Pardoseli autonivelante fără praf

Pragurile autonivelante fără praf sunt realizate din materiale polimerice

Este imposibil să se efectueze o pardoseală autonivelantă complet fără praf pe baza amestecurilor de nivelare, este necesar să se aplice impregnări suplimentare suplimentare sau straturi de acoperire.

Este foarte important ca pardoselile autonivelante polimerice să nu fie singura modalitate de a desprinde complet betonul.

Pragurile fără praf pot fi realizate cu acoperiri de polimeri și impregnări, care asigură nu numai îndepărtarea prafului, ci și multe alte caracteristici de performanță necesare la un cost mult mai mic.

Pentru instalarea de pardoseli autonivelante fără praf și impregnări și acoperiri de polimeri fără praf, oferim materiale din poliuretan Elakor-PU și materiale epoxidice Elakor-ED.

Ai nevoie de o consultare? Apel: (499) 703-40-37,
din Rusia 8-800-100-50-10 (apel gratuit).

Există o concepție greșită că distrugerea și spargerea pardoselilor din beton are loc doar ca urmare a efectelor mecanice, dar nu este. Motivul principal este coroziunea cu dioxid de carbon a betonului (formarea de microcalcite pulverizate din varul liber și dioxidul de carbon în aer). Din acest motiv, există o scădere a rezistenței și rezistenței la abraziune a stratului de față al suprafeței de beton și, ca urmare, formarea de praf. Prin urmare, pur și simplu, mărind puterea mărcii unei pardoseli din beton, este imposibil să se obțină o podea fără praf cu o durată lungă de viață.

Pentru a rezolva problema depunerii de beton, putem oferi mai multe tehnologii care oferă o sută de procente de pardoseli fără praf și în același timp sunt mult mai ieftine decât o podea autonivelantă fără praf. Trebuie remarcat faptul că oricare dintre aceste tehnologii este concepută pentru a rezolva sarcina complexă de protejare a pardoselilor din beton și, prin urmare, oferă nu numai îndepărtarea prafului de beton, ci și toate caracteristicile principale de funcționare a pardoselii din beton: întărire, rezistență la uzură, rezistență chimică, igienă.

Pentru detalii, consultați pagina: Depunerile de beton

Cele mai economice pardoseli din beton sunt impregnările pentru pardoselile din beton. Impregnările sunt vizibil inferioare pardoselilor autonivelante fără praf pentru proprietăți decorative, dar în același timp protecția integrată a betonului se numără printre cele mai fiabile și durabile acoperiri. De exemplu, vom menționa următoarele: când efectuăm lucrări de instalare a impregnărilor de poliuretan, perioada de garanție este de cinci ani. În același timp, urmărim toate obiectele pe care le-am făcut și putem spune că, în absența unor probleme cu o bază din beton, impregnările poliuretanice asigură o descompunere completă a betonului de-a lungul multor ani de funcționare fără întreținere - primele obiecte au fost făcute la începutul acestui secol (2001).

Dacă podelele trebuie să furnizeze anumite proprietăți decorative, atunci în acest caz podelele autonivelante nu sunt singura cale de ieșire. Oferim o selecție largă de acoperiri de polimeri pentru beton, care oferă o gamă largă de proprietăți decorative și puteți alege de la ele un nivel suficient pentru dumneavoastră. Umplut (ca umplutură, se utilizează de obicei nisip de cuart), acoperirile epoxidice din poliuretan și epoxidic sunt dificil de distins de nisipul vrac și sunt mai ieftine și au proprietăți fizice și mecanice mai bune.
De asemenea, trebuie remarcat faptul că toate acoperirile polimerice oferite de noi, inclusiv podelele autonivelante fără praf, asigură fiabil și permanent îndepărtarea prafului de beton.

Cum se pulverizează podeaua din beton

Păturarea pardoselii din beton este o sarcină importantă pentru a scăpa de unul dintre principalele dezavantaje ale unei baze betonate solide și fiabile. De mult timp nu a fost posibilă rezolvarea eficientă a acestei probleme.

În magazine, parcări, depozite, podeaua de beton care a fost folosită a creat praf în încăperi, care au afectat negativ lucrările mașinilor, echipamentelor și sănătății oamenilor. Tehnologiile noi pentru fixarea stratului de suprafață al șapei de beton ne-au permis să scăpăm de acest dezavantaj pentru întreaga perioadă de funcționare a obiectelor.

Cauze de praf pe podeaua de beton

Natura prafului pe bază de beton este asociată cu eroziunea stratului superior al șapei de beton. Porii din structura de beton înghețat sunt umpluți cu aer, apă, ciment nereacționat și substanțe chimice active care afectează rezistența stratului de beton.

Atunci când încărcăturile mecanice de pe suprafața bazei stratului superior sunt distruse, particulele de substanțe și cimentul nelegate se transformă în praf. Concentrația de praf este ridicată în stratul de lapte de ciment, care în timpul întăririi betonului ajunge la suprafață și este un strat structural slăbit.

Tratarea betonului cu amestecuri de întărire rezolvă această problemă.

Este imposibil să scapi de praful format prin deplasarea de pe suprafața podelei, deoarece distrugerea următorului strat continuă. Problema depunerii podelei de beton a fost rezolvată prin tehnologii moderne, datorită cărora suprafața șapei de beton în stadiul de întărire a betonului este fixată de amestecurile de armare, care ameliorează podeaua prafului pentru întreaga perioadă de funcționare a fundației.

Dacă baza de beton este realizată fără amestecuri de armare, problema prafului este rezolvată cu ajutorul impregnărilor care fixează stratul de suprafață al podelei.

Eliminarea prafului în fabricare

Cea mai bună opțiune pentru a preveni procesul de praf pe bază de beton este aplicarea unei suprafețe de protecție a betonului în timpul fabricării stratului de acoperire. O astfel de protecție este metoda de topping - utilizarea amestecurilor care întăresc stratul de suprafață de beton.

Amestecul de topire este aplicat pe șapa de beton în timpul întăririi și amestecat cu stratul de suprafață de beton. Amestecul include ciment Portland, plastifianți, coloranți, aditivi minerali.

În funcție de compoziție, toppingurile sunt diferențiate după tip și scop:

  1. Cuvertura de cuart este utilizată la fabricarea pardoselilor din beton în camere cu o intensitate medie de funcționare. Acestea includ garaje private, ateliere, clădiri de depozitare, magazine mici, săli de expoziții etc. Ca parte a unui amestec de ciment Portland, plastifianți, coloranți și nisip de cuarț. În plus față de rezistența crescută, topirea din cuarț conferă esteticii stratului de acoperire.
  2. Suprafața de corundă constă dintr-un amestec de ciment, nisip, coloranți, plastifianți, cu adaos de chipsuri de corindon. Când se utilizează amestecul în formarea stratului superior al bazei de beton, corundul adăugat asigură suprafața betonului cu rezistență și rezistență la abraziune mărită.

Etaj tratat cu top de cuart

  • Suprafață metalică - un amestec, care se adaugă la compoziția așchiilor de metal, care mărește rezistența betonului de 2 ori. Acoperirea, întărită cu un amestec metalizat, este capabilă să reziste vehiculelor grele urmărite, în timp ce suprafața podelei de beton nu este deteriorată.
  • Procesul tehnologic de realizare a topping-ului în stratul de șapă de beton implică utilizarea mecanismelor: mașini pentru injecție și căruțe pentru distribuirea uniformă a amestecului pe suprafața șapei.
  • Am început să pulverizăm amestecul de top pe suprafața șapelor de întărire după 3-4 ore, astfel încât betonul să fie agățat, iar când muncitorul este mutat de-a lungul bazei de beton, nu mai există urme adânci. Suprafața, de 2/3 din volumul calculat, este împrăștiată uniform de pe cărucior peste zona betonată, iar amestecul udat cu umiditate este frecat de mașina de șpaclu, fără a lăsa amestec uscat pe suprafața podelei.
  • După prima injecție, restul de o treime din amestec este imediat împrăștiat pe suprafața podelei de beton și este frecat în stratul de suprafață al șapei înmuiate în laptele de beton. Consolidarea consumului pentru întărirea suprafeței stratului de acoperire 3 - 5 kg pe 1 m 2 suprafață de podea.
  • Atunci când șapa este aproape întărită, se efectuează un șpaclu de finisare și un tratament de suprafață cu un compus care reține apa. Dupa aplicarea protectiei pe suprafata podelei, iar baza de beton este complet uscata, praful de ciment nu va aparea pe intreaga perioada a operatiunii de constructie.
  • Pentru a nu se usca suprafata betonului, atunci cand amestecarea este amestecata complet cu lapte de beton. Încălzirea suplimentară cu apă în timpul procesului de injecție este strict interzisă.

    Metode de spalare a podelei de beton operate

    În timpul funcționării pardoselilor din beton turnate fără protecție a stratului de suprafață, există o problemă de praf cauzată de eroziunea șapei. Intensitatea exploatării pardoselii duce la distrugerea treptată a betonului și la creșterea prafului camerei, complicând munca echipamentului și subminând starea de sănătate a oamenilor prin prezența prafului de ciment în aer. Pentru o metodă de despicare ieftină, consultați acest videoclip:

    Dacă nu luați măsuri pentru a proteja stratul de suprafață de beton, stratul de acoperire se va prăbuși, va necesita reparații majore și eventual înlocuirea bazei. Există două modalități eficiente de a opri eroziunea stratului superior de trotuar: îndepărtarea prafului organic și anorganic a podelei:

    1. Metoda organică folosește polimerizarea stratului de suprafață al lanțurilor de polimeri de beton și molecular care, penetrează în structura liberă a betonului, fixează stratul de suprafață și conferă rezistență acoperirii de beton. Pentru grunduri care utilizează compuși acrilici, impregnarea universală cu poliuretan, amestecuri epoxidice. Impregnările sunt utilizate cu vopseaua de vopsire a suprafeței de beton.

    Filmul puternic silicat protejează fiabil betonul împotriva distrugerii

  • Metoda anorganică de protejare a stratului superior al bazei de beton pentru o perioadă lungă de timp utilizează impregnări pe bază de silicat de sodiu, care, combinate cu calciu liber, formează un film vitros pe suprafața betonului. Dar aceste impregnări, în ciuda eficienței lor, durează câteva luni. Progresul tehnic a contribuit la crearea impregnărilor bazate pe polisilicat de litiu. Datorită celor mai mici molecule, impregnarea pătrunde în microcrachea betonului și, prin aderență, conectează suprafața betonului la un strat monolit. Rezistența betonului pentru o aplicare a grundului este mărită cu 60%.
  • Tratarea unică a unui șapă de beton cu impregnare cu silicat protejează substratul pentru întreaga perioadă de operare a stratului de acoperire.

    Îndepărtați praful cu propriile mâini

    În sălile tehnice mici, garajele, atelierele și depozitele, pardoselile deschise din beton cu un strat superior ne-armat emite în mod constant praf de ciment în timpul construcției, care nu pot fi îndepărtate.

    Este posibil să se protejeze suprafața de beton independent, fără a se recurge la serviciile unor firme specializate, care au efectuat despicarea podelei de beton cu propriile mâini.

    Stratul de suprafață al șapei de beton este întărit prin slefuire, polizarea unei baze de beton și o metodă eficientă de impregnare a suprafeței de beton.

    Șlefuirea îndepărtează un strat de beton erodat slab din șapa de lapte. Pe baza veche a betonului, utilizăm șlefuirea pentru a netezi neregularitățile și murdăria complexă, pregătindu-se suprafața podelei pentru lustruire.

    Șlefuirea se efectuează pe o bază de beton umed și se usucă. Metoda de măcinare uscată vă permite să monitorizați procesul și să lucrați productiv.

    Metoda umedă de măcinare vă permite să afișați o suprafață comparabilă cu cea lustruită. Fiecare dintre metode are dezavantaje, dar ambele vă permit să scăpați de un strat slab de șapă de ciment.

    Metoda de impregnare răspunde la întrebarea cum să se pulbeze o pardoseală din beton, dacă este lustruită. Modul de protejare a podelei prin impregnare este cel mai aplicabil pentru auto-rezolvarea problemei cu praful.

    În cazul în care podeaua este șlefuită, atunci din sculele și echipamentele necesare pentru impregnarea acoperirii veți avea nevoie de un aspirator industrial, o rolă cu un mâner extins pentru aplicarea materialului de impregnare, poliuretanul de impregnare Elakor PU Solem și emailul Elakor PU Enamel 60, ambele compoziții fiind gata de utilizare.

    1. Începem lucrul cu curățarea suprafeței podelei cu un aspirator din pulberi și praf. Dacă praful rămâne pe podea, impregnarea este absorbită de praf și nu intră în corpul de beton, iar rola este înfundată și cu praf umezit cu impregnare. După curățarea prafului și aplicarea impregnării pe baza fără praf nu mai mult de 2 ore.

    Impregnarea poate fi aplicată cu o rolă sau o perie.

  • Deschideți grundul și aplicați un prim strat cu o rolă pe suprafața podelei de beton. Aplicăm materialul în cruce pentru a nu lăsa locuri uscate pe podea. Începem să aplicăm grundul din peretele opus intrării, pentru a nu păși pe suprafața pictată. După aplicarea grundului, lăsați-l să se usuce timp de 12 până la 16 ore.
  • Aplicăm un strat secundar de material pe stratul de grund uscat, prin urmare, o pauză mai lungă între straturile de aplicare nu va permite ca grundul celui de-al doilea strat să fie absorbit. Al doilea strat este aplicat pentru a satura în mod uniform suprafața betonului, deoarece după aplicarea primului strat pe suprafața podelei există pete strălucitoare de grund insuficient absorbit. Al doilea strat se aplică în mod similar celui de al doilea.
  • Suprafața uscată a podelei datorată polimerizării șapei stratului de suprafață de grund a devenit de 2 ori mai puternică, betonul devine rezistent la impact și rezistență chimică. Acum acoperirea va dura cel puțin 15 ani.
  • După o zi, aplicați pe suprafața grundului două straturi de email de culoarea selectată. Emailul pe bază de poliuretan este aplicat cu un cilindru și un grund. După aplicarea suprafeței de email a betonului devine și mai durabilă. După o zi, este posibil să mergem pe stratul de smalț uscat, după trei zile podeaua poate prelua sarcini mecanice și chimice fără consecințe negative asupra stratului de acoperire. Pentru a rezolva problema cu propriile mâini, consultați acest videoclip:
  • Practica a confirmat faptul că tehnologia, care îndepărtează suprafața betonului, este eficientă.

    Pardoseli fără praf - caracteristici și proceduri de desprăfuire

    Din cauza manipulării necorespunzătoare sau a condițiilor de funcționare extrem de dure, pe suprafața betonului se poate forma praf de nisip fin de ciment. Acest fenomen se numește "praf de beton" și afectează extrem de negativ starea podelelor de ciment. Pentru a împiedica acest lucru, sunt create podele fără praf care nu emit praf și au caracteristici tehnice îmbunătățite.

    Praful de beton cauzează îmbătrânirea timpurie a materialului, ca urmare a deteriorării și a fisurilor. Și dacă în stadiile incipiente este încă posibilă efectuarea de reparații, atunci în cazuri avansate este necesară o schimbare de bază. În acest articol vom vorbi despre cum să creați podele fără praf și ce caracteristici utile au acestea.

    În fotografie - procedura de spalare motive.

    Care este procedura de desprafuire?

    Îndepărtarea prafului de pe podea nu înseamnă nimic ca amestecarea amestecurilor și compușilor speciali în bază, ducând la creșterea caracteristicilor sale tehnice. Pe suprafața bazei se formează un strat subțire de protecție care este rezistent la diferite influențe de mediu.

    Datorită acestei proceduri, baza dobândește următoarele calități:

    1. Creșterea rezistenței la uzură.
    2. Rezistență la deteriorări mecanice, în special la căderea unor obiecte destul de grele.
    3. Crește durabilitatea.

    Aplicând impregnarea pentru a întări stratul exterior.

    Îndepărtarea prafului se efectuează în astfel de cazuri:

    1. Dacă intenționați să utilizați învelișul în condiții dificile.
    2. Dacă stratul de acoperire a început să "praf" din cauza unei instalări necorespunzătoare.

    O astfel de procedură se desfășoară foarte des la întreprinderile industriale, în care podelele se confruntă cu sarcini mecanice semnificative. În plus, praful de beton poate deteriora mașinile cu mecanisme parțial deschise, deoarece în multe fabrici și fabrici este imperativă o acoperire împotriva prafului.

    Sfat!
    Îndepărtarea prafului poate fi efectuată nu mai devreme de o lună după turnarea fundațiilor din beton.
    Înainte de această procedură, podelele trebuie să obțină rezistență.

    Pregătirea pentru muncă

    Înainte de a începe să lucrați, trebuie să faceți următoarele:

    1. Îndepărtați praful și laptele de beton de pe suprafața bazei. Este recomandabil să faceți acest lucru cu un aspirator industrial.

    În fotografie - îndepărtați praful de pe podeaua de beton.

    1. Temperatura podelei trebuie să fie mai mare de 5 grade Celsius.
    2. Deoarece substanțele cu care veți lucra sunt chimic active, trebuie să utilizați pantofi de cauciuc și mănuși rezistente la acizi.

    Sfat!
    În cazul contactului cu pielea, spălați imediat zona afectată cu multă apă.

    1. Diluatoarele de praf pot fi turnate numai în recipiente din plastic.

    Scurgeri de baze de beton

    Până în prezent, procedura de desprafuire poate fi efectuată prin mai multe mijloace, dintre care cel mai popular a fost fluatul. În plus, podele anti-praf pot fi create folosind diferite impregnări. În acest articol vom lua în considerare câteva dintre cele mai eficiente opțiuni.

    Sfat!
    Fluența trebuie utilizată dacă pregătiți baza pardoselii pentru pictura.
    Dacă vopsirea nu este inclusă în planurile dvs. - utilizați o impregnare specială.

    Sângeți cu Fluat

    Fluatul este una dintre cele mai populare compoziții pentru tratarea substraturilor din beton.

    1. După instrucțiuni, diluează lichidul cu apă, după care se toarnă pe podea, aproximativ 200 ml pe metru pătrat de suprafață.
    2. Răspândiți uniform soluția peste bază utilizând o racletă din cauciuc. Se freacă în lichid până când se absoarbe complet în suprafață.
    3. Nu permiteți formarea de bălți. Dacă există un exces de lichid, acesta trebuie transferat în locuri uscate.
    4. Dacă ați calculat corect cantitatea de mortar, podelele vor rămâne umede timp de 15 minute.
    5. Îndepărtați excesul de fluați folosind cârpe ude.

    Când mortarul cade pe beton, apare o reacție care îi sigilează stratul superior. După tratamentul cu flute, este necesar să așteptați o zi, după care puteți începe să pictați.

    Îndepărtarea prafului prin impregnare

    Aplicam impregnarea pe o suprafata de beton.

    Straturile anti-praf pot fi create, de asemenea, prin diferite impregnări:

    1. Protex. Pătrunzând în stratul superior de beton, creează pe suprafața sa un strat cu rezistență ridicată. Pe lângă îmbunătățirea durabilității betonului, această impregnare îl protejează de efectele soluțiilor agresive. Acest instrument este aplicat pe suprafață ca un fluaj.
      Pătrunzând la o adâncime de aproximativ 0,5 cm, proteksil formează în structura betonului cele mai mici cristale de fir care împiedică formarea de praf.
    2. Elakor PU Sol. Este un instrument versatil, care vă permite să creați podele rezistente la praf. Una dintre componentele cheie ale Elakor este poliuretanul, care pătrunde în beton la o adâncime de 3 mm, asigurând etanșarea acestuia. Acest lucru crește rezistența la uzură și rezistența la umiditate a bazei, precum și rezistența la substanțe chimice.
      Prețul acestei compoziții este scăzut, ceea ce îl face accesibil pentru uz casnic.

    Email pentru podele din beton.

    Sfat!
    Elakor PU Soiul rezistă perfect la temperaturi scăzute, ceea ce îi permite să fie utilizat în sezonul rece (pragul de utilizare este de -30 grade Celsius).

    concluzie

    Prafati baza de ciment a pardoselii de podea cu mainile proprii sub puterea oricarei persoane, deoarece aceasta procedura implica aplicarea unui compus special la suprafata. Cu o asemenea simplitate, ca rezultat al acestor lucrări, baza devine mult mai puternică, motiv pentru care viața sa de serviciu crește.

    Împrăștiați o podea din beton cu propriile mâini

    Pardoselile din beton cu turnare de înaltă calitate sunt foarte fiabile și durabile. Ele servesc ca o bază excelentă pentru aproape orice acoperire de pardoseală sau pot ei înșiși să joace rolul unei suprafețe exploatate. Dar ele au și un dezavantaj semnificativ - formarea unei cantități mari de praf, care devine adesea o problemă serioasă. Este posibil să deducem podeaua din beton cu propriile mâini?

    Împrăștiați o podea din beton cu propriile mâini

    Nu numai posibilă, ci pur și simplu necesară! Pentru aceasta există o serie de tehnici care pot fi utilizate atât individual cât și în combinație.

    De ce se pulverizează podeaua din beton?

    Înainte de a lua în considerare tehnologiile de degresare, este util să înțelegeți motivul formării prafului pe podeaua de beton. Acesta se află în structura foarte structurală a betonului congelat.

    Acesta este un amestec pronunțat de conglomerat, care constă în materiale complet diferite, care diferă nu numai prin dimensiune, ci și prin compoziția chimică. Grinzile de silicat formate în timpul maturării pietrei de ciment intersectează cu fragmente mari de agregate de nisip insolubile sau de pietriș.

    Structura betonului sub microscop

    O privire asupra unei părți de beton sub microscop vă permite să vedeți porozitatea sa pronunțată - de la porii cel mai microscopici până la cei mari, umpluți cu substanță de ciment gel, aer sau apă. Există o mulțime de substanțe nelegate chimic active, care, pe de o parte, sunt balast inutile și, pe de altă parte, cauzează procese de eroziune, în special în straturile superioare și cele mai fragile ale șapei.

    În plus, procesul de maturare a betonului este întotdeauna conectat și ieșirea pe suprafața cimentului care, atunci când este înghețat, formează un strat foarte fragil, adesea principala sursă de formare a prafului.

    Astfel, pentru a preveni formarea prafului, puteți fie să vă consolidați sau să îndepărtați stratul superior instabil, fie să îl legați cu formări cristaline suplimentare sau cu structură polimerică. De aici și trei abordări principale pentru rezolvarea problemei îndepărtării prafului - întărirea suprafeței prin topping, șlefuire sau prelucrare cu impregnări speciale. Foarte des, aceste tehnologii sunt folosite într-un complex, care oferă cel mai eficient rezultat.

    Pentru ce este necesară îndepărtarea prafului?

    • Mai întâi, dacă procesele de suprafață a eroziunii nu sunt oprite, ele vor afecta eventual straturile mai profunde de beton, ceea ce va duce la distrugerea parțială sau chiar completă a șapei.

    Podele goale din beton

    • Praful de ciment este o amenințare gravă pentru sănătatea umană - poate provoca dezvoltarea de boli ale organelor respiratorii, ochilor și pielii și poate provoca reacții alergice.
    • Praful, care se încadrează în componente și componente ale mașinilor și echipamentelor, poate cauza uzura lor rapidă și poate chiar dezactiva repede.
    • Podea praf este foarte dificil pentru curățarea convențională, are întotdeauna un aspect neplăcut.
    • Chiar dacă pardoseala este planificată pentru un șapă decorativă de acoperire, formarea de praf va face cu siguranță cunoscută de-a lungul timpului cu o criză sau scânteiere. Prin urmare, experții recomandă să efectueze îndepărtarea prafului la toate etajele, fără excepții.

    După ce am clarificat esența problemei, putem lua în considerare tehnologiile de desprafuire.

    Încălzirea stratului de beton

    Pentru a înțelege imediat semnificația acestui cuvânt dificil, se poate trage o analogie directă cu toată "zincarea" zincată a șapei din beton turnat în stare proaspătă atunci când este presărată cu ciment uscat, care este frecat în stratul de suprafață. Din păcate, stratul rezultat nu este durabil, ci se prăbușește rapid.

    Aceste deficiențe sunt lipsite de compoziții speciale - topuri. Ele constau din ciment, agenți speciali de lipire și un material de umplutură într-o fracțiune foarte fină, care determină atât rezistența, cât și aspectul suprafeței.

    Ambalare cu topping

    • Nisipul cuarț poate fi folosit ca umplutură. Această întărire este potrivită pentru zone cu sarcină mică sau medie. Adesea, astfel de nuanțe au diferite nuanțe - acest lucru face posibilă acordarea unui aspect decorativ unei pardoseli decorative.
    • Pentru pardoselile în care se planifică sarcini grele, este mai bine să se utilizeze topirea de corund. Acesta va da un șapă de întărire de aproximativ 1,8 ori, iar rezistența la abraziune este mărită la jumătate.
    • Suprafața metalizată este considerată cea mai puternică, dar este utilizată numai în construcții industriale, unde podelele prezintă sarcini mecanice sau vibrații extreme.

    Cum să petreceți întărirea întăririi

    Efectuarea topping-ului este un proces destul de laborios și responsabil, care necesită, printre altele, utilizarea de echipament special. Cuplajul trebuie să fie întărit corespunzător, consolidat maxim cu o șină vibrată. Grosimea stratului de beton ar trebui să fie de cel puțin 70 mm, iar marca acestuia nu trebuie să fie mai mică decât M300.

    Schemă schemă aproximativă cu topping

    • Tehnologia constă în stropirea uniformă a toppingului uscat pe suprafața șapelor umplute și frecare profundă. Folosit pentru această mistrie specială - așa-numita. „Elicopter“.

    Masina Zatirochnaya - "elicopter"

    • Este posibil să se distribuie manual compoziția pe suprafață, dar ar fi mai bine să se utilizeze un cărucior special de dozare.
    • Prima aplicare și șlefuirea se efectuează în 3 ÷ 7 ore după turnarea șapei, astfel încât să poată fi inițializată (amprenta pantofilor unei persoane nu trebuie să fie mai adâncă decât 4 ÷ 5 mm). Contribuiți aproximativ ⅔ din suma estimată de acoperire. De îndată ce compoziția începe să se înmoaie cu umiditate, este imediat suprascrisă cu un "elicopter". Este important să se înmoaie compoziția cu lapte de ciment cât mai mult posibil și să nu se usuce suprafata. Este strict interzisă efectuarea umezelii suplimentare a suprafeței cu apă.
    • După prima injecție, fără a face nicio pauză, aduceți imediat restul de treizeci din stratul de acoperire și, după impregnarea completă, frecati cu grijă.
    • Atunci când suprafața podelei se apucă astfel încât amprenta pantofului să nu fie mai mare de 1 mm, terminați mortarul. Va rămâne pentru a trata șapa cu un compus special de reținere a apei, iar lucrarea poate fi considerată finalizată.

    Aceasta ar putea arata o suprafata tratata.

    Un astfel de podea, după maturizarea completă, va avea o suprafață solidă pe care praful nu se va forma niciodată.

    Consumul aproximativ de topping pentru încăperile cu o încărcătură medie este de 3 până la 5 kg per 1 m².

    Dedustarea pardoselilor prin slefuire si lustruire

    Esența acestei tehnologii este îndepărtarea stratului superior instabil, erodat, cu intenția de a deschide straturile inferioare, cu adevărat durabile de beton. Acest lucru rezolvă mai multe probleme simultan:

    • Defectele minore rămase în șapă sunt eliminate, obținând neteditatea și uniformitatea dorite.
    • Adeziunea suprafeței la orice mortar și amestecuri crește.
    • Dacă este tratată o suprafață veche, aceasta va îndepărta zonele de murdărie sau reziduuri ale vechilor straturi de acoperire.
    • Etanșeitatea șapei crește, formarea prafului se reduce practic la zero.
    • Podelele sunt estetice.

    Se recomandă șlefuirea pentru a anticipa orice acțiune ulterioară - umplerea podelelor din polimeri, instalarea acoperirilor decorative, lucrări de vopsire etc. Deseori, pardoselile de șlefuire și lustruire sunt etapa finală - după ele suprafața va fi gata de utilizare.

    Șlefuirea se poate face uscat sau umed.

    • Șlefuirea pe o suprafață umedă este folosită de obicei atunci când se realizează podele de mozaic cu umplutură de marmură sau granit. Suprafața rezultată este caracterizată de o uniformitate aproape perfectă, aproape de lustruit. Lipsa de tehnologie este o mare laboriositate, productivitate scăzută datorită blocării rapide a elementelor abrazive cu nămol umed, care este foarte dificil de îndepărtat în timp util.
    • Curățarea uscată este cea mai comună. Acesta vă permite să monitorizați procesul vizual, nu necesită timp pentru a usca podeaua după procesare pentru a merge la alte operațiuni. Singurul negativ este formarea abundentă de praf în timpul lucrului. Acest lucru va necesita neapărat conectarea la orice tehnică de măcinare a unui aspirator puternic.

    Cum să mănânci o podea din beton

    Dacă trebuie să lustruiți podeaua într-o zonă extinsă, veți avea nevoie de un șmirghel de mozaic special.

    Aceasta este o instalație destul de greu, cu un mecanism electric, a cărui parte de lucru este unul sau mai multe discuri rotative cu segmente detașabile de diamant sau corundum montate pe ele - tăietori, frankfurt, cupe. Segmentele diferă, în plus, și cerealele lor - pentru desfășurarea treptată a măcinării.

    Astfel de mașini sunt echipamente foarte costisitoare, însă multe organizații de construcții sau servicii practică închirierea acestora pentru o taxă. Dacă intenționați să efectuați șlefuirea podelei, puteți specifica această posibilitate în avans.

    În cazul în care chiria unui astfel de echipament este imposibilă sau pur și simplu inadecvată, puteți utiliza un instrument de mână. Există mașini speciale de șlefuit pentru beton. În plus, puteți achiziționa o duză pentru uzul "bulgar" obișnuit și puteți efectua măcinarea unei mici zone și a acesteia. Desigur, timpul și efortul vor fi cheltuite în mod semnificativ mai mult.

    "Bulgară", adaptată pentru șlefuirea betonului

    Șlefuirea poate fi efectuată atât pe podeaua nouă, cât și pe baza veche.

    1. În primul caz, prima trecere se face nu mai devreme de 5-7 zile după turnare. Acest lucru va elimina stratul superior de lapte de ciment, deschise pentru o mai bună maturare straturi mai durabile.

    A doua trecere finală se face numai după maturarea completă a betonului - nu mai devreme de patru săptămâni.

    2. Dacă lucrările se efectuează pe o bază veche din beton, atunci este evaluată în primul rând disponibilitatea de măcinare. Zonele "slabe" sunt inacceptabile - detașare, destrămare, friabilitate. Dacă există unul, va trebui să începeți lucrările de reparații folosind compuși epoxidici. În caz de daune mari, va fi mai profitabil să completați noua cravată.

    Pentru a evita "surprizele" neplăcute, ar trebui să verificați cu atenție suprafața pentru a detecta prezența fragmentelor de armare sau a stratului superior - întâlnirea cu metalul poate duce la rănire sau la defectarea echipamentului.

    Deci, măcinarea însăși se desfășoară în trei etape principale:

    • Prima este îndepărtarea stratului de suprafață fragil, expunerea maximă a umpluturii, nivelarea preliminară a suprafeței. În cazul șapei vechi, în plus - îndepărtarea zonelor care au suferit eroziune de suprafață, precum și resturile vechilor vopsele sau acoperiri bituminoase. Marimea granulelor din segmentele utilizate în această etapă este de 30 - 40 de unități.

    Tăietoare de diamant și cupe de măcinat

    • A doua etapă (recomandată) - impregnarea suplimentară de întărire cu compuși speciali. Mai multe despre acest lucru în secțiunea următoare a publicației.
    • A treia etapă este cea finală. După impregnarea completă a compoziției de impregnare, segmentele abrazive de la 100 la 400 unități sunt utilizate în serie. (uneori - și mai mici). Ca urmare, stratul de acoperire din beton beneficiază de proprietăți excelente de rezistență, are o suprafață netedă și uniformă, fără praf. Această podea poate fi considerată complet gata de utilizare.

    Masina de slefuit manual

    • Uneori, în caz de nevoie specială, acestea recurg la polizarea unei baze din beton. Utilizând segmente de diamant cu o granulație de 1500 ÷ 3000 unități, puteți obține aproape o suprafață de oglindă a podelei care este absolut praf, nu permite apă, nu se teme de reactivi chimici și este extrem de convenabilă pentru curățare.

    Dedustarea compozițiilor de impregnare a pardoselii

    Din punctul de vedere al muncii independente, această tehnologie este cea mai simplă. Cu toate acestea, aceasta arată rezultate bune, în special în combinație cu alte metode de desprăfuire.

    Esența constă în introducerea în structura poroasă a impregnărilor speciale de beton de diferite tipuri de acțiune - minerale sau polimerice (organice).

    1. Compușii minerali (fluatici) produc reacții chimice în straturile superioare ale betonului, neutralizând componentele libere și creând legături suplimentare vitrificate cristaline insolubile, care, interconectându-se cu grâul de ciment, asigură o suprafață fără rezistență ridicată și fără praf.

    • Până de curând, substanța principală în astfel de impregnări a fost silicatul de sodiu. Cu toate acestea, astfel de compoziții au dezavantaje serioase: durata finalizării proceselor chimice (uneori până la șase luni), necesitatea unei frecare profundă a compoziției și clătirea obligatorie a suprafeței după înmuierea impregnării. Dacă excesul de compoziție rămâne la suprafață, în aceste locuri poate apărea salinizarea.

    Compoziție de întărire silicată

    • Impregnările minerale moderne sunt realizate pe bază de polisilicat de litiu. Pătrund chiar și cele mai mici pori, iar procesele de transformări chimice durează doar 10 până la 15 zile. O impregnare este suficientă pentru întreaga viață a șapei, în timp ce compoziția nu necesită nici un efort, frecarea și clătirea suprafeței.

    2. Impregnările organice umple porii de beton cu lanțuri moleculare polimerice, creând legături suplimentare în cea mai mare parte a materialului și mărind rezistența și durabilitatea acestuia. Ele sunt de mai multe tipuri:

    • Acrilic - utilizat pe podele în care nu se prevăd sarcini grele sau suprafața va fi acoperită cu o acoperitoare de podea. Ele pot fi de asemenea utilizate pentru degresarea temporară (de 1-2 ani) a pardoselii.
    • Poliuretan - mai versatil și durabil. Oferiți suprafeței calități suplimentare de repulsie a apei. Dezavantajul este un miros puternic neplăcut în procesul de aplicare și polimerizare.
    • Epoxidice - destul de scump, dar foarte fiabil și durabil. Se utilizează adesea în cazul în care impregnarea cu un miros puternic nu poate fi aplicată (de exemplu, atunci când se efectuează reparații într-una dintre camerele unui apartament sau unei case).

    Introducerea impregnării cu desprăfuire

    Oricare dintre impregnări, indiferent de compoziția componentelor, este însoțită neapărat de instrucțiuni detaliate pentru preparare (dacă este necesară diluarea cu apă sau prepararea impregnării bicomponente) și regulile de aplicare a acesteia. Punerea în aplicare a acestor recomandări ale producătorului este obligatorie, altfel nu puteți obține efectul dorit de praf și întărire.

    • Înainte de a folosi impregnarea direct, podeaua este examinată din nou. Dacă există o nevoie - reparațiile minore sunt efectuate cu chituri epoxidice.
    • Toate gunoiul este îndepărtat de pe suprafață, este complet fără praf, cu un aspirator puternic.

    Distribuția impregnării лей.

    • Compusul de impregnare este turnat peste linii prin benzi, distribuit cu perii sau cu o lamă de medic sau aplicat cu ajutorul unei role de umplere pe distanțe lungi. Este important ca impregnarea să fie distribuită cât mai uniform posibil, fără a lăsa zone în care este posibilă absorbția rapidă și fără formarea de bălți.

    Tehnologiile de praf care utilizează impregnări silicate și organice sunt oarecum diferite:

    • Dacă se folosește compoziția de silicat de sodiu, etapa de impregnare primară trebuie să fie de aproximativ 40 ÷ 60 minute. În acest timp, impregnarea pe podea trebuie să fie vâscoasă. Se diluează ușor cu apă și se repartizează uniform pe întreaga suprafață. Unele tipuri de compoziții vor necesita, de asemenea, utilizarea unei mașini de spalat sau scruber pentru o frecare profundă în suprafață.
    • După 20 de minute după re-distribuție, toate excesul de impregnare este îndepărtat cu ajutorul unui cuț doctor sau cârpe. Podeaua este spălată cu apă curată.
    • Atunci când se utilizează impregnarea cu litiu mai puțin complexă. Acestea sunt pur și simplu aplicate pe baza de beton cu debitul dorit (va fi listat pe instrucțiunile de utilizare). După absorbția completă a compoziției și uscarea suprafeței, procesul poate fi considerat complet.

    . și când impregnarea cu litiu este suficientă pentru cilindri sau pentru mop

    • Când se impregnează cu impregnări organice, se recomandă introducerea lor în 2 - 3 etape, astfel încât să se obțină o saturație maximă a bazei de beton.

    Video - podele de praf cu impregnare cu litiu

    Și ultimul - cu privire la momentul posibil al lucrării. Se permite aplicarea impregnării cu silicat atât pe betonul vechi, cât și pe proaspăt așezat, dar nu mai devreme de o zi după turnare. Utilizarea impregnării organice este posibilă numai pe baza unei maturități complete.

    Nikolai Strelkovsky Editor șef

    Autor al publicației 10/21/2014

    Ca acest articol?
    Salvați pentru a nu pierde!

    Praguri industriale fără praf

    Din timpurile sovietice îndepărtate, multe companii industriale au moștenit vechile podele de ruinare. Cui ii apartine o tigla despicata, acoperita cu bucati de linoleum sau doar beton care nu este protejat de nici un material. Ele sunt unite de un lucru - sunt foarte praf, acumulează murdărie și sunt greu de întreținut într-o stare curată.

    Tehnologiile nu stau la dispoziție, iar astăzi există o mare varietate de podele industriale fără praf: polimer, polimer-ciment, podele de magnezie, beton lustruit, podele mozaic etc.

    Următoarele pardoseli industriale fără praf sunt prezentate pe Nalivnoj.ru:

    Podele din polimeri

    Sunt acoperiri polimerice de înaltă rezistență. Acestea constau din materiale pe bază de rășini epoxidice, poliuretanice sau metacrilat de metil. Aplicați pe o bază de beton uniform pregătită. După aplicare, ele formează o suprafață netedă sau netedă.

    Calitatea stratului de acoperire rezultat depinde de baza pe care se potrivește. Trebuie să aibă suficientă marcă de rezistență și trebuie să fie mai întâi pregătită cu grijă pentru a asigura aderența maximă a materialelor la beton. Dacă baza are o rezistență scăzută și este grav distrusă, atunci trebuie făcută una nouă.

    Pardoselile din polimeri au caracteristici unice:

    • Consolidarea și consolidarea bazei.
    • Protejați baza de stresul mecanic: roțile mașinilor, echipamentele grele, șocurile.
    • Rezistent la substanțe chimice: acizi, săruri, alcalii etc.
    • Rezistent la schimbări bruște de temperatură.
    • Orice acoperire poate fi făcută antistatic, anti-alunecare, fără scântei.
    • Eco-friendly și inofensiv.
    • Ele sunt ușor de îngrijit.
    • Dustless.

    Soiurile de podele polimerice fără praf:

    • Pardoseli epoxidice pătate - aplicate pe suprafață prin turnarea materialelor. Grosimea stratului de polimer de la 2,5 la 5 mm.
    • Vopselele de vopsea - se aplică pe bază cu un strat subțire folosind un cilindru prin vopsire.
    • Cu podea cu umpluturi de cuarț - realizată prin analogie cu vopselele cu adăugare de nisip de cuarț. Nisipul conferă suprafeței o rezistență suplimentară.
    • Impregnarea betonului - practic nu are grosime, penetrează betonul cu câțiva milimetri, formând un strat subțire pe suprafață.

    Pardoseli din polimeri

    Reprezintă șape și acoperiri de amestec de nisip și ciment cu adăugarea de agenți de modificare a polimerului. Acestea au o înaltă rezistență în comparație cu legăturile convenționale - M400 - M1000. Acestea sunt plasate într-un strat mai subțire, ceea ce reprezintă un mare avantaj dacă aveți nevoie pentru a alinia suprafața sau a face o șapă într-o cameră cu tavane mici. Prin ele însele, sunt fără praf. Durata de viață a unui astfel de podea poate atinge 60 de ani.

    Puteți alege cel mai adecvat tip de podele industriale fără praf pentru tipul dvs. de cameră, luând în considerare starea fundației și cerințele operaționale privind acoperirea, faceți clic pe următorul link:

    Deci, podelele nu au praf

    Pentru durabilitate și durabilitate, podelele din beton au o palmă. Ei le aranjează în magazinele întreprinderilor industriale, la unitățile cu încărcături intensive: în depozite, hangare, podele de tranzacționare, garaje. În construcția de locuințe suburbane, betonul se toarnă pe etajele subsolurilor și anexelor. Un șapă de podea servește drept bază fiabilă pentru finisarea pardoselilor în clădirile rezidențiale ale unor case mici și apartamente în clădiri rezidențiale înalte.

    Un dezavantaj serios al șapei de ciment și a betonului este praful. Chiar și curățenia umedă regulată nu rezolvă problema, spălarea pardoselilor este o măsură pe termen scurt, acțiunea sa se termină de îndată ce suprafața se usucă din nou. De ce podea beton praf? Faptul este că, în ciuda caracteristicilor de înaltă rezistență, în timp, ca urmare a încărcărilor, abraziunea și separarea betonului, apar crăpături și chipsuri, ceea ce duce la formarea de praf. Care este calea? Singura soluție corectă este dispozitivul de strat de protecție de înaltă calitate, care asigură o descompunere eficientă a podelei.

    Tipuri de tehnologie pentru prelucrarea suprafețelor de pardoseală din beton

    Cele mai populare în îmbunătățirea segmentului de bază din beton sunt mai multe tehnologii:

    • întărirea suprafeței utilizând topirea;
    • măcinare și lustruire;
    • tratament cu soluții speciale și impregnări.

    Toppingurile sunt formulări speciale destinate să descrească și să consolideze betonul. Amestecurile includ ciment, umplutură cu granulație fină și componente polimerice care acționează ca materiale obligatorii.

    În funcție de încărcătura calculată pe bază, se utilizează toppinguri: cuarț, metalizat și pe bază de corindon. Primul tip este potrivit pentru podele de beton cu intensitate medie de încărcare. Un pigment de culoare este adăugat amestecului pentru a obține un efect decorativ, iar stratul de acoperire dobândește umbra necesară.

    Cu sarcini mecanice crescute, se recomandă utilizarea unui ping de sus cu pudră de corindon. Un astfel de aditiv în amestec rezistă la abraziune și, în consecință, la formarea de praf. În încăperi cu încărcături ultrahigh, amestecurile cu așchii metalizate s-au dovedit bine. În combinație cu alte componente ale masei de acoperire, se obține un compus foarte durabil. Cu toate acestea, este contraindicat să se aplice în camere cu umiditate ridicată.

    Un mod mai simplu, dar nu mai puțin eficient - impregnarea pentru beton. Compuși de penetrare produsi pe bază de componente organice și minerale. Soluțiile cu componente minerale (silicat de sodiu, polisilicat de litiu, dioxid de siliciu și altele) acționează prin intrarea într-o reacție chimică cu stratul superior de beton. Rezultatul este o acoperire asemănătoare ceramicii.

    Împingerea suprafeței cu impregnare organică implică umplerea cu grijă a porilor betonului și etanșarea acestora. Aceasta formează o suprafață coezivă, netedă și durabilă. Aceste materiale produc:

    • Bazat pe acrilic. Dispozitivul de îndepărtare a prafului este adecvat pentru tratarea stratului de beton sub podeaua de finisare și pentru podelele care nu sunt expuse la sarcini grele.
    • Folosind poliuretan. Aceasta este cea mai versatilă opțiune de impregnare a agenților din praf și armarea suprafețelor din beton.
    • Bazat pe rășini epoxidice. Astfel de produse sunt materiale costisitoare, dar oferă o opțiune excelentă pentru o protecție durabilă și fiabilă, eliminând aspectul particulelor de praf.

    Cum se pulverizează podeaua din beton


    Podelele din beton sunt prerogativele instalațiilor industriale și a spațiilor casnice. Pentru a le procesa, piața oferă o gamă imensă de produse antipraf. Prin urmare, fiecare proprietar al obiectului alege pentru sine cea mai bună opțiune, pe baza caracteristicilor produsului, a scopului camerei și a încărcăturilor pe care fundația din beton suferă. Cu toate acestea, toate materialele pentru acest scop au aceleași condiții de lucru:

    • Înainte de aplicarea impregnărilor eliminați toate defectele de beton: fisuri crăpate, goluri. Pentru aceasta, experții recomandă folosirea chituitelor epoxidice.
    • Folosind un aspirator de pe suprafață îndepărtați cu grijă praful.
    • Impregnarea este turnată în benzi, răspândindu-se ușor pe suprafață. Utilizați role sau perii. Asigurați-vă că nu s-au format niște bazine și că stratul a fost format cât mai neted posibil.

    După uscare completă, podelele fără praf sunt gata de utilizare. Durata de uscare depinde de marca produsului utilizat.

    Podelele spațiilor casnice nu necesită o forță similară ca în atelierele industriale, rezistența la umezeală, ușurința de curățare și alți indicatori sanitari și igienici sunt importanți aici. Prin urmare, pardoselile fără pardoseli din polimeri sunt considerate cea mai potrivită opțiune.

    Fă un serviciu bun în lupta împotriva formării prafului, care va ajuta la masticarea pe bază de polimeri. Acest material este optim dacă se planifică așezarea finisajului de linoleum, laminat, parchet sau țiglă, deoarece masticul este de asemenea caracterizat prin proprietăți excelente de impermeabilizare.

    Împingeți podeaua de beton cu mâinile în garaj

    În garaj, de regulă, proprietarii vărsă podele de beton, care servesc drept suprafață exploatabilă. Pentru ca aceasta să nu aibă praf, aplicați tehnologia de topping sau măcinare. Dar cea mai simplă metodă de lucru independent este considerată a fi impregnarea cu medicamente numite "anti-praf" în viața de zi cu zi.

    Fiecare marcă de impregnare este însoțită de instrucțiuni care conțin recomandări pentru pregătirea produsului și regulile de utilizare. Respectând regulile și reglementările aplicării compoziției, obțineți rezultatul dorit de consolidare și de spumare. Secvența lucrărilor care utilizează impregnări este următoarea:

    1. Reparații minore pentru a elimina defectele de șapă.
    2. Scoaterea resturilor și a prafului de pe suprafață.
    3. Prelucrarea prin structura de impregnare. Pentru a face acest lucru, produsul este aplicat pe suprafața de beton, deversând în benzi și distribuit uniform cu o rolă de umplutură.

    Sapa de praf, dacă se utilizează produse pe bază organică, este de dorit să se efectueze în două, de preferință în trei metode de aplicare. Această abordare va asigura o saturație maximă, o saturație și o etanșare a suprafeței poroase a stratului de beton. Se recomandă acoperirea bazei cu impregnări organice atunci când betonul este complet matur.

    Întrebarea cu privire la modul de a gestiona o podea beton, fiecare decide pe cont propriu, în funcție de scopul premiselor și posibilitățile financiare. Pardoselile din polimeri vor fi scumpe, astfel încât să puteți picta pur și simplu podeaua din beton în mai multe straturi folosind lac de bitum. Și pentru a îmbunătăți absorbția, diluează-l cu un solvent. Această opțiune este de asemenea potrivită pentru îndepărtarea prafului de nisip din ciment și va fi de câteva ori mai ieftin. Principalul lucru pentru a atinge obiectivul, deoarece bazele fără praf rezolvă problema de prevenire a formării de praf de beton, care este dăunătoare pentru sănătatea oamenilor din cameră.

    Cum de a acoperi o podea din beton pentru a obține o acoperire practică, dar în același timp decorativă? Aceasta poate fi o tablă diferită, placă de linoleum comercială sau de uz casnic. Alegerea depinde de scopul premiselor și de preferințele proprietarilor.

    Cum sa prafati si sa intariti podeaua din beton

    Suprafața unei pardoseli din beton cu impact fizic asupra acesteia începe să se uzeze și praful. În cazul calității betonului, atunci se întâmplă în cantități mai mici. În cazul betonului de calitate slabă sau în încălcarea tehnologiei de așezare, situația poate fi deosebit de dificilă: prin formarea unei cantități mari de praf de beton. Baza betonului este cimentul și este cunoscută a fi extrem de dăunătoare pentru sănătatea umană în cazul inhalării particulelor sale. În acest sens, îndepărtarea prafului de pe podeaua de beton este o operație necesară, care poate fi făcută în moduri diferite:

    • La montarea betonului (nu se prevede acoperirea finisajului în același timp).
    • Imediat după aplicarea betonului sau în timpul funcționării prin tratarea suprafeței cu compuși speciali.
    • Cu un grad înalt de operare, suprafața (depozitele, producția) pentru a fi protejate de distrugere, aceste lucrări sunt efectuate în mod continuu.

    Metode de dentustare a podelei din beton

    Ce metode se utilizează pentru a prafla podeaua din beton? Există două metode bazate pe impregnarea unei compoziții speciale. Ele sunt la fel de eficiente, sunt utilizate în anumite condiții și diferă în tipul de impregnare:

    Organic (pe bază de acrilic, epoxidic, poliuretan). Porozitatea betonului este redusă datorită umplerii micro-suporturilor cu substanțe organice. Rezultatul este o compactare a structurii de beton și îndepărtarea completă a prafului.

    Anorganic (bazat pe: fluatii) acționează asupra betonului, iar prin transformarea chimică, compușii solubili de suprafață devin insolubili. Ca urmare, stratul exterior este consolidat, rezistă mai bine la stres mecanic și nu este praf.

    Ambele metode nu numai că descrește suprafața, ci și măresc rezistența la uzură și rezistența la umiditate, substanțe agresive și îngheț și contribuie, de asemenea, la îmbunătățirea proprietăților igienice.

    Dacă doriți să învățați cum să faceți beton de unul singur, atunci răspunsul la întrebarea pe care o veți afla în acest articol.

    Și acest articol este despre nivelarea podelei inegale.

    Lucrări pregătitoare

    Pregătirea stratului de acoperire pentru aplicarea impregnării include mai multe operații tehnologice în această ordine:

    1. Eliberați complet suprafața de beton din pardoseală și substraturile, care sunt ambalate ermetic în pungi și imediat scoase. Dacă pe baza de beton s-au folosit acoperiri de tip laminat, linoleum, covor sau reelin, următorul pas poate fi inițiat imediat. În cazul demontarea parchetului, a scândurilor, a pardoselilor sau a pardoselilor din foi (în acest caz a existat spațiu între beton și pardoseală), este necesar să așteptați un timp (până la o zi) până când praful ridicat.
    2. Aspirare primară. De două ori au aspirat întreaga suprafață. Cu cât aparatul este mai puternic, cu atât mai bine. Un aspirator industrial ar fi de preferat.
    3. Curatarea umeda. Suprafața este spălată cu un mop spongios, cu spin sau cu ajutorul cârpaților. Prima dată când suprafața este spălată bine și murdăria colectată este îndepărtată. După uscare, suprafața se șterge din nou.
    4. Curățarea finală curată cu un aspirator. Deoarece praful de beton este foarte greu de curățat, după curățarea umedă este necesar să se aspiră bine suprafața încă de două ori.

    Principalul document de reglementare pentru desprafuirea unei podele din beton este SNiP 2.03.13-88 "Pardoseli. Cerințe tehnice și norme privind proiectarea, instalarea, acceptarea, funcționarea și întreținerea. "

    Înainte de a desprinde podeaua din beton, dacă este necesar, suprafața este lustruită pentru a se lustrui, iar pregătirea ulterioară începe cu cel de-al doilea pas de proces. Pentru lucrările pregătitoare, temperatura podelei nu trebuie să fie mai mică de + 5 ° C.

    Conținutul de umiditate al betonului nu trebuie să depășească 10% - aceasta va asigura o impregnare mai profundă a stratului de suprafață.

    În conformitate cu SNiP 3.04.03-85 "Protecția structurilor și facilităților de construcție", suprafața de beton pentru îndepărtarea prafului trebuie să respecte clasa de rugozitate 3-Ш.

    Impregnarea fluatiilor pentru beton

    Tratamentul anorganic este cel mai adesea folosit dacă în viitor se planifică vopsirea podelei.

    Tehnologia procesului este:

    1. Conform instrucțiunilor, lichidul este diluat cu apă în proporțiile corecte. Se calculează cantitatea necesară de soluție. Pe 1 pătrat. m trebuie să reprezinte 150-200 ml din soluția finită, care trebuie doar să fie turnată pe podea.
    2. Apoi, lichidul trebuie distribuit uniform pe suprafața (redistribuiți soluția de la bălți până la zonele uscate) și frecați-l până se absoarbe complet. În acest scop, se folosesc răzuitoare de cauciuc și perii (perii sintetice). Podeaua trebuie să rămână umedă timp de 15-20 minute (dacă se face corect calculul cantității de soluție), după care excesul se îndepărtează cu o cârpă umedă.

    Aplicarea vopselei sau impregnării este permisă nu mai devreme de 24 de ore. În acest timp, reactivul de pe suprafață va deveni insolubil.

    Întregul proces de compactare a stratului superior durează aproximativ o lună, astfel că betonul devine rezistent la abraziune, crește rezistența acestuia, practic nu reacționează cu substanțele chimice și crește rezistența la impact.

    Impregnare pentru depunerile de beton

    Elakor PU Sol (pe bază de poliuretan). Este universală și efectuează numărul maxim de funcții care asigură etanșarea podelei: mărește rezistența la uzură, rezistența la impact, rezistența la umiditate și rezistența chimică. Adâncimea de penetrare ajunge la 3 mm. Aplicarea la o temperatură negativă la -30 ° C este posibilă.

    Bazat pe acrilic. Potrivit pentru încăperi în care sarcina de lucru pe suprafața betonului este neglijabilă. Pot fi camere de ventilație sau podeaua, care va fi ulterior acoperită cu laminat sau parchet. De asemenea, potrivit ca o acoperire temporară a prafului.

    În acest articol veți învăța cum să utilizați spumă de polistiren pentru încălzirea podelei. Oferă informații despre metodele de instalare a spumă de polistiren.

    Vedeți site-ul nostru http://vse-postroim-sami.ru/. Și vei învăța informații mult mai informative și mai utile.

    Protex. Pe suprafața betonului se formează un strat cu rezistență ridicată la o adâncime de 5 mm. Pătrunzând în stratul superior de beton, crește rezistența, rezistența la uzură și neutralitatea substanțelor agresive. Deseori folosit în spații industriale.

    Pe bază de epoxid. Potrivit atunci când mirosul solventului nu este permis. În compoziția sa nu există lichid de solvent și reziduul uscat este de 100%.

    Azure. În plus față de funcția de control praf asigură o funcție decorativă. Podeaua colorată cu aceasta seamănă cu un lac vernisat. Poate fi aplicat peste orice altă impregnare a polimerului.

    Desenarea unui ping de sus pe o podea din beton

    În locurile de trecere, aderența este adesea folosită pentru a întări pardoseala din beton, ceea ce mărește rezistența la solicitări mecanice și rezistă substanțelor agresive. Acest material este frecat în podea prin intermediul unei mașini de finisare a betonului. Amestecul pentru topping se face pe baza de ciment, în care se adaugă impurități diferite. Compoziția finală depinde de sarcinile așteptate pe beton și tipul de cameră.

    Compoziția de pe suprafață formează o folie de izolație anti-alunecare și impermeabilă la apă. Plasarea compoziției (întreaga grosime a stratului de 10 mm) se realizează în mai multe etape pe beton, care nu a fost încă rigidizat. În concluzie, echipamentul special cu cuțite de șlefuit netezește suprafața.

    prevenirea accidentelor

    Componentele din compoziția impregnărilor pentru îndepărtarea prafului din beton sunt destul de agresive. Se recomandă utilizarea unor mănuși de cauciuc și pantofi rezistenți la acizi pentru protecție. Este mai bine să folosiți recipiente din plastic. În cazul contactului reactivilor cu pielea, spălați-l cu o cantitate semnificativă de apă.

    După ce se pune podeaua din beton, trebuie să aveți grijă de utilizarea pe termen lung și confortabil a acesteia, precum și respectarea standardelor sanitare și igienice pentru a păstra sănătatea, pentru a menține curățenia bunurilor, a echipamentelor și a reduce costurile de curățare. Utilizarea impregnării prin desprindere este garantată pentru rezolvarea acestor probleme. Podeaua are un aspect bun, nu este praf și nu se prăbușește. Alegerea unei compoziții potrivite pentru praful calitativ al pardoselii din beton se realizează în conformitate cu condițiile încărcării așteptate și proprietățile bazei.