Armătură de șapă podea: cum să corect, cu atât mai bine și atunci când este necesar

Practica pe termen lung arată că o șapă de beton sau de nisip de ciment este cea mai fiabilă construcție a podelei. Mai bine este numai șapă armată. Betonul este considerat material friabil, iar rezistența specială la tracțiune și îndoire nu sunt diferite. Și dacă în spații rezidențiale, pe podele din beton armat, șapa de beton nu are nevoie de armătură, atunci în atelierele din fabrică sau într-un depozit, în garaj, fundațiile podelei se află sub stres considerabil. Asemenea podele trebuie consolidate.

Atunci când este necesară armarea

Șapa de armare este, în esență, un fel de produs din beton armat care poate rezista unor tipuri diferite de sarcini. Armătura încorporată în construcție este destinată:

  • protecția pardoselilor de fisuri și micro-crăpături în timpul funcționării;
  • dărâmarea bazei de beton;
  • extinderea duratei de viață a podelei.

În sufragerie, șapa este un strat de 4-8 cm de mortar de nisip și ciment nivelarea plăcilor de beton armat. La rândul lor, plăcile nu permit încărcăturile care deformează cuplajul, să le ia "peste".

Cu toate acestea, în cazul în care placa de beton armat este pus material izolant (placa minerala, spuma, polistiren extrudat), Parchet armat devine o necesitate.

Armarea șapelor de pardoseală într-un apartament sau o casă se realizează sub șeminee, sobe, locurile așteptate de încărcare crescută. De asemenea, în zonele rezidențiale trebuie să întăriți grosimea șapei de mai mult de 50 mm.

Plasă de plasă - metalică

În construcții, structurile sunt întărite în mod tradițional cu elemente de plasă. Acestea pot fi astfel de rețele:

  • metalul galvanizat utilizat în construcția drumurilor. În construcția de locuințe private, gazdele adaptează ca armătură o rețea-rabită sau tencuială, care se comportă bine cu sarcina sa;
  • plastic, polimer;
  • plasă din fibră de sticlă;
  • armat cu fibră de sticlă din polipropilenă, bazalt, metal, sticlă.

Cea mai reușită opțiune de consolidare a șapei este armarea cu o plasă metalică. Pentru construcții individuale, acest tip de armare este o garanție a serviciului de pardoseală de ciment timp de mulți ani.

Fibrele din fibră de sticlă și din polimeri sunt inferioare în rezistență metalică. Prin urmare, acestea sunt mai des folosite în construcții de locuințe private, clădiri publice, spații unde nu există încărcături mari pe podele.

Fibrele în vrac - fibre, adăugate la soluție în timpul amestecării. Această metodă de întărire a șapei garantează împotriva formării crăpăturilor de contracție și a microfracturilor. Fibrele cresc rezistența la șoc a pardoselii, dar nu pot rezista încărcărilor de îndoire și tracțiune.

Fitinguri pentru întărirea șapei

Barele armăturii sunt conectate prin sudură prin puncte sau prin răsucirea firului cu ajutorul unui cârlig pentru armarea de tricotat. De regulă, barele de oțel din clasa A400 sunt utilizate ca bare, al căror diametru este calculat în funcție de încărcătura pe șapa de beton sau de nisip armat cu nisip. Cel mai popular pentru armarea barelor de sudare (răsucire) cu un diametru de 8 până la 12 mm. Celulele, în funcție de diametrul armăturii și de încărcările de proiectare ale podelelor, au o dimensiune cuprinsă între 50 x 50 mm și 250 x 250 mm.

Retelele de armare sunt eficiente pentru a pune podele pe pământ, dărâmături, lut expandat. În unele cazuri, atunci când sunt necesare podele de construcție armate, SNiPs sunt recomandate pentru a efectua două straturi de stabilire a rețelelor. Aceleași SNiP-uri necesită plasarea grilajului în grosimea betonului pentru a proteja armarea de coroziune.

Secvența de podele

Pentru ca podelele din încăperi să poată servi mult timp și în mod fiabil, trebuie să realizați cu atenție fiecare etapă de lucru:

  1. Pentru a pregăti suprafața oricărei fundații corect - curățați-o de murdărie, resturi.
  2. În cazul în care baza este o suprafață veche de beton, aveți nevoie pentru a crevice, spargeți fisurile, curățați-o și umpleți-o cu o soluție lichidă.
  3. Dacă este prevăzut în proiect, este instalată hidroizolarea, precum și izolarea termică.
  4. Cu ajutorul nivelului apei se marchează nivelul podelei pe pereții camerei.
  5. Sunt fixate cleme de plastic pentru armare sau căptușeala este făcută sub ochiuri din soluție pentru a se asigura poziția sa în grosimea betonului.
  6. Blocurile conțin o grilă cu 1-2 celule suprapuse peste foi.
  7. Apoi, instalați balize - plăci, șipci sau ghidaje pentru ipsos fabricat. Distanța dintre faruri trebuie să fie cu 10-20 cm mai mică decât lungimea regulii.
  8. Între faruri turnat beton sau mortar.
  9. Când se înfundă șapa, farurile, dacă sunt bare sau scânduri, sunt îndepărtate, găurile sunt sigilate cu beton sau mortar.

În scopul de a consolida șapa proaspătă nu se usucă în locuri, inegal, acesta trebuie să fie udat cu apă pentru mai multe zile și acoperite cu folie de plastic.

Materiale nemetalice pentru armarea podelei

Designerii, după ce au calculat încărcăturile de pe podea, au pus de bună voie în documentația de plasă de plasă pentru armare. Dar acest material este folosit numai pentru armarea șapelor cu o sarcină mică, de exemplu, atunci când se instalează încălzire prin pardoseală sau autonivelante în spații rezidențiale, birouri, restaurante și alte locuri publice.

Ei au produse din plastic și câteva avantaje destul de grele:

  1. Greutate mică, care este convenabilă în timpul transportului și depozitării. Ele sunt ușor de tăiat și stivuite.
  2. Elasticitatea ridicată în comparație cu plasa metalică permite o mai bună întindere în cazul contracției clădirii, ceea ce previne apariția fisurilor pe suprafața podelei.
  3. Fitingurile din plastic nu se tem de mediu agresiv și de coroziune.
  4. Elasticitatea ridicată și rezistența la tracțiune fac acest material popular în clădirile noi.
  5. Cost redus.

Tehnologia de instalare a podelelor într-un apartament care utilizează o plasă de polipropilenă nu este fundamental diferită de un dispozitiv de șapă cu fitinguri metalice. Diferența este că plasa de plastic nu are nevoie de elemente de reținere. Pe baza pregătită, se toarnă grosimea minimă a betonului sau mortarului și o plasă de plasă se află direct pe el. În continuare - farurile, umple, ca și cu orice fel de șapă.

Plasă din fibră de sticlă

Armarea șapei de pardoseală este posibilă numai cu plase din fibră de sticlă impregnate. Impregnarea le permite să reziste efectelor unui mediu alcalin, care se formează în grosimea betonului.

Materialele pentru armare sunt filamentele care conțin sticlă aluminosilicată. Performanța, caracteristicile, domeniul de aplicare sunt aceleași cu cele ale ochiurilor de plasă din polipropilenă.

Dezavantajul, deși nu este semnificativ, este că nu este de dorit să se folosească fibră de sticlă în încăperile cu un posibil risc de incendiu. Temperatura critică pentru armarea cu fibră de sticlă este de 150 ° C.

din fibra de sticla

Principiul utilizării fibrei ca armătură pentru șapă diferă semnificativ de plasa de armare.

Fibra - fibre de bazalt, sticlă, polipropilenă, metal, uscate adăugate la ingredientele soluției sau betonului. Atunci când se solidifică podeaua, fibra dă efectul unui monolit solid, protejează bine suprafața podelei de microfraguri, dar nu economisește de la un impact mecanic semnificativ.

Sifonul armat cu fibră de sticlă este așezat și poziționat la balize, precum și betonul sau mortarul pentru alte tipuri de armături.

Dacă fibra este utilizată simultan cu o plasă de metal sau polipropilenă, se obține o acoperire foarte puternică.

Când se lucrează cu fibră, se adaugă în porții mici amestecului de mortar, așteptând distribuția completă a fibrelor în mixerul de beton sau în alt container. Dacă adăugați tot "porțiunea" măsurată în același timp, fibra poate deveni strayed într-o forfetare fără formă.

Podele calde

La construirea podelelor încălzite este necesară întărirea nisipului de ciment sau a șapei de beton. Acest lucru este necesar de către SNiPs, și chiar și un dezvoltator individual trebuie să înțeleagă necesitatea unei operațiuni.

De fapt, pentru o muncă eficientă a unei podele calde, este necesară o izolare termică sigură. Mai des este spumă de polistiren din plăci. Pe acest strat se plasează elementele de încălzire, care sunt umplute cu o soluție. Astfel de podele sunt expuse schimbărilor de temperatură, iar elementele de armare împiedică apariția fisurilor pe suprafață.

Șapa caldă de șapă fără armare nu va dura mult timp. Cea mai bună opțiune de a întări podeaua caldă va fi o armare combinată - cu plasă metalică sau polipropilenă și fibră.

Podeaua plană este o condiție prealabilă pentru montarea înaltă a tuturor acoperirilor moderne - laminat, parchet, linoleum, plăci ceramice. Perfecționează perfect pentru a alinia baza unui strat de acoperire din beton. Dar betonul și mortarul sunt considerate materiale de construcție fragile și se pot prăbuși sub influența încărcărilor mecanice și a căderilor de temperatură. Ultima este o întrebare importantă. Tehnologiile moderne permit aranjarea podelelor calde, introducerea elementelor de încălzire în grosimea betonului, "ascunderea" comunicațiilor tehnologice.

Sapă de armare metalică, plastică, fibră, îmbunătățește performanța podelei din beton, devine rezistentă la tot felul de influențe. Armarea previne formarea fisurilor, suprafața este netedă și uniformă, rezistă încărcărilor termice.

Armătură de pardoseală: alegerea elementelor de armare și a caracteristicilor instalării acestora în șapă

Cele mai rezistente acoperiri care servesc la nivelul etajelor sunt sapa - beton sau nisip de ciment. Cu respectarea tehnologiei de amestecare și umplere, ele servesc decenii lungi, fără a necesita reparații. Cu toate acestea, șapele au și un dezavantaj semnificativ - nu diferă în ceea ce privește rezistența la tracțiune, prin urmare pot fi ușor crăpate sub sarcini de tracțiune. De exemplu, în procesul de uscare sau atunci când se deplasează pe o bază fragilă, "plutitoare". Pentru a preveni formarea fisurilor, armarea șapei se realizează prin inserarea elementelor de armare în grosimea sa.

Când aveți nevoie de șapă de armare?

Sapa armată este, de fapt, un caz special pentru un produs din beton care poate rezista la sarcini compresive, flexibile și de tracțiune. Elementele de armare încorporate în corpul șapei îndeplinesc următoarele funcții:

  • protejează împotriva microfragurilor în timpul uscării șapei;
  • protejează împotriva formării fisurilor și a expansiunii lor atunci când sunt expuse presiunii sau vibrațiilor mecanice;
  • crește rezistența șapei;
  • împiedică depunerea bazei;
  • crește durata de viață a șapei.

Firește, armarea este un proces opțional. În cele mai multe cazuri, șapa de construcție individuală se ocupă de funcțiile sale fără elemente de întărire.

Armarea este necesară dacă:

  • Sapa se potrivește pe o bază nesigură, "plutitoare", supusă îndoirii și întinderii. De exemplu, atunci când se construiește o podea cu mai multe straturi, atunci când șapa este turnată pe un strat de căldură, sunet sau impermeabilizare. Astfel de straturi intermediare pot fi plăcile din vată minerală, EPPS, plastic spumant, filme din polietilenă etc. Agregatul de piatră sfărâmată, lut expandat etc. sunt, de asemenea, baze mobile slabe.
  • Este necesar să întăriți șapa în locuri cu încărcătură mare - sub sobe, seminee, mașini, mecanisme etc.
  • Se efectuează șapa groasă - grosime peste 50 mm.

De obicei, șapele din case și apartamente sunt un strat subțire de mortar de ciment-nisip cu o grosime de 30-40 mm, care este folosit pentru a alinia podeaua pe plăcile din beton armat existente. În acest caz, o bază puternică nu permite încărcări de tracțiune care duc la deformări. Deci, armarea pentru astfel de șape nu este realizată.

Elemente de consolidare: ceea ce întărește cuplajul?

Următoarele materiale pot fi utilizate pentru armarea șapei:

  • plasă de metal (inclusiv drumul, destinat inițial consolidării șoselei);
  • plasă din plasă - plastic;
  • plasă din fibră de sticlă;
  • fibra - microfibra din polipropilena, sticla, bazalt, metal (otel).

Armarea cea mai durabilă și mai sigură se realizează cu ajutorul rețelelor metalice, care distribuie sarcinile în structurile șapelor și le protejează de deteriorările la încovoiere. Plăcile metalice sunt capabile să mențină forma unor șape groase care sunt expuse unor sarcini semnificative - în ateliere, depozite, centre comerciale, birouri. În construcții individuale, armarea cu plase metalice este o garanție a funcționării fără probleme a șapei timp de mai multe decenii.

Plasele din polimeri și din fibră de sticlă funcționează mai puțin bine decât praful de metal, astfel încât acestea sunt utilizate pentru șape expuse la sarcini mici. De regulă, acestea sunt podele în apartamente și case particulare.

Pentru a îmbunătăți șapele sunt de asemenea folosite fibrele în vrac din diferite materiale care interferează cu compoziția soluției. Folosirea fibrei reduce riscul fisurilor de contracție, face ca șapa monolită și crește rezistența la impact. Dar pentru a înlocui "puterea" de armare plasă de fibre nu este capabil să. Cu alte cuvinte, o șapă cu fibră se poate usca perfect fără crăpături și contracții, dar nu poate rezista solicitărilor mari de întindere și îndoire.

Vom face mai multe detalii cu privire la fiecare tip de elemente de armare.

Opțiunea # 1 - plasă de metal

Plasă de metal specială pentru armare produsă din sârmă de oțel BP-1, legată prin sudură punctată. Diametrul sârmei utilizate este de 2,5-6 mm.

Sârmă în plasă de armare formează celule pătrate sau dreptunghiulare de dimensiuni diferite - de la 50 mm la 200 mm. Cu cât celula este mai mică, cu atât metalul este mai utilizat în rețea, cu atât rezistența de întărire este mai mare. Cele mai populare plase sunt realizate din sârmă cu diametrul de 3 mm, cu celule pătrate cu laturi de 100 mm, 150 mm, 200 mm.

Meshurile sunt livrate în role sau cărți (foi). Cilindrii sunt mai ușor de transportat, totuși numai o rețea de sârmă subțire nu mai groasă de 2-3 mm poate fi "răsuită" în acest fel. Lățimea standard a acestor role este de 1-1,5 m, lungimea ajunge la 25 m. Partea principală a rețelei de armare este produsă în hărți cu dimensiuni 0,5x2 m, 1x2m, 2x3m, 2x4m etc.

Principalele avantaje ale rețelei metalice pentru armare:

  • rezistență ridicată la tracțiune, care, atunci când este întărită, este transferată pe șapă;
  • rezistență la temperaturi extreme, căldură, congelare;
  • capacitate de legare pentru a menține forma șapei chiar și sub sarcini mari;
  • durata de viață nelimitată.

Scopul principal al rețelei metalice este de a distribui încărcătura în grosimea șapei, de a-și crește rezistența, reducând astfel riscul de șocuri, crăpături, danturi și alte deformări. Țesile de plasă de sârmă preiau solicitări de tracțiune și protejează structura podelei de deteriorări și de întindere. În consecință, capacitatea de susținere a șapei crește.

Atunci când întărirea ochiului se află în interiorul șapei - în treimea inferioară a grosimii sale. În acest caz, grila trebuie să fie în mod necesar ridicată deasupra podelei pentru a "lucra" în corpul șapei și nu în afara acesteia. Este posibilă ridicarea plasei deasupra bazei prin plasarea acesteia pe suporturi din material plastic special, cu înălțimea necesară (se utilizează, de asemenea, bucăți de gips-carton sau alt material similar).

Pentru șlefuirea, armată cu o plasă de metal, procedați în felul următor:

  1. Ele curăță suprafața podelei de resturile, piese detașate de beton, praf.
  2. Toate fisurile și fisurile găsite sunt umplute cu mortar sau chit.
  3. Suprafața terenului.
  4. Dacă este necesar, se pune un material izolant hidraulic, termic sau fonic pe baza primă.
  5. Determinați înălțimea șapei. Pentru a face acest lucru, folosind un nivel hidro sau un nivel laser, marcați pereții camerei (la aceeași înălțime). Atunci când se conectează toate punctele obținute, o linie este obținută absolut plat în raport cu orizontul. Din această linie, măsurați distanța până la nivelul de podea existent - în mai multe puncte. În cazul în care distanța va fi minimă, punctul cel mai înalt al podelei, din care puteți "număra" grosimea dorită a șapei (aici grosimea șapei va fi cea mai subțire). Din cel mai înalt punct măsurați grosimea șapei (grosimea minimă de 2,5 mm), marcați acest nivel pe perete. Un nou punct este tras de-a lungul punctului găsit - suprafața șapei viitoare va trece prin ea.
  6. Grilă montată, care își plasează o cârpă, se suprapune cu cel puțin o celulă.
  7. Indicatoarele de ghidaj sunt instalate pe grila (profile metalice, șipci, plăci), fixându-le pe mortarul de ciment-nisip sau prin șuruburi. Farurile sunt fixate strict în funcție de nivel, astfel încât partea superioară a acestora să fie la același nivel cu suprafața cravată viitoare (de-a lungul liniei marcate în avans pe perete). Distanța dintre faruri este de aproximativ 1 m, dar nu mai mult decât lungimea regulii folosite, care va întinde cravata.
  8. Între faruri, soluția este turnată și egalizată, trăgându-le cu regula.
  9. După câteva ore, când suprafața de susținere apare pe șapă (nu se vor mai forma urme), balizele sunt îndepărtate, iar zăbrelele din ele sunt umplute cu o soluție proaspătă.
  10. Pentru a evita uscarea rapidă a soluției și formarea fisurilor, timp de 5-7 zile, suprafața șapei se umezește cu apă. În zilele fierbinți, se recomandă în plus să se acopere cravată cu folie de plastic sau cu alte materiale de susținere a apei.

Astfel, procedura de întărire nu complică prea mult tehnologia pentru a crea o șapă. În același timp, îmbunătățește semnificativ performanța acestuia.

Opțiunea # 2 - plasă de plasă

La consolidarea șapelor descărcate de până la 80 mm grosime, plasa metalică poate fi înlocuită cu o plasă de polimer analogică - din polipropilenă (plastic).

Plasă din plasă, spre deosebire de metal, este mai ușoară și mai elastică. Acest lucru îi permite să se întindă, să nu fie deformată și să-și păstreze toate calitățile. Această proprietate poate fi foarte utilă atunci când se micșorează o clădire. Deformările de contracție rezultate se vor întinde doar prin plasă și cravată își va păstra integritatea. În aceeași situație (cu contracție semnificativă), plasa metalică poate "conduce" și va rupe șapa.

Cel mai adesea pentru armare folosiți o plasă de plastic generală de construcție - OSS. Se livrează în role cu dimensiuni: lățime - 1-4 m, lungime - 10-50 m. Greutatea unei astfel de grătare este foarte mică, astfel încât poate fi ușor transportată și apoi montată într-un cuplaj de orice configurație. Tăierea necomplicată a celulelor de polipropilenă în bucăți ajută, de asemenea, la reducerea costurilor forței de muncă în timpul armării.

Plasă din plasă nu corodează, nu este afectată de mediile agresive. Apariția ruginei în masa mortarului de ciment și, prin urmare, sângerarea petelor roșii de pe suprafața șapei este exclusă.

Avantajele plaselor de polimer ca material pentru armarea șapei:

  • elasticitate crescută;
  • rezistență excepțională la tracțiune;
  • inerția chimică (nu rustă, nu interacționează cu mediile chimice);
  • capacitatea de a nu proteja dispozitivele de comunicare (plasticul nu interferează cu receptoare radio, televizoare, telefoane, walkie-talkie);
  • stabilitate geometrică ridicată;
  • greutate mică;
  • instalare ușoară, astfel încât să puteți salva la muncă;
  • cost redus.

Armarea șapei utilizând plasă de plastic se realizează în același mod ca și cu plasa metalică.

Opțiunea # 3 - plasă din fibră de sticlă

O altă opțiune pentru șapă de armare asociată cu utilizarea plasei din fibră de sticlă. Acestea sunt ochiuri cu celule pătrată (de obicei 4-6 mm) realizate din sticlă de aluminoborosilicat prin intermediul țesăturilor deschise.

Produceți mai multe mărci de plase din fibră de sticlă, unele dintre ele impregnate cu dispersii polimerice alcaline pentru a îmbunătăți performanța. La aceasta trebuie să vă acordați atenție atunci când cumpărați. Marks SSP-95 și SSDor-330 (rețea rutieră) sunt acoperite cu impregnare, dar cele mai apropiate "rude" SSM-85 și SSDor-300 nu sunt. Impregnările rezistente la alcalii joacă un rol important. De fapt, șapa mortarului de ciment, care va fi grila, are o reacție alcalină. Fibrele deschise într-un mediu alcalin agresiv pot fi "mâncate" (de obicei, acest lucru se întâmplă în 5 ani). Pentru a preveni acest lucru, grilele sunt acoperite cu o compoziție polimerică neutră la alcaline.

Fibra de sticla este foarte usoara, nu creeaza sarcini inutile pe podea. Datorită greutății reduse și a posibilității de răsucire în rulouri, materialul este ușor de transport chiar și pentru transportul non-marfă sau transportat manual.

În șapa din fibră de sticlă, aceasta are aceleași funcții ca plasa din plastic. Asta este, previne apariția de fisuri de contracție și daune locale, crește puterea de șapă.

Avantajele plaselor din fibră de sticlă:

  • greutate mică;
  • rezistență ridicată la tracțiune;
  • rezistență la temperaturi extreme;
  • rezistența la apă;
  • neutralitatea chimică (în cazul utilizării impregnării rezistente la alcalii);
  • instalare simplă.

Instalarea plaselor din fibră de sticlă este identică cu cea a altor tipuri de plase.

Opțiunea nr. 4 - armarea șapelor de fibre

Armarea fibrelor este o altă opțiune care este semnificativ diferită de cea stabilită în grila de plasă locală. Fibra este o movilă de fibre mici de armare (în medie, 6-20 mm lungime, dar o fibră metalică poate fi mult mai lungă - până la 50-60 mm), care interferează cu soluția de șapă și apoi formează un întreg. În acest caz, este obișnuit să se vorbească despre armarea multidirecțională în vrac, în care fibrele fibrelor sunt aranjate uniform pe toată grosimea șapei.

Fibrele pentru șapă pot fi fabricate din metal (oțel), din polipropilenă, din fibre de bazalt sau din fibră de sticlă. Fiecare specie are propriile particularități de aplicare. De exemplu, dacă în timpul armării este important să nu se încarce legătura, se utilizează o fibră de sticlă sau polipropilenă. Pentru podele cu permeabilitate ridicată fibră metalică mai adecvată. Pentru șape expuse la condiții atmosferice dificile sau substanțe agresive - fibră de bazalt.

Fibrele din șapă permit evitarea apariției microcărcilor atunci când mortarul se usucă și clădirea se micșorează. Dacă a apărut totuși o fisură (de exemplu, datorită efectului unei sarcini sau vibrațiilor), atunci, din păcate, nu se poate împiedica să se extindă. Adică, fibra nu este capabilă să servească drept înlocuitor complet pentru plasa de armare.

Pentru întărirea șapei cu fibră, fibrele în vrac ar trebui amestecate în soluție. Amestecarea se realizează într-un malaxor de beton. Mai întâi, componentele uscate ale soluției și o fibră sunt încărcate într-o pere și masa este agitată timp de 3-5 minute. În acest timp, fibrele cruțate vor fi stratificate în villi și distribuite uniform în compoziție. Apoi se adaugă apă și se continuă agitarea timp de încă 5-10 minute. Soluția finită este utilizată pentru fabricarea șapelor pe balize.

  • facilitează tehnologia de consolidare;
  • protejează împotriva fisurilor de contracție;
  • intareste sapa in tot volumul;
  • crește rezistența șapei la abraziune;
  • crește rezistența șapelor;
  • crește rezistența la îngheț și rezistența la temperaturi ridicate.

O caracteristică specială a fibrei este că poate fi combinată cu orice plasă de armare. În acest fel, este posibil să se realizeze cea mai mare întărire a șapei și să se reducă la minimum riscul de fisuri de contracție și de defecte care apar în timpul funcționării.

Cum de a consolida pardoseala?

În ciuda rezistenței cimentului și nisipului de beton, există situații în care acestea necesită o armare suplimentară. Astfel de cazuri includ creșterea încărcăturilor pe podea, contracția structurii, deformarea betonului în timpul procesului de uscare, instalarea șapelor plutitoare. În toate aceste situații, pentru întărirea stratului de beton se utilizează o armătură de șapă.

Ce etaje trebuie consolidate?

Nu este întotdeauna necesar să întăriți șapa de ciment. Cu toate acestea, din punct de vedere al caracteristicilor lor tehnice și operaționale, podelele cu șapă armată sunt mult mai bune decât podelele cu o bază convențională din beton. Armarea este necesară pentru a proteja betonul de crăpare, care poate apărea atât în ​​timpul procesului de uscare, cât și după contracție. În plus, cuplarea elementelor de armare armată mai puțin susceptibilă la efectele dăunătoare ale vibrațiilor și presiunii mecanice. Ea devine mai durabilă și mai durabilă.

Este necesară întărirea podelei de beton în astfel de cazuri:

  • Atunci când se construiește un șapă plutitoare, este necesar să se întărească. În acest caz, mortarul de ciment-nisip este așezat pe o bază instabilă sau este separat de acesta prin produse izolate, plăci termoizolante sau materiale în vrac.
  • La așezarea podelei pe pământ, șapa trebuie, de asemenea, să fie consolidată. Mai întâi de toate, este necesar ca, ca strat de izolare termică în astfel de pardoseli, să se folosească lut expandat și piatră zdrobită, precum și pentru că podelele de pe pământ sunt mai sensibile la efectul distructiv al factorilor externi, de exemplu, umflarea solului etc.
  • De asemenea, conform SNiP, șapele calde sunt în mod necesar consolidate. Problema este că pentru a preveni pierderea căldurii de la elementele de încălzire ale podelei, astfel de structuri sunt așezate pe plăci din polistiren. În plus, șapa este mai susceptibilă la deformare și fisurare din cauza fluctuațiilor de temperatură.
  • Asigurați-vă că întăriți betonul sub echipamente grele și în locuri unde traficul se va deplasa.
  • Armarea substratului este, de asemenea, necesară în cazul unui dispozitiv de șapă cu o înălțime mai mare de 5 cm

Materiale de armare

Pentru a crește rezistența șapei, puteți folosi materialele autorizate de SNiP, și anume:

  • o rețea de elemente metalice (armare, sârmă);
  • materialul polimeric;
  • plasă din fibră de sticlă;
  • consolidarea fibrelor.

Cea mai puternica armare se face cu ochiuri metalice. Ele pot fi realizate din armare sau sârmă. Șapele, întărite în acest fel, sunt aranjate pe sol, în ateliere industriale, în depozite și garaje. Prețul armăturii metalice este cel mai ridicat. Acest lucru se datorează costului materialului.

Produsele din polimeri și din fibră de sticlă sunt potrivite pentru încălzirea prin pardoseală într-o casă privată. Ele nu pot fi folosite în pardoseli pe pământ. Acestea funcționează mai rău la rupere și sunt folosite pentru podele cu sarcini mici.

armare din fibra de sticla permite realizarea unui strat monolitic durabil, care protejează bine podeaua de microfisuri și deformare contracție. Cu toate acestea, acest material nu este adecvat pentru șapă la sol și nu va oferi protecție împotriva solicitărilor la întindere și îndoire.

Cum sa faci armatura cu o plasa metalica?

Armăturile din pardoseală cu produse metalice sunt cele mai eficiente. Dacă armarea este utilizată pentru a întări șapa, diametrul barei este selectat în funcție de încărcătura de pe podea și de caracteristicile camerei. Elementele de plasă pot fi sudate sau răsucite cu fire. De obicei, utilizați fitinguri cu un diametru de 8-12 mm și dimensiunea celulelor de la 50x50 la 150x150 mm. Prețul unei astfel de armături depinde de diametrul armăturii, de consumul acesteia și de dimensiunile rețelei. Plasă de armare este ideală pentru pardoselile de șapă peste pământ. În unele cazuri, conform recomandărilor SNiP, pot fi așezate două straturi de armare.

Firele de plasă sunt potrivite pentru podele cu sarcini moderate. Acestea sunt realizate din sârmă BP-1 cu un diametru de 2-6 mm, care este îmbinată prin sudură prin puncte. Dimensiunile celulelor pot fi de la 50x50 la 200x200 mm. Grilele sunt disponibile în rulouri și foi.

Potrivit SNiP, grila trebuie așezată în grosimea șapei pentru a proteja elementele metalice de coroziune cu un strat de beton. Armarea șapei cu plasă metalică se realizează în această ordine:

  1. Suprafața bazei trebuie curățată de praf, resturi și bucăți de beton delaminat.
  2. Atunci când sunt detectate fisuri, ele trebuie expandate, curățate de praf, primate și sigilate cu mortar.
  3. Acum, suprafața bazei de beton trebuie să fie pregătită.
  4. Dacă este necesar, materialul de impermeabilizare este așezat pe bază. De asemenea, în această etapă, puteți efectua izolarea termică.
  5. Pe pereții camerei se marchează nivelul viitorului podea. Nivelul de hidrogen este folosit pentru acest lucru.
  6. Plasa este așezată pe bare sau grămezi de mortar, astfel încât, după ce sapa este turnată, va fi în grosimea betonului.

Important: foile de grilă trebuie plasate cu o suprapunere de cel puțin o celulă.

  1. Acum puteți instala balizele pe grilajul pus. Ca balize, folosiți ghiduri pentru gips-carton, plăci sau lamele. Acestea sunt instalate pe grămezi de soluție sau pe șuruburi. Spațierea balizelor este considerată egală cu lungimea regulii. Toate elementele trebuie să fie setate la nivelul podelei finisate.
  2. Între ghizi găsesc soluția și se stabilește regula asupra farurilor.
  3. După așezarea șapelor, farurile sunt îndepărtate, iar găurile sunt etanșate cu mortar.
  4. Pentru a evapora uniform umezeala si a proteja betonul de uscare, primele 5-7 zile se umeaza si se acopera cu un film de plastic.

Caracteristici de armare cu materiale plastice

În unele cazuri, în locul ochiurilor metalice, puteți folosi materiale plastice pentru armare. Cu toate acestea, acest lucru nu se aplică podelelor de pe pământ, unde doar plasa de armare va face față sarcinii. Materialul este adecvat pentru armarea șapelor descărcate de până la 8 cm înălțime, de exemplu, într-un sistem încălzit de pardoseală sau în instalarea de pardoseli autonivelante.

Mai puțină greutate și o mai bună elasticitate a ochiurilor plastice în comparație cu produsele din metal îi conferă câteva avantaje. Este mai bine întins, ceea ce permite păstrarea integrității șapei în timpul contracției clădirii. Plasă de plastic de construcție generală este vândut în rulouri. pe de stabilire a prețurilor de material destul de rezonabil ($ 0.5-1.9), ele depind de dimensiunea (lungime și lățime) și dimensiunea celulelor.

Principalele avantaje ale acestui material sunt că este ușor de transportat, stivuit și tăiat ochiul. Este rezistent la coroziune, rezistent la medii agresive. Datorită elasticității mărită și a rezistenței bune la tracțiune, produsele din plastic pentru armare sunt utilizate cu succes în clădiri noi.

Tehnica de armare folosind plasă de polipropilenă este aceeași ca și când se plasează produse metalice.

Utilizarea ochiurilor din fibră de sticlă pentru armare

Pentru armarea betonului este necesar să se utilizeze numai produse din fibră de sticlă cu impregnare. Datorită acestui fapt, acestea nu sunt distruse într-un mediu alcalin, care este format în interiorul betonului. Astfel de plase sunt țesute din fire conținând sticlă de aluminoborosilicat.

Aceștia au aceleași avantaje ca produsele din polipropilenă pentru armare. Scopul lor, scopul de utilizare sunt aceleași cu cele ale plaselor de plastic. Materialul este foarte ușor, elastic, convenabil în transport și stivuire. Singurul lucru negativ este că nu poate fi folosit în locuri cu risc crescut de incendiu și nu rezistă creșterii temperaturii peste 200 ° C.

Armatura fibrei

Amplasarea fibrei de șapă este oarecum diferită de utilizarea ochiului de plasă. Materialul pentru armare este un amestec de fibre speciale (bazalt, fibră de sticlă, oțel, polipropilenă), care se adaugă la soluția de șapă. Când sunt întărite, ele formează un singur strat monolit solid. Fibrele protejează împotriva microfracturilor, dar nu protejează împotriva apariției unor defecte semnificative.

Alegerea tipului de fibră depinde de caracteristicile podelei și de scopul acesteia. De exemplu, pentru a obține o cravată ușoară, utilizați fibră de sticlă sau fibră de polipropilenă. Fibra metalica este potrivita pentru podele cu permeabilitate ridicata. Dacă șapa se va desfășura în aer liber sau în condiții agresive dificile, alegeți o fibră de bazalt.

Pentru a folosi fibra, se toarna intr-un compus uscat intr-un mixer de beton. După amestecare cu ciment, se poate adăuga apă. Amestecul preparat este așezat pe bază și ajustat la balize. Fibrele pot fi utilizate în combinație cu orice plasă de armare pentru a spori rezistența șapei.

Sapă de ciment-nisip: tehnologia de turnare

Sapa din ciment-nisip atrage forta si densitate mare, mai mult decat plata pentru timpul petrecut, bani si efort.

În ciuda procesului consumator de timp, acesta are o poziție de lider în pregătirea terenurilor pentru așezarea pardoselilor datorită capacității de a furniza pantă necesară și, de asemenea, să înveli sistemele de încălzire prin pardoseală.

Caracteristici speciale

Dispozitivul de șapă pentru ciment de nisip este împărțit în două tipuri: lipit și nelegat.

  • Primul tip se bazează pe aderența puternică la baza podelei.
  • Sapa nesupravegheată este așezată pe un strat suplimentar, adesea un amestec de argilă expandată și nisip. O astfel de "pernă" crește rezistența termică și rezistența la umiditate.

Grosimea amestecului de ciment poate lua diferite valori. Creșterea nivelului de acoperire nu afectează scăderea densității șapei. Suprafața este capabilă să reziste la o greutate de până la 300 kg. Cu toate acestea, dacă aveți nevoie pentru a crește stabilitatea adăugați armare.

Plasa de metal este suprapusă peste stratul de lut expandat și, în absența sa, este montată pe un strat de plăci de ghips și suporturi speciale.

Șapa are o structură poroasă care este capabilă să absoarbă excesul de umiditate. Rezultă că o creștere a volumului de apă în procesul de a face o soluție amenință cu inundațiile vecinilor săi de jos. Pentru a preveni viitoarea agresiune la jumătate cu coroziunea armăturii în interiorul clădirii, șapa este izolată cu ajutorul unei membrane speciale. Hidroizolarea se realizează cu ajutorul masticului de bitum și a analogilor acestuia.

După maturitate completă, stratul de ciment-nisip obține o culoare gri bogată. Formarea fisurilor indică o încălcare a tehnologiei de turnare, care este provocată de întărirea inegală. Pentru a evita acest incident, puteți utiliza calcule teoretice exacte.

Calcularea materialelor

Compoziția soluției implică un amestec de ciment, apă și nisip. Proporțiile depind de scopul construcției. De exemplu, atunci când se prepară un amestec pentru acoperirea clădirilor rezidențiale, se utilizează marca 200. Cifra indică încărcarea pe care șapa poate rezista la calcularea numărului de kilograme pe 1 cmc. Pentru a prepara un astfel de amestec, proporția de ciment și nisip este de 1: 3.

Apa este necesară pentru obținerea unui amestec cremos de materiale. Soluția trebuie să fie groasă și dură. Aici mulți oameni încep să aibă probleme datorită selecției nisipului de calitate slabă. Rezistența structurii depinde de compoziția sa.

Dacă corpurile străine intră în nisip: praf, resturi, pietre sau lut, atunci amestecul este neuniform. În viitor, acest lucru poate provoca probleme sub forma eroziunii, care implică distrugerea completă a șapei.

Greutatea unui metru cub de mortar de ciment și de nisip se apropie de două tone. Cel puțin, acestea includ 450 kg de pulbere de ciment pe 1300 kg de nisip. Datorită calculelor pe 1 m2 M, cu o grosime a stratului de 1 cm, se consumă aproximativ 20 kg de mortar, componentele cărora sunt egale cu 4,5 kg de ciment și 13 kg de nisip.

Pentru a vă pregăti pentru lucrare, veți avea nevoie, de asemenea, de un amestec de grunduri la o rată de 350 ml pe 1 m2. Acest lucru vă permite să asigurați contactul betonului și să creșteți aderența, ceea ce reprezintă cheia unei fundații fiabile.

Pentru lucrările de construcție, mulți experți dobândesc lut expandat. Economisește bani, deoarece funcționarea acestuia reduce costul cimentului scump.

Pentru a nu suferi cu calculele amestecului și pregătirea acestuia, puteți cumpăra compoziții gata făcute de diferite tipuri.

amestecuri

Principalul avantaj al amestecurilor uscate gata este că nu mai este necesar să se aibă grijă de proporțiile ingredientelor. Responsabilitatea pentru pregătirea în conformitate cu standardele internaționale revine producătorului. O gamă largă de amestecuri certificate pe piața construcțiilor este prezentată consumatorului.

Baza a rămas neschimbată - ciment și nisip, dar datorită ingredientelor chimice suplimentare, alegerea variază de la creșterea uneia sau mai multor proprietăți:

Tehnicile de așezare au suferit modificări, împărțite la uscat și semi-uscate.

De exemplu, amestecul polimer-ciment este flexibil și ușor de utilizat. Este aplicat în construcții civile și industriale nu numai noi, ci și pentru un design care necesită restaurare.

Formulările de ciment autonivelante câștigă popularitate. Funcționarea lor se încheie cu umplerea, ceea ce nu necesită nivelarea suprafeței. Cu toate acestea, le lipsește forța care este dată de fibrele de metal armate cu fibre uscate. O alternativă la întărirea compozițiilor de beton ușor.

Printre întreprinderile autohtone și străine se remarcă firma germană Knauf.

Pentru pregătirea șapelor de ciment-nisip, achiziționează produse Knauf Ubo, care sunt necesare datorită densității ridicate. Acesta depășește rezistența betonului clasic cu 4-5 ori. În același timp, este rezistent la schimbările de temperatură, ceea ce este excelent pentru mascarea sau instalarea încălzirii în pardoseală. Modificatoarele de polietilenă incluse în compoziție asigură izolarea fonică. Consumul este de până la 5 kg de șapă uscată pe metru pătrat.

Lucrări pregătitoare

Fluxul de lucru pune în primul rând aspectul grosimii șapei viitoare. Calculul se efectuează prin laser sau nivel hidraulic. Nivelul laserului este, de asemenea, utilizat pentru a instala balize. Achiziția lor este opțională, dar cu ei alinierea mortarului de ciment-nisip se realizează mult mai rapid.

La instalarea farurilor, nivelul laserului este pus în funcțiune, pregătit pentru turnarea mortarului de ciment și apoi este proiectat fasciculul. Din acest motiv, determinați nivelul liniei de orizont. Următorul pas, la 30 cm de perete, trage o linie paralelă, de-a lungul căreia se așază porțiuni mici ale soluției. Apoi, pe profilul de grămezi care rezultă.

Focalizarea pe orizont, alinierea completă a suprafeței.

Când se finalizează partea teoretică, va fi necesară demontarea la locul de construcție, precum și impunerea unui strat protector:

  • Pregătirea bazei începe cu distrugerea șapei vechi. Demontarea este necesară pentru ca construcția viitoare să devină solidă.
  • Apoi, resturile și murdăria sunt îndepărtate de pe suprafață.
  • După curățarea temeinică, trebuie să aplicați un amestec special de grund pentru a obține un contact puternic. Procesul este simplu: o cantitate mică de grund este turnată pe substrat și este egalizată cu o perie și o rolă.
  • Pentru o mai bună izolare termică, stratul următor este format din lut expandat pe jumătate cu nisip de 10 cm grosime. Formarea trebuie să fie bine compactată. Efectul dorit poate fi obținut prin umezirea materialelor poroase.
  • Ultimul pas (dacă este necesar) este procesul de proiectare și distribuire a conductelor, deoarece acestea trebuie să fie ascunse sub șapă.

Sub teren neuniform, se lucrează la nivelarea suprafeței. Proeminențele sunt tăiate, adăposturile profunde sunt cimentate.

Prepararea amestecului

Există trei modalități principale de obținere a mortarului de ciment. Primul este de a comanda un amestec gata de buna calitate. Este potrivit pentru turnarea unei suprafețe mici. O opțiune alternativă este achiziționarea unui amestec uscat de nisip și ciment care să se dilueze într-o stare densă, cu apă pe amplasament.

Cu toate acestea, primele două variante de evenimente implică costuri inutile. Puteți să scăpați de acestea pregătindu-vă soluția cu propriile mâini. Înainte de turnare, puteți aranja farurile, ceea ce va ajuta la nivelul corect al suprafeței. Este permisă dezmembrarea acestora într-o zi. În caz contrar, poate deteriora cravata.

Nisipul și cimentul într-un raport de 3: 1 se toarnă cu apă, cantitatea de care este direct proporțională cu cantitatea de amestec uscat. Iată câțiva pași pentru a obține o șapă semi-uscată:

  • Așezați folia de plastic pe pământ.
  • Nisipul și cimentul se toarnă pe acesta, apoi se amestecă cu o lamă de jos în sus, fără a distruge forma conică.
  • În centrul lopatei este necesar să faceți o gaură.
  • Turnați apă în tunelul format și începeți să amestecați.
  • Continuați să amestecați, adăugând la marginile amestecului uscat, menținând în același timp integritatea.
  • Amestecul de ciment va fi gata atunci când veți obține o masă groasă.

Testul se efectuează prin luarea unei cantități mici de "smântână" într-un pumn. Dacă nu se rupe în bucăți uscate și nu este prea lichid, soluția este gata de turnare.

Totuși, aici trebuie să fii mai atent, deoarece amestecul începe să piardă viscozitatea după 20 de minute.

Se toarnă pe o bază pregătită în avans. Este necesar să aveți timp pentru a echilibra șapa de ciment-nisip într-o oră și jumătate. Timpul de uscare va depinde de cantitatea de apă și de ciment adăugate la compoziție. Cu toate acestea, în cazul în care acestea din urmă vor fi multe, atunci vor apărea complicații. O suprafață fragilă (din cauza cimentului) nu va rezista gravitației specifice necesare.

Există o metodă de obținere a unui mortar de ciment-nisip umed. Cu toate acestea, cimentul de înaltă calitate este necesar pentru amestecare. Pe o pungă de nisip cântărind 50 kg, se toarnă o treime din sacul de ciment, apoi se toarnă "pulberea" rezultată cu apă într-un raport de 1: 1. Este mai ușor să se amestece ingredientele într-un recipient de 30 de litri. Nu este nevoie să luați mai mult, deoarece compoziția se întărește rapid.

Dacă cimentul lichid dă o tentă roșiatică, înseamnă că a fost adăugat mai mult nisip. Asigurați-vă că luați în considerare culoarea, controlând tonul gri.

umple

Înainte de a începe, camera este acoperită cu o bandă de amortizare. Polimerul spumat are o proprietate termoizolantă și rezistentă la apă. Protejează șapa de picături de presiune, temperatură și umiditate.

Două persoane încep să se așeze din colțul opus al ușii. Munca unuia - pentru a umple și netezi, al doilea să frământa următoarea porțiune a soluției. Cea mai bună opțiune este zona cu parametrii de o jumătate de metru. Anterior, camera este împărțită în linii de aproximativ 40-50 cm cu panouri de baliză din lemn pentru a ușura nivelul suprafeței. Se toarnă suprafața de-a lungul lor.

Locurile adiacente ale a două "paturi" diferite sunt amestecate la o adâncime de 10 cm. Fâșia, care corespunde ușii, este turnată ultima dată. Atunci când se toarnă într-un apartament, turnarea ar trebui să umple cu grijă toate golurile cu o soluție pentru a preveni eroziunea. Ca rezultat, șapa se întărește în aproximativ 2-3 ore.

În primele două zile la temperatura camerei, șapa va găsi jumătate din puterea sa. Mai mult decât atât, acest proces nu implică evaporarea apei din amestec, prin urmare perioada de coacere trebuie calculată pe baza conținutului de apă și a grosimii șapei. În zonele rezidențiale, se întărește complet la 1 cm pe săptămână.

În fiecare zi, suprafața trebuie pulverizată cu apă pentru a preveni solidificarea numai a stratului superior. Stratul interior rămâne moale. În consecință, după o anumită perioadă, va fi acoperită de fisuri.

Pierderea rapidă a elasticității face imposibilă modificarea oricărui lucru, astfel încât, după aproximativ o oră și jumătate, se recomandă începerea nivelării suprafeței prin glisarea ușoară pe pene.

Poduri care nu sunt supuse schimbării, lovite cu ajutorul unei spatule de mână. Zona de demontat se freacă cu un flotor de lemn pe o suprafață aspră și uniformă.

Pentru obținerea mortarului, este necesar să se pregătească o soluție de ciment și nisip de 50 până la 50 ° C. Se adaugă apă la impuritatea uscată. Când se injectează șapă de ciment-nisip pulverizată cu puțină apă. Principalul lucru nu este să te implici și să urmezi instrucțiunile. Cu toate acestea, dacă sufletul este dornic să experimenteze, puteți face referire la recomandările experților, mulți dintre aceștia răcând rapid ardorul.

Sfaturi profesionale

Cel mai adesea, oamenii nu vor să mai caute din nou ajutorul profesioniștilor, ale căror servicii ar putea fi minunate pentru a lovi portofelul. La urma urmei, aplicarea șapei de ciment-nisip se poate face cu propriile mâini, pe baza instrucțiunilor, calculelor și conformității cu regulile de bază. Cu toate acestea, mulți se confruntă cu probleme în practică, în grabă făcând greșeli comune. Pentru a avertiza o serie de eșecuri, mai jos este o listă cu recomandările experților:

  • Pedeapsă pentru grabă. Nu accelerați procesul de maturare prin încălzire sau pescaj. Căderile de temperatură amenință cu eroziune și prăbușirea tuturor lucrărilor anterioare. Cel mai bine este să pulverizați suprafața cu apă timp de 3 zile.
  • Puterea de tarifare. Șapa de ciment de nisip necesită calcularea în avans a materialelor pentru funcționare. Dacă nu există suficiente ingrediente pentru a pregăti o soluție, atunci amestecul care începe să se solidifice se va îndepărta de la noua soluție. Este mai bine să efectuați calcule din principiu: câte pungi din amestec se vor potrivi într-un cub.

Ciment de nisip de nisip

Șapa de pardoseli din ciment și nisip este considerată cea mai simplă în execuție, deși cea mai grea dintre toate tipurile existente.

Ciment de nisip de nisip

Greutatea de 1 m² cu o grosime de 1 cm este egală cu o medie de 16-20 kg. De exemplu: Sapa din polistiren sau argila de beton cântărește nu mai mult de 18 kg, iar din amestecurile autonivelante autonivelante cântăresc până la 16 kg.

Dacă picăturile de bază nu depășesc 3 cm, atunci șapa descrisă mai jos este cea mai bună soluție. Judeca pentru tine: este durabil, fiabil, extrem de simplu de realizat (chiar si un novice poate face) si este destul de ieftin. Procedura de umplere în sine constă în mai multe etape.

Șape de nisip din ciment în baie

Etapa unu. Grosimea șapei viitoare

Un strat de ciment-nisip de aproximativ 70 mm grosime este turnat peste baza de beton. În cazul în care fundația este zdrobit sol, grosimea ar trebui să fie mai mare - de la 120 mm. Procedura de turnare a mortarului pe baza unei scânduri a fost deja discutată în articol pe șapa de beton pe podea din lemn.

Este inacceptabil să se facă o șapă cu o grosime mai mică de 30 mm, în caz contrar materialul va începe să crape și să se desprindă.

Fiți atenți! În cazul în care picăturile de bază se află în intervalul de 100-200 mm, iar șapa va fi încă din ciment și nisip, atunci se recomandă utilizarea argilei ca bază de nivelare.

Parametrii tehnici ai șapelor, precum și cerințele de bază sunt în SNiP 2.03.13-88 și 3.04.01-87.

Este demn de remarcat faptul că șapa descrisă are unele neajunsuri care ar trebui luate în considerare cu siguranță în stadiul calculelor. Aceste dezavantaje includ:

  • uscare lunga (aproximativ 28 de zile, daca lucrarea a fost efectuata iarna, apoi mai mult);
  • grosimea stratului limitat;
  • murdăria și murdăria generată în timpul lucrului;
  • încărcare mare pe bază.

Dar, în ciuda tuturor dezavantajelor, șapa de ciment-nisip este foarte populară, mai ales printre constructorii novici.

Etapa a doua. marcare

Mai întâi trebuie să te pui pe peretele orizontului. Este recomandabil să folosiți un nivel laser pentru acest lucru, dar în lipsa acestuia se va potrivi o apă obișnuită (acesta este un furtun transparent care se umple cu apă).

Utilizați nivelul laserului

Procedura de determinare a liniei orizontului în acest caz este extrem de simplă. Un nivel este plasat pe o suprafață solidă, apoi bulele de aer trebuie împinse în centrul balonului. Laserul este activat și punctul indicat de fascicul este marcat. Dacă se utilizează un dispozitiv modern, scump, acesta va afișa o linie care va simplifica în mod semnificativ procedura. Apoi, laserul se rotește la unghiul următor, care marchează și un punct. Atunci când puncte similare vor fi marcate la toate unghiurile, ele (punctele) trebuie să fie bătut cu un fir acoperit, apoi bătut de pe orizont.

Utilizați nivelul laserului

Utilizarea nivelului apei

Schema de aplicare a nivelului hidraulic

Acest marcaj este greu de făcut, dar dacă totul se face corect, rezultatele vor fi cât mai exacte. Mai întâi trebuie să luați capetele furtunului și să vărsați apă în interior (mai bine apărate - nu sunt atât de multe bule de aer). Este necesar ca apa să umple întregul nivel și să nu ajungă la capetele undeva în jurul valorii de 10-15 cm. Fiecare dintre capete se leagă de sus în jos, în timp ce apa trebuie să fie la același nivel. Dacă nu este, atunci furtunul este fie îndoit, fie murdar undeva. Încă trebuie să scoateți bulele de aer detectate.

Utilizarea nivelului apei

Mai departe pe perete este o marcă cu lungimea câtorva milimetri. Un capăt al nivelului este apăsat până la această marcă și 10-15 cm deasupra acestuia. Cel de-al doilea capăt este plasat de asistent în cel de-al doilea colț al camerei, la aproximativ aceeași înălțime. Primul capăt se deplasează în sus și în jos până când marcajul de pe perete se potrivește cu suprafața apei. Mai mult, când apa se calmează, asistentul face un semn din partea lui. În mod similar, asistentul marchează restul colțurilor, primul punct în acest moment rămâne în locul său.

Cu ajutorul unei benzi măsurate în fiecare colț, distanța dintre semne și podea este măsurată pentru a determina cel mai înalt punct al bazei. După aceasta, semnele sunt conectate printr-un fir acoperit și orizontul se oprește.

Cum se utilizează nivelul hidraulic

Marcarea ulterioară

Din orizont, măsurătorile de testare sunt efectuate la sol, dacă este posibil, toate proeminențele detectate sunt eliminate. Grosimea structurii viitoare, care include stratul de ciment, grundul (dacă turnarea va fi făcută pe beton) și umplutura de lut expandat (dacă baza este măcinată) este scăzută din calibrarea mai mică. Distanța determinată este măsurată de la orizont cu ajutorul unei măsuri de bandă. Semnele sunt conectate prin același fir, o altă linie de orizont (a podelei) se oprește. Dacă doriți, puteți marca separat fiecare strat al structurii.

Determinarea nivelului șapei

Etapa a treia. pregătire

Dacă baza este concretă, atunci este curățată de șapa anterioară.

După aceea, murdăria se îndepărtează de pe suprafață, apoi se aplică un amestec de grunduri pentru substraturile din beton. Procedura de aplicare a unui grund este extrem de simplă: amestecul este turnat pe podea și aplatizat în jurul perimetrului cu o perie sau o rolă.

Solul - descriere și aplicare

Baza solului este acoperită cu un strat de lut expandat (grosimea depinde de înălțimea picăturilor), după care se toarnă o pernă de nisip cu grosime de 10 cm. Toate acestea sunt bine amortizate și, dacă este necesar, umezite cu apă pentru o contracție mai eficientă.

Fiți atenți! Cu un strat de lut expandat, costul șapei va scădea considerabil, deoarece va fi necesară o cantitate mai mică de mortar.

Apropo, în aceeași etapă se efectuează distribuția conductelor de apă și de canalizare.

Un exemplu de instalare a conductelor de canalizare în baie

Etapa a patra. Izolație termică

Izolația termică a șapei pe pământ este obligatorie, în timp ce pentru baza de beton se poate face fără ea. Izolația poate servi ca plăcuța de lut expandată descrisă mai sus și plăci de spumă. Principalul lucru este rigiditatea materialului.

Exemplu de placare cu spumă

Exemplu de placare a plăcilor din polistiren extrudat

Etapa Cinci. impermeabilizare

Pentru camerele cu umiditate ridicată (cum ar fi o baie, bucătărie, baie) poate necesita impermeabilizare, care este adesea folosită ca un film gros. Materialul este așezat cu o suprapunere de 100-150 mm, precum și se apropie de pereți și canale de scurgere (dacă există) la 100 mm. Articulațiile sunt întărite cu bandă adezivă, același lucru se aplică și la apropierea pereților.

Fiți atenți! Dacă se fac apeluri la țevi și prune, acestea din urmă trebuie tratate cu agent de etanșare cel puțin la nivelul soluției de îmbinare.

În jurul tubului de încălzire, realizați o carcasă de izolație sau cofraj

Fotografia prezintă carcasa din jurul conductei de canalizare.

Etapa a șasea. armare

Consolidarea armăturii de șapă este necesară în cazul în care umplerea va fi efectuată pe sol. În acest scop, se utilizează o plasă specială de oțel sau barele de armare sunt sudate (dimensiunile celulelor formate trebuie să fie de aproximativ 150x150 mm).

Plasa de sârmă din metal este ușor de instalat și este ușoară, dar există riscul de coroziune.

Există o altă opțiune - în loc de o plasă voluminoasă, care mărește greutatea structurii, fibrele pot fi adăugate la soluție. Acest material constă din fibre polimerice aranjate aleatoriu, obținând astfel rezistență maximă în toate direcțiile. Proporțiile sunt specificate de producătorul de fibre de pe ambalaj.

Etapa a șaptea. Instalarea balizelor

Faceți imediat o rezervă că, pentru o muncă ulterioară, este de dorit aplicarea regulii de aluminiu. Acest lucru se explică prin faptul că regula lemnului nu asigură calitatea necesară. Farurile însele pot fi:

Luați în considerare fiecare dintre opțiuni.

Fiți atenți! Dacă șapa este făcută cu o pantă (spre exemplu, spre scara de scurgere), balizele ar trebui instalate sub aceeași panta.

Faruri de vânătoare

Cea mai simplă opțiune, dar numai specialiști cu experiență vor putea să facă un cuplaj pe astfel de balize. Algoritmul de acțiune ar trebui să fie după cum urmează.