie să îl instalați pe podea și să marcați punctele de pe pereții opuși.

Dacă un astfel de echipament nu este la îndemână, puteți folosi nivelul hidraulic, este un tub regulat umplut cu apă. Trebuie să alegeți un perete și să fixați un nivel la el la o înălțime de 1 m, sprijinind celălalt capăt de alt perete. Ridicând și coborând tubul, găsiți punctul în care apa va acoperi cavitatea produsului, dar nu va depăși.

La nivel amator, un nivel hidraulic este adecvat pentru despicarea liniei de podea.

Deci, trebuie să marcați două puncte pe fiecare perete, în timp ce este important să bați nivelul dintr-un punct pe care l-ați ales mai întâi. După aceea, este necesar să se găsească cel mai mare și cel mai mic marcaj, se adaugă diferența dintre ele la grosimea stratului de pardoseală (minim 7 mm), se scade numărul rezultat de la 1 m și se măsoară centimetrele primite de la primul punct în jos. Pe perete trebuie să puneți un punct și cu ajutorul nivelului de construcție trageți o linie de-a lungul acestuia, aceasta va fi marcajul zero.

Aplicarea impermeabilizării

În cazul în care stratul de moloz a fost bine umplut și suplimentar acoperit cu nisip, apoi filmul de impermeabilizare poate fi pus direct pe el. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza materiale rulante speciale, pardoseli simple de acoperire sau film de plastic cu o grosime de aproximativ 200 microni. Materialul selectat trebuie să se răspândească pe podea, marginile trebuie trase pe pereți și fixate cu bandă adezivă. Dacă suprafața pânzei nu este suficientă pentru a acoperi întreaga suprafață, atunci trebuie să acoperiți pânza cu o suprapunere de cel puțin 15 cm și lipiți îmbinările cu bandă.

Orice impermeabilizare a rulourilor trebuie așezată cu o suprapunere de 100 mm și este de dorit să lipiți îmbinarea

Izolația podelei din beton

De asemenea, pentru turnarea corectă a pardoselilor din beton este necesar să se pună un strat de izolație. De obicei, în acest scop sunt utilizate perlit, spumă poliuretanică, spumă plastică, vată minerală sau spumă de polistiren. După cum arată practica, este mai bine să alegeți ultima opțiune. Plăcile din acest material sunt dispuse în mod eșalonat și strâns presate între ele, îmbinările sunt lipite cu bandă sau bandă specială.

Spre deosebire de majoritatea concurenților, polistirenul extrudat nu permite umiditatea, poate rezista la o greutate foarte mare și are o garanție de 50 de ani

În unele cazuri, este imposibil să se efectueze operațiuni de izolare hidro și termică a stratului de acoperire. Apoi, tehnologia de turnare a betonului se schimbă puțin: un strat de așa-numitul "slab" se aplică pe pernă, este mai lichid decât cel folosit în timpul turnării. Va lega materialele de pe pernă împreună și va proteja impermeabilizarea de colțurile ascuțite ale molozului. După ce se usucă, puteți trece la instalarea de materiale izolatoare.

Baza de beton din mortarul slab pentru șapa armată nu este un element esențial, însă construcția va avea un ordin de mărime mai bună

armare

Pentru podele din beton, armarea este imperativă pentru a face podelele cât mai durabile posibil. Pardoseala armată transferă mai bine încărcăturile mecanice. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de o plasă metalică sau din plastic. De asemenea, puteți crea propriul cadru de armare. Dacă sa decis să cumpărați o plasă, atunci este recomandat să opriți alegerea unui produs cu dimensiunile de 5x100x100 mm. Dacă este planificată asamblarea barei, vor fi necesare bare de 10-15 mm grosime.

Covorul poate fi tricotat atât din fibră de sticlă, cât și din metal, principalul lucru fiind să folosiți o tijă de 10 mm și asigurați-vă că ridicați armătura deasupra suprafeței

Apoi, este necesar să se instaleze așa-numitele scaune (suporturi speciale pentru rețea), și deja pe ele pentru a fixa produsul de armare. Ar trebui să fie localizat aproximativ la o înălțime egală cu o treime din grosime.

Instalarea balizelor de pictură și formarea "hărților"

Tehnologia de umplere a podelei implică instalarea de baliză, care va echilibra suprafața. Nu puteți cumpăra produse speciale și utilizați profiluri de aluminiu sau țevi metalice de același diametru, dar aceasta este ultima soluție.

Primul pas este împărțirea camerei în benzi de 1 m lățime, deplasarea la 20 cm de perete și apoi trasarea unei linii cu un nivel și un marcator. Astfel, este necesar să se contureze întreaga zonă. Apoi pregătiți un mortar de ciment-nisip și aplicați-l în porții la fiecare 15 cm, apoi luați farul și fixați-l pe soluție. Încărcarea și luarea produsului, trebuie să faceți ca baliza să crească la nivelul cu un marcaj zero, instalați următoarele faruri în conformitate cu cel precedent. Așteptați până când soluția se întărește.

Instalarea balizelor pe soluție

Sfat! În cazul în care camera este foarte mare, atunci trebuie împărțită în secțiuni, fiecare fiind umplută cu beton într-o zi. Zona este marcată, după care cofraje de placi sau placaj este bătut de-a lungul granițelor.

Prepararea soluției

Cel mai util echipament pentru turnare este un malaxor de beton. Aceasta poate accelera în mod semnificativ procedura, deci este recomandat să o închiriați pe toată durata lucrării. Procesul de fabricare a materialului pentru turnarea pardoselii: turnați 2 găleți de perlit în mixerul de beton, turnați 10 litri de apă și amestecați, adăugați 5 litri de ciment și amestecați din nou. Se toarnă 2 litri de apă, se toarnă 10 litri de nisip și se amestecă până când amestecul devine liber, oprind amestecătorul de beton timp de 10 minute. Porniți din nou dispozitivul și continuați să amestecați până când soluția devine din material plastic.

Auto-turnarea unui șapon brut de beton este un proces intensiv de muncă, deci un mixer de beton nu este un lux, ci un imperativ

Procesul de pardoseală

Înainte de turnarea podelelor din beton este necesar să pregătiți toate sculele și materialele.

  1. Ar trebui să înceapă de la capătul opus al camerei de la ușă, pre-lipirea părților inferioare ale peretelui cu o bandă de amortizare. Soluția finită se toarnă între faruri, după care este înclinată cu o lopată.

Înainte de a aranja orice tip de pardoseală în jurul perimetrului camerei trebuie să fie montat banda de amortizare

  • Este nevoie de mai multe ori pentru a străpunge betonul pentru a elibera aerul. În mod ideal, este recomandat un compactor vibrator.
  • Pentru a ajusta soluția după regulă, îndepărtați resturile de la lamă și aruncați-le în banda următoare. Instrumentul trebuie să se sprijine pe faruri și, făcând mișcări zig-zag, să fie ținut de 2 ori pe toată lungimea sa.
  • După finalizarea lucrării, trebuie să așteptați câteva ore, să scoateți farurile și să umpleți loviturile rezultate cu soluția.

    După îndepărtarea farurilor din șapă, canelurile sunt imediat umplute cu mortar și planul este aliniat

  • În decurs de 3 zile, suprafața de beton trebuie umezită cu apă, se recomandă acoperirea cu folie de plastic și acoperirea cu nisip, care trebuie amestecat zilnic. După 28 de zile puteți începe operația.
  • aliniere

    După ce un beton este turnat pe podea, o suprafață ideală plată este rar formată, cel mai adesea există urme de rupere, relief și așa mai departe. În cazul în care betonarea a fost realizată pentru a crea fundația pentru faianță, atunci puteți face acest pas, dar dacă intenționați să puneți laminatul, va trebui să îl reglați.

    Mai întâi trebuie să spargeți stratul de acoperire și să îndepărtați praful format din acesta, este necesară tratarea suprafeței cu un grund înainte de aplicarea materialului turnat. Apoi, pregătiți o soluție de auto-nivelare, aplicați-o pe acoperire, neteziți-o cu o perie și rolați cu o rolă. După o săptămână, se poate utiliza suprafața.

    Podelele autonivelante sunt considerate cea mai rapidă și cea mai calitativă metodă de aranjament de finisare.

    Tăierea cusăturilor

    În locurile de contact ale podelei, pereților, coloanelor, podelelor și scărilor, este necesar să se facă cusături. Faptul este că în timpul uscării soluția se oprește împotriva pereților și a altor elemente structurale, ceea ce poate duce la crăpare. Cu ajutorul măcinatului, trebuie să faceți tăieturi la o adâncime egală cu o treime din grosimea șapei și să le umpleți cu un material de etanșare special.

    Amplasările de dilatare într-un cuplet dur sunt tăiate numai dacă pătratul unui singur monolit depășește 50 m²

    Suprafețele de acoperire

    Particularitatea muncii privind suprapunerea este absența necesității de a amenaja o pernă de nisip, pietriș și moloz, trebuie doar să verificați baza pentru prezența fisurilor și a altor defecte. Plăcile deteriorate ar trebui înlocuite, iar fisurile ar trebui sigilate cu mortar. După aceea, instalați toate straturile izolatoare, fixați balizele și produceți umplerea.

    Schema de șapă armată pe plăcile de pardoseală diferă de schema de la sol doar în absența depozitării de nisip și pietriș.

    Pentru turnarea betonului nu este nevoie de prezența unui echipament special, de educație sau de o vastă experiență, totul se poate face independent, economisind o sumă semnificativă de bani. Principalul lucru este să urmați recomandările de mai sus și în nici un caz să nu accelerați procesul de uscare a betonului.