Plasă de armare pentru pardoseală: cum să alegi?

În construcția pentru consolidarea podelei se utilizează pe scară largă. Este un strat între substrat și finisaj. De mare importanță atunci când turnarea șapei are o plasă de armare, care este plasată sub baza de șapă.

Datorită rețelei, podelele devin uniforme și durabile, obținând caracteristici excelente de izolare. În consecință, durata lor de viață crește semnificativ.

Caracteristici speciale

Șapa este realizată din beton, a cărui compoziție poate fi diferită - ciment cu nisip, nisip cu moloz, beton spumat, beton expandat și alte amestecuri.

Există următoarele tipuri:

  • șapă clasică. Se toarnă pe substrat și este complet lipită de bază (placă de bază sau de bază);
  • Acoperirea monolitică este creată cu o combinație de diferite tipuri de beton, iar fitingurile sunt așezate pe suporturi speciale și nu pe podea. Cu o astfel de șapă, de obicei, puneți mai multe straturi ale grilajului;
  • Sapă plutitoare - betonul este turnat pe materialul izolator care acoperă fundul podelei. Armarea este obligatorie atunci când se formează un substrat. Cu toate acestea, plasa de armare poate fi utilizată pentru a întări orice șapă. Acesta este un element universal care se folosește la turnarea podelelor și tencuielii pereților, în timpul lucrărilor de finisare.

Plasă de armare are următoarele caracteristici:

  • promovează distribuția uniformă a încărcăturii pe podea;
  • reduce vibrațiile și sarcina dinamică a cuplajului;
  • împiedică formarea de așchii și crăpături pe șapă;
  • crește densitatea compoziției de beton;
  • salvează cantitatea de beton utilizată;
  • ideal pentru podele cu diferențe mari.

Când se aplică?

Trebuie să se utilizeze armarea șapei pentru a face podeaua netedă, pentru a preveni fisurile, ruperea în timpul uscării și contracția podelei și dacă podeaua viitoare va fi supusă încărcăturii grele. Atunci când armarea ochiului este fixată deasupra suprafeței podelei și este acoperită cu amestec de beton.

Plasa de armare va economisi beton din cauza distrugerii și deformărilor.

Rețeaua trebuie aplicată în următoarele cazuri:

  • atunci când aranjați podeaua cu un strat izolator, de exemplu, atunci când aranjați o apă caldă sau o podea electrică;
  • dacă fundația podelei este mobilă și acoperită cu dărâmături sau lut expandat, grila va acționa ca suport;
  • dacă podelele vor fi expuse la umezeală, vibrații, presiuni și schimbări de temperatură în viitor (garaje, blocuri de utilități, clădiri industriale, în casă - sub șemineu, în bucătărie sau în baie);
  • pentru a consolida podea, în cazul în care grosimea șapei nu este mai mare de 5 cm.

Tipuri: avantaje și dezavantaje

Plasă de armare este realizată din metal, din plastic, din fibră de sticlă. Dimensiunile celulelor și grosimea firului au parametri diferiți. Calitatea unei rețele depinde de ele. De exemplu, cu cât dimensiunea celulei este mai mică, cu atât ochiurile sunt mai puternice.

Un alt punct important este alegerea corectă a tipului de fitinguri. Fitingurile lungi sunt realizate din fibră de sticlă, metal, polipropilenă. Dispersie armare din oțel, bazalt și fibră. Ar trebui să ia în considerare mai multe detalii.

metal

Astfel de ochiuri pot fi răsucite sau sudate din sârmă. Datorită rigidității materialului, acesta va oferi rezistență la acoperirea podelei, va ajuta la eliminarea fisurilor atunci când soluția de uscare se usucă. Nu se tem de schimbările de temperatură.

Potrivit pentru șapa pe pământ, adică pentru podea.

Rețeaua metalică este adesea folosită în clădirile industriale. Are o pondere considerabilă, un preț ridicat și poate fi supus unor procese corozive. Prin urmare, atunci când cumpărați, ar trebui să alegeți o rețea acoperită cu PVC sau oțel inoxidabil.

În general, când se întărește automat, puteți folosi următoarele mostre de oțel cu galvanizare: țesute, armate, zidărie, tencuială, galvanizate, din metal.

plastic

Această plasă, spre deosebire de cea metalică, nu se teme de rugină și de substanțe chimice, este mai elastică, are o greutate redusă și un preț acceptabil. Este ideal pentru utilizarea în șape de până la 8 cm grosime și cu o sarcină mică. Elasticitatea vă permite să rezistați încărcărilor de tracțiune în timpul contracției.

Plasă de plasă din polipropilenă este ușor de tăiat și stivuită, este vândută în rulouri. Un avantaj suplimentar este faptul că plasticul nu interferează cu funcționarea echipamentelor și a facilităților de comunicare.

Cu toate acestea, plasele din plastic nu ar trebui utilizate în încăperi cu o încărcătură mare pe acoperirea podelei.

Mai potrivită pentru încălzirea prin auto-nivelare sau prin pardoseală, dar nu pentru podea în formă de pescaj.

fibra de sticla

Geamul din sticlă este din sticlă de aluminoborosilicat, la care se adaugă impregnarea polimerilor. Protejează materialul de efectele compoziției chimice a amestecului de ciment.

Un astfel de material este ușor, ieftin, rezistent la coroziune, plastic, durabil, are conductivitate electrică redusă. Cu toate acestea, nu poate rezista la temperaturi ridicate, în condiții de peste 180-200 grade poate apare un incendiu.

Șapele armate cu fibre vor proteja pardoseala de crăpături mici sub formă de păianjen. Se compune din fibră de sticlă, bazalt, oțel, fibre de polipropilenă. Fibrele sunt introduse în soluția de beton și atunci când se întăresc, ele formează un monolit solid. În combinație cu orice fibră de sârmă de întărire va crea o cravată foarte puternică.

Fibrele din sticlă și polipropilenă sunt potrivite pentru șapele ușoare, fibrele metalice pentru podele cu o încărcătură semnificativă, este mai bine să alegeți fibre de bazalt pentru a lucra în aer.

Dimensiunile și consumul

Plasa de metal este fabricată din sârmă marca BP-1. Această abreviere înseamnă că este fabricată din oțel și conține puțin carbon în compoziția sa. Sârmă este conectat printr-o metodă de sudare pe loc, diametrul variază de la trei la șase milimetri. Celule sub formă de pătrate sau dreptunghiuri.

Pentru a întări șapele, este utilizată o plasă de sârmă cu o grosime minimă de 2,5 mm. Sârmă de oțel, plasele ele însele sunt produse sub formă de carduri, foi și rulouri. Dimensiunile unei foi standard - modificări 0,5 / 1,5 / 3/4 metri cu 2 metri.

Produsele cu o grosime a firelor de până la 2,5 mm sunt produse în rulouri, lățimea rolei este de până la un metru și jumătate, lungimea poate ajunge până la 25 de metri. Dimensiunile celulare folosite frecvent sunt de 50x50 mm, 100x100 mm, 150x150 mm și 200x200 mm. Producătorii pun subțire special pe suprafața sârmei metalice, ceea ce mărește aderența rețelei la amestecul de beton.

Consumul aproximativ al materialului metalic: greutatea de 1,45 kg pe m2, cu o placă de dimensiuni de 100x200 cm și un diametru al firului de 3 mm.

Cu cat diametrul firului este mai mare si cu cat dimensiunea celulei este mai mica, cu atat este mai mare greutatea ochiului si cu atat armatura este mai puternica.

Plasă de plasă, fibră de sticlă și fibră sunt mult mai ușoare decât plasa metalică. plasă de plastic eliberate sub formă de rulouri de 60 de metri și patru metri lățime, pentru armare cea mai bună densitate a ochiurilor de 120 g / m2 și o dimensiune a ochiurilor de 45x45 mm.

Fibra de sticla are un diametru de 4-14 mm, este realizata sub forma de benzi sau tije. Fibrele sunt intercalate. Poate fi acoperită cu nervuri sau cu cuart - pentru o mai bună aderență la beton.

Pentru armarea șapelor se utilizează numai fibră de sticlă cu impregnare alcalină sau din sticlă rezistentă la alcalii.

Fibra este o fibră mică cu o lungime cuprinsă între 6 și 20 mm, mai puțin frecvent metal - 50-60 mm. Acestea se adaugă direct la soluție cu ajutorul unui calcul de 1 kg de amestec de beton pe metru cub.

Pentru a calcula consumul de material ar trebui să examineze cu atenție descrierea mărfurilor, care indică întotdeauna datele privind numărul lotului, greutatea, densitatea, mărimea rolei, foii sau fibrelor. Cunoscând zona din cameră, puteți calcula independent cantitatea de producție de care aveți nevoie.

Ce să întărească?

Tehnologiile utilizate pentru umplerea șapei de pardoseală sunt descrise în documente precum "Coduri de construcție" (SNiP), standarde pentru construcția de locuințe, recomandări privind proiectarea podelei.

Potrivit SNiP, armarea betonului se realizează cu o grosime a șapei mai mică de 4-5 cm și dacă este necesară creșterea rezistenței podelei în depozite, clădiri industriale, garaje. Dacă se prezice o încărcătură mare pe podea, alegeți o rețea cu un fir de diametru mare. Este mai bine să se utilizeze pentru armare o rețea cu celule mici, dar cu un fir gros.

Plasa este amplasată strict în mijlocul șapei. Dacă se pune un strat izolator, atunci distanța dintre pereți și grilă este făcută între 30-50 mm.

Produsele din rețelele polimerice și din fibră de sticlă sunt potrivite pentru încălzirea în pardoseală în construcții individuale, dar nu sunt utilizate pentru pardoseală pe substrat. Din fibra de sticla se va face beton rezistent pentru a proteja împotriva mici fisuri în timpul contracției, dar sarcini de întindere și îndoire nu va sta, nu este potrivit pentru legăturile pe teren.

Rețeaua metalică este ideală pentru a aranja șapa pe o bază dură. Ele sunt considerate cele mai eficiente dacă se așteaptă o încărcare mare și constantă a șapei. Uneori stivuit dublu strat.

ouătoare

Este mai bine să lucrați într-o clădire cu o temperatură a încăperii nu mai mică de 20 de grade și unde nu există curenți. Este mai practic să faci toate lucrările de amenajare a șapei într-una sau două zile.

Procesul de întărire a legăturii cu plase se realizează în mai multe etape:

  • Mai întâi trebuie să decideți asupra tipului de șapă, grilă și să măsurați suprafața camerei, să calculați cantitatea de material necesar. Merită să vă amintiți suprapunerile, adăugați o zonă pentru tăiere;

Cum de a consolida pardoseala?

În ciuda rezistenței cimentului și nisipului de beton, există situații în care acestea necesită o armare suplimentară. Astfel de cazuri includ creșterea încărcăturilor pe podea, contracția structurii, deformarea betonului în timpul procesului de uscare, instalarea șapelor plutitoare. În toate aceste situații, pentru întărirea stratului de beton se utilizează o armătură de șapă.

Ce etaje trebuie consolidate?

Nu este întotdeauna necesar să întăriți șapa de ciment. Cu toate acestea, din punct de vedere al caracteristicilor lor tehnice și operaționale, podelele cu șapă armată sunt mult mai bune decât podelele cu o bază convențională din beton. Armarea este necesară pentru a proteja betonul de crăpare, care poate apărea atât în ​​timpul procesului de uscare, cât și după contracție. În plus, cuplarea elementelor de armare armată mai puțin susceptibilă la efectele dăunătoare ale vibrațiilor și presiunii mecanice. Ea devine mai durabilă și mai durabilă.

Este necesară întărirea podelei de beton în astfel de cazuri:

  • Atunci când se construiește un șapă plutitoare, este necesar să se întărească. În acest caz, mortarul de ciment-nisip este așezat pe o bază instabilă sau este separat de acesta prin produse izolate, plăci termoizolante sau materiale în vrac.
  • La așezarea podelei pe pământ, șapa trebuie, de asemenea, să fie consolidată. Mai întâi de toate, este necesar ca, ca strat de izolare termică în astfel de pardoseli, să se folosească lut expandat și piatră zdrobită, precum și pentru că podelele de pe pământ sunt mai sensibile la efectul distructiv al factorilor externi, de exemplu, umflarea solului etc.
  • De asemenea, conform SNiP, șapele calde sunt în mod necesar consolidate. Problema este că pentru a preveni pierderea căldurii de la elementele de încălzire ale podelei, astfel de structuri sunt așezate pe plăci din polistiren. În plus, șapa este mai susceptibilă la deformare și fisurare din cauza fluctuațiilor de temperatură.
  • Asigurați-vă că întăriți betonul sub echipamente grele și în locuri unde traficul se va deplasa.
  • Armarea substratului este, de asemenea, necesară în cazul unui dispozitiv de șapă cu o înălțime mai mare de 5 cm

Materiale de armare

Pentru a crește rezistența șapei, puteți folosi materialele autorizate de SNiP, și anume:

  • o rețea de elemente metalice (armare, sârmă);
  • materialul polimeric;
  • plasă din fibră de sticlă;
  • consolidarea fibrelor.

Cea mai puternica armare se face cu ochiuri metalice. Ele pot fi realizate din armare sau sârmă. Șapele, întărite în acest fel, sunt aranjate pe sol, în ateliere industriale, în depozite și garaje. Prețul armăturii metalice este cel mai ridicat. Acest lucru se datorează costului materialului.

Produsele din polimeri și din fibră de sticlă sunt potrivite pentru încălzirea prin pardoseală într-o casă privată. Ele nu pot fi folosite în pardoseli pe pământ. Acestea funcționează mai rău la rupere și sunt folosite pentru podele cu sarcini mici.

armare din fibra de sticla permite realizarea unui strat monolitic durabil, care protejează bine podeaua de microfisuri și deformare contracție. Cu toate acestea, acest material nu este adecvat pentru șapă la sol și nu va oferi protecție împotriva solicitărilor la întindere și îndoire.

Cum sa faci armatura cu o plasa metalica?

Armăturile din pardoseală cu produse metalice sunt cele mai eficiente. Dacă armarea este utilizată pentru a întări șapa, diametrul barei este selectat în funcție de încărcătura de pe podea și de caracteristicile camerei. Elementele de plasă pot fi sudate sau răsucite cu fire. De obicei, utilizați fitinguri cu un diametru de 8-12 mm și dimensiunea celulelor de la 50x50 la 150x150 mm. Prețul unei astfel de armături depinde de diametrul armăturii, de consumul acesteia și de dimensiunile rețelei. Plasă de armare este ideală pentru pardoselile de șapă peste pământ. În unele cazuri, conform recomandărilor SNiP, pot fi așezate două straturi de armare.

Firele de plasă sunt potrivite pentru podele cu sarcini moderate. Acestea sunt realizate din sârmă BP-1 cu un diametru de 2-6 mm, care este îmbinată prin sudură prin puncte. Dimensiunile celulelor pot fi de la 50x50 la 200x200 mm. Grilele sunt disponibile în rulouri și foi.

Potrivit SNiP, grila trebuie așezată în grosimea șapei pentru a proteja elementele metalice de coroziune cu un strat de beton. Armarea șapei cu plasă metalică se realizează în această ordine:

  1. Suprafața bazei trebuie curățată de praf, resturi și bucăți de beton delaminat.
  2. Atunci când sunt detectate fisuri, ele trebuie expandate, curățate de praf, primate și sigilate cu mortar.
  3. Acum, suprafața bazei de beton trebuie să fie pregătită.
  4. Dacă este necesar, materialul de impermeabilizare este așezat pe bază. De asemenea, în această etapă, puteți efectua izolarea termică.
  5. Pe pereții camerei se marchează nivelul viitorului podea. Nivelul de hidrogen este folosit pentru acest lucru.
  6. Plasa este așezată pe bare sau grămezi de mortar, astfel încât, după ce sapa este turnată, va fi în grosimea betonului.

Important: foile de grilă trebuie plasate cu o suprapunere de cel puțin o celulă.

  1. Acum puteți instala balizele pe grilajul pus. Ca balize, folosiți ghiduri pentru gips-carton, plăci sau lamele. Acestea sunt instalate pe grămezi de soluție sau pe șuruburi. Spațierea balizelor este considerată egală cu lungimea regulii. Toate elementele trebuie să fie setate la nivelul podelei finisate.
  2. Între ghizi găsesc soluția și se stabilește regula asupra farurilor.
  3. După așezarea șapelor, farurile sunt îndepărtate, iar găurile sunt etanșate cu mortar.
  4. Pentru a evapora uniform umezeala si a proteja betonul de uscare, primele 5-7 zile se umeaza si se acopera cu un film de plastic.

Caracteristici de armare cu materiale plastice

În unele cazuri, în locul ochiurilor metalice, puteți folosi materiale plastice pentru armare. Cu toate acestea, acest lucru nu se aplică podelelor de pe pământ, unde doar plasa de armare va face față sarcinii. Materialul este adecvat pentru armarea șapelor descărcate de până la 8 cm înălțime, de exemplu, într-un sistem încălzit de pardoseală sau în instalarea de pardoseli autonivelante.

Mai puțină greutate și o mai bună elasticitate a ochiurilor plastice în comparație cu produsele din metal îi conferă câteva avantaje. Este mai bine întins, ceea ce permite păstrarea integrității șapei în timpul contracției clădirii. Plasă de plastic de construcție generală este vândut în rulouri. pe de stabilire a prețurilor de material destul de rezonabil ($ 0.5-1.9), ele depind de dimensiunea (lungime și lățime) și dimensiunea celulelor.

Principalele avantaje ale acestui material sunt că este ușor de transportat, stivuit și tăiat ochiul. Este rezistent la coroziune, rezistent la medii agresive. Datorită elasticității mărită și a rezistenței bune la tracțiune, produsele din plastic pentru armare sunt utilizate cu succes în clădiri noi.

Tehnica de armare folosind plasă de polipropilenă este aceeași ca și când se plasează produse metalice.

Utilizarea ochiurilor din fibră de sticlă pentru armare

Pentru armarea betonului este necesar să se utilizeze numai produse din fibră de sticlă cu impregnare. Datorită acestui fapt, acestea nu sunt distruse într-un mediu alcalin, care este format în interiorul betonului. Astfel de plase sunt țesute din fire conținând sticlă de aluminoborosilicat.

Aceștia au aceleași avantaje ca produsele din polipropilenă pentru armare. Scopul lor, scopul de utilizare sunt aceleași cu cele ale plaselor de plastic. Materialul este foarte ușor, elastic, convenabil în transport și stivuire. Singurul lucru negativ este că nu poate fi folosit în locuri cu risc crescut de incendiu și nu rezistă creșterii temperaturii peste 200 ° C.

Armatura fibrei

Amplasarea fibrei de șapă este oarecum diferită de utilizarea ochiului de plasă. Materialul pentru armare este un amestec de fibre speciale (bazalt, fibră de sticlă, oțel, polipropilenă), care se adaugă la soluția de șapă. Când sunt întărite, ele formează un singur strat monolit solid. Fibrele protejează împotriva microfracturilor, dar nu protejează împotriva apariției unor defecte semnificative.

Alegerea tipului de fibră depinde de caracteristicile podelei și de scopul acesteia. De exemplu, pentru a obține o cravată ușoară, utilizați fibră de sticlă sau fibră de polipropilenă. Fibra metalica este potrivita pentru podele cu permeabilitate ridicata. Dacă șapa se va desfășura în aer liber sau în condiții agresive dificile, alegeți o fibră de bazalt.

Pentru a folosi fibra, se toarna intr-un compus uscat intr-un mixer de beton. După amestecare cu ciment, se poate adăuga apă. Amestecul preparat este așezat pe bază și ajustat la balize. Fibrele pot fi utilizate în combinație cu orice plasă de armare pentru a spori rezistența șapei.

Armătură de șapă podea: cum să corect, cu atât mai bine și atunci când este necesar

Practica pe termen lung arată că o șapă de beton sau de nisip de ciment este cea mai fiabilă construcție a podelei. Mai bine este numai șapă armată. Betonul este considerat material friabil, iar rezistența specială la tracțiune și îndoire nu sunt diferite. Și dacă în spații rezidențiale, pe podele din beton armat, șapa de beton nu are nevoie de armătură, atunci în atelierele din fabrică sau într-un depozit, în garaj, fundațiile podelei se află sub stres considerabil. Asemenea podele trebuie consolidate.

Atunci când este necesară armarea

Șapa de armare este, în esență, un fel de produs din beton armat care poate rezista unor tipuri diferite de sarcini. Armătura încorporată în construcție este destinată:

  • protecția pardoselilor de fisuri și micro-crăpături în timpul funcționării;
  • dărâmarea bazei de beton;
  • extinderea duratei de viață a podelei.

În sufragerie, șapa este un strat de 4-8 cm de mortar de nisip și ciment nivelarea plăcilor de beton armat. La rândul lor, plăcile nu permit încărcăturile care deformează cuplajul, să le ia "peste".

Cu toate acestea, în cazul în care placa de beton armat este pus material izolant (placa minerala, spuma, polistiren extrudat), Parchet armat devine o necesitate.

Armarea șapelor de pardoseală într-un apartament sau o casă se realizează sub șeminee, sobe, locurile așteptate de încărcare crescută. De asemenea, în zonele rezidențiale trebuie să întăriți grosimea șapei de mai mult de 50 mm.

Plasă de plasă - metalică

În construcții, structurile sunt întărite în mod tradițional cu elemente de plasă. Acestea pot fi astfel de rețele:

  • metalul galvanizat utilizat în construcția drumurilor. În construcția de locuințe private, gazdele adaptează ca armătură o rețea-rabită sau tencuială, care se comportă bine cu sarcina sa;
  • plastic, polimer;
  • plasă din fibră de sticlă;
  • armat cu fibră de sticlă din polipropilenă, bazalt, metal, sticlă.

Cea mai reușită opțiune de consolidare a șapei este armarea cu o plasă metalică. Pentru construcții individuale, acest tip de armare este o garanție a serviciului de pardoseală de ciment timp de mulți ani.

Fibrele din fibră de sticlă și din polimeri sunt inferioare în rezistență metalică. Prin urmare, acestea sunt mai des folosite în construcții de locuințe private, clădiri publice, spații unde nu există încărcături mari pe podele.

Fibrele în vrac - fibre, adăugate la soluție în timpul amestecării. Această metodă de întărire a șapei garantează împotriva formării crăpăturilor de contracție și a microfracturilor. Fibrele cresc rezistența la șoc a pardoselii, dar nu pot rezista încărcărilor de îndoire și tracțiune.

Fitinguri pentru întărirea șapei

Barele armăturii sunt conectate prin sudură prin puncte sau prin răsucirea firului cu ajutorul unui cârlig pentru armarea de tricotat. De regulă, barele de oțel din clasa A400 sunt utilizate ca bare, al căror diametru este calculat în funcție de încărcătura pe șapa de beton sau de nisip armat cu nisip. Cel mai popular pentru armarea barelor de sudare (răsucire) cu un diametru de 8 până la 12 mm. Celulele, în funcție de diametrul armăturii și de încărcările de proiectare ale podelelor, au o dimensiune cuprinsă între 50 x 50 mm și 250 x 250 mm.

Retelele de armare sunt eficiente pentru a pune podele pe pământ, dărâmături, lut expandat. În unele cazuri, atunci când sunt necesare podele de construcție armate, SNiPs sunt recomandate pentru a efectua două straturi de stabilire a rețelelor. Aceleași SNiP-uri necesită plasarea grilajului în grosimea betonului pentru a proteja armarea de coroziune.

Secvența de podele

Pentru ca podelele din încăperi să poată servi mult timp și în mod fiabil, trebuie să realizați cu atenție fiecare etapă de lucru:

  1. Pentru a pregăti suprafața oricărei fundații corect - curățați-o de murdărie, resturi.
  2. În cazul în care baza este o suprafață veche de beton, aveți nevoie pentru a crevice, spargeți fisurile, curățați-o și umpleți-o cu o soluție lichidă.
  3. Dacă este prevăzut în proiect, este instalată hidroizolarea, precum și izolarea termică.
  4. Cu ajutorul nivelului apei se marchează nivelul podelei pe pereții camerei.
  5. Sunt fixate cleme de plastic pentru armare sau căptușeala este făcută sub ochiuri din soluție pentru a se asigura poziția sa în grosimea betonului.
  6. Blocurile conțin o grilă cu 1-2 celule suprapuse peste foi.
  7. Apoi, instalați balize - plăci, șipci sau ghidaje pentru ipsos fabricat. Distanța dintre faruri trebuie să fie cu 10-20 cm mai mică decât lungimea regulii.
  8. Între faruri turnat beton sau mortar.
  9. Când se înfundă șapa, farurile, dacă sunt bare sau scânduri, sunt îndepărtate, găurile sunt sigilate cu beton sau mortar.

În scopul de a consolida șapa proaspătă nu se usucă în locuri, inegal, acesta trebuie să fie udat cu apă pentru mai multe zile și acoperite cu folie de plastic.

Materiale nemetalice pentru armarea podelei

Designerii, după ce au calculat încărcăturile de pe podea, au pus de bună voie în documentația de plasă de plasă pentru armare. Dar acest material este folosit numai pentru armarea șapelor cu o sarcină mică, de exemplu, atunci când se instalează încălzire prin pardoseală sau autonivelante în spații rezidențiale, birouri, restaurante și alte locuri publice.

Ei au produse din plastic și câteva avantaje destul de grele:

  1. Greutate mică, care este convenabilă în timpul transportului și depozitării. Ele sunt ușor de tăiat și stivuite.
  2. Elasticitatea ridicată în comparație cu plasa metalică permite o mai bună întindere în cazul contracției clădirii, ceea ce previne apariția fisurilor pe suprafața podelei.
  3. Fitingurile din plastic nu se tem de mediu agresiv și de coroziune.
  4. Elasticitatea ridicată și rezistența la tracțiune fac acest material popular în clădirile noi.
  5. Cost redus.

Tehnologia de instalare a podelelor într-un apartament care utilizează o plasă de polipropilenă nu este fundamental diferită de un dispozitiv de șapă cu fitinguri metalice. Diferența este că plasa de plastic nu are nevoie de elemente de reținere. Pe baza pregătită, se toarnă grosimea minimă a betonului sau mortarului și o plasă de plasă se află direct pe el. În continuare - farurile, umple, ca și cu orice fel de șapă.

Plasă din fibră de sticlă

Armarea șapei de pardoseală este posibilă numai cu plase din fibră de sticlă impregnate. Impregnarea le permite să reziste efectelor unui mediu alcalin, care se formează în grosimea betonului.

Materialele pentru armare sunt filamentele care conțin sticlă aluminosilicată. Performanța, caracteristicile, domeniul de aplicare sunt aceleași cu cele ale ochiurilor de plasă din polipropilenă.

Dezavantajul, deși nu este semnificativ, este că nu este de dorit să se folosească fibră de sticlă în încăperile cu un posibil risc de incendiu. Temperatura critică pentru armarea cu fibră de sticlă este de 150 ° C.

din fibra de sticla

Principiul utilizării fibrei ca armătură pentru șapă diferă semnificativ de plasa de armare.

Fibra - fibre de bazalt, sticlă, polipropilenă, metal, uscate adăugate la ingredientele soluției sau betonului. Atunci când se solidifică podeaua, fibra dă efectul unui monolit solid, protejează bine suprafața podelei de microfraguri, dar nu economisește de la un impact mecanic semnificativ.

Sifonul armat cu fibră de sticlă este așezat și poziționat la balize, precum și betonul sau mortarul pentru alte tipuri de armături.

Dacă fibra este utilizată simultan cu o plasă de metal sau polipropilenă, se obține o acoperire foarte puternică.

Când se lucrează cu fibră, se adaugă în porții mici amestecului de mortar, așteptând distribuția completă a fibrelor în mixerul de beton sau în alt container. Dacă adăugați tot "porțiunea" măsurată în același timp, fibra poate deveni strayed într-o forfetare fără formă.

Podele calde

La construirea podelelor încălzite este necesară întărirea nisipului de ciment sau a șapei de beton. Acest lucru este necesar de către SNiPs, și chiar și un dezvoltator individual trebuie să înțeleagă necesitatea unei operațiuni.

De fapt, pentru o muncă eficientă a unei podele calde, este necesară o izolare termică sigură. Mai des este spumă de polistiren din plăci. Pe acest strat se plasează elementele de încălzire, care sunt umplute cu o soluție. Astfel de podele sunt expuse schimbărilor de temperatură, iar elementele de armare împiedică apariția fisurilor pe suprafață.

Șapa caldă de șapă fără armare nu va dura mult timp. Cea mai bună opțiune de a întări podeaua caldă va fi o armare combinată - cu plasă metalică sau polipropilenă și fibră.

Podeaua plană este o condiție prealabilă pentru montarea înaltă a tuturor acoperirilor moderne - laminat, parchet, linoleum, plăci ceramice. Perfecționează perfect pentru a alinia baza unui strat de acoperire din beton. Dar betonul și mortarul sunt considerate materiale de construcție fragile și se pot prăbuși sub influența încărcărilor mecanice și a căderilor de temperatură. Ultima este o întrebare importantă. Tehnologiile moderne permit aranjarea podelelor calde, introducerea elementelor de încălzire în grosimea betonului, "ascunderea" comunicațiilor tehnologice.

Sapă de armare metalică, plastică, fibră, îmbunătățește performanța podelei din beton, devine rezistentă la tot felul de influențe. Armarea previne formarea fisurilor, suprafața este netedă și uniformă, rezistă încărcărilor termice.

Cerințe privind materialele de construcție pentru pardoseli și șape

Deseori, podelele și podelele se fac pe baza considerentelor personale, precum și a oportunității. Dar, de fapt, proiectul de podele și șape ar trebui să se bazeze pe un document de reglementare care reglementează principalele procese tehnologice. Aceste documente sunt utilizate în mod constant în construcția și proiectarea clădirilor, însă meșteșugarul trebuie să cunoască cerințele prevăzute în codul clădirii, deoarece pardoselile și șapele au un număr mare de cerințe. Luați în considerare cele mai de bază.

Sapa de podea conform SNiP

Atunci când este necesar să se pregătească o placă de beton pentru o podea decorativă, se face o șapă de pardoseală. Pentru aceasta, există și o secțiune separată în SNiP. Dacă citiți cerințele, recomandările și normele, rezultatul este baza cea mai stabilă și durabilă.

Firește, aceste standarde sunt obligatorii numai pentru proiectele de construcții de capital, dar mulți sunt, de asemenea, ghidat de ei pentru reparații la domiciliu.

Determinați funcția șapei

Dacă vă uitați la standardele de construcție, atunci un șapă de podea este un strat de mortar pe bază de nisip și ciment, care este turnat pe bază. Principala funcție a șapei este aceea de a forma cea mai echilibrată bază pentru finisarea viitoare a pardoselii. Normele prevăd de asemenea un astfel de dispozitiv de șapă pentru a asigura o rezistență suficient de ridicată a bazei la deteriorarea mecanică. Toate normele necesare sunt indicate în SNiP.

documente

Este necesară proiectarea pardoselilor în conformitate cu documentele de reglementare speciale. Anterior, SNiP 2.03.13-88 a fost considerat documentul principal privind fundațiile de beton brut. Cu toate acestea, în ciuda faptului că tehnicile de pardoseli în clădirile rezidențiale nu s-au schimbat, au apărut noi materiale și tehnologii de construcție, deoarece standardele s-au schimbat.

Astăzi, documentul SP 29-13330-2011 este în vigoare. Acesta a actualizat ediția de standarde pentru aranjarea podelelor.

Cerințe pentru șapă

Cerințele pentru șapă, care sunt furnizate în SNiP, vă permit să obțineți o bază de calitate. Este mai bine să utilizați aceste norme și cerințe în proiect pentru apartamentul dvs.

Astfel, grosimea minimă a stratului atunci când este așezată pe o bază de beton este de 20 mm. Dacă se potrivește suplimentar un strat de încălzire sau materiale de izolare fonică, grosimea va fi de 40 mm. Dacă o conductă sau alte comunicații sunt aranjate în șapă, atunci stratul de deasupra comunicațiilor nu trebuie să fie mai mic de 20 mm.

Dacă materialele comprimabile sunt utilizate ca izolație termică sau fonică, atunci rezistența la nisip și turnarea în ciment este crescută. Acesta nu trebuie să fie mai mic de 2,5 MPa. În acest caz, grosimea șapei ar trebui să excludă orice deformare.

Indicatorul minim al rezistenței soluției este de 15 MPa, iar dacă podeaua autonivelantă din poliuretan este utilizată ca strat de finisare decorativă, atunci rezistența este egală cu 20 MPa.

Dacă se utilizează un amestec autonivelant, cu ajutorul căruia se formează suprafețe plane, grosimea acestui strat nu trebuie să fie mai mică de 2 mm.

Pentru a controla planul de acoperire, regulamentul prevede folosirea regulii. Dacă este necesar, verificați caracteristicile geometrice ale stratului utilizat pentru o sculă de 2 m.

Potrivit SNiP, este permisă dacă pardoseala va avea abateri, dar nu mai mult decât valorile specificate:

  • Pentru parchet, laminat, linoleum și pardoseli autonivelante pe amestecuri de polimeri a permis 2 mm la 2 m;
  • Pentru alte tipuri de acoperiri sunt permise până la 4 mm până la 2 m.

La efectuarea verificărilor de suprafață, abaterile de la aceste norme sunt aliniate mai întâi de la început, deoarece ele au o mare influență asupra calității finisajului.

Tehnologii și cerințe generale de bază

Înainte de a pune stratul de nisip-ciment, pregătiți baza. În documentele de reglementare pentru aceasta există recomandări speciale.

Astfel, baza trebuie planificată pentru profilul sau marcajele din documentele proiectului. Dacă este necesar să se toarne solul, atunci stratul cât mai mult posibil este compactat și egalizat. Un amestec de nisip și pietriș este adesea folosit ca așternut.

Dacă pardoselile sunt așezate la sol, atunci puteți lucra numai atunci când se dezghetează. Dacă suprafața solului este suficient de slabă, este necesară înlocuirea sau armarea suplimentară. Se recomandă întărirea molozului cu o fracțiune de 40-60 mm. Rezistența nu trebuie să fie mai mică de 200 kgf / m2.

Dacă o bază de beton este folosită ca bază, atunci este curățată de resturi și praf. Apoi, suprafața se spală cu apă. Dacă există îmbinări între plăci, acestea sunt umplute cu mortar de ciment-nisip. În același timp, adâncimea de umplere nu trebuie să fie mai mică de 50%. În aceste scopuri, o soluție de grade 150 și mai mult.

materiale

Pentru aranjarea șapei, SNiP recomandă următoarele materiale:

  • Nisip cernut;
  • Ciment din M150 pentru spații industriale și M300-400 pentru spații rezidențiale;
  • Pietris și piatră zdrobită cu o fracțiune de 5 până la 15 mm. Indicatorul de rezistență ar trebui să fie de 20 MPa.

armare

Saptele de armare a podelei sunt folosite pentru a face structura mai durabilă. SNiP recomandă următoarele materiale:

  • Plasă de sârmă cu ochiuri de plasă de 100 × 100 sau 150 mm;
  • Plasă din materiale polimerice;
  • Cadru de crengi;
  • Fibroarmatura - oțel, polipropilenă, fibre de bazalt.

Această procedură este necesară atunci când înălțimea șapei este mai mare de 40 mm. Pentru spațiile rezidențiale unde nu este prevăzută o încărcătură ridicată pe podele, șapajele de până la 70 mm nu sunt armate.

Materialele de armare sunt prevăzute în etapa pregătitoare. Pentru fixarea corectă a armăturii, se folosesc suporturi din material plastic special.

Tehnica de acoperire a șapei

Baza este procesată în conformitate cu toate recomandările descrise anterior. Apoi este necesară tratarea suprafeței cu grunduri. După ce compoziția primerului a fost polimerizată suficient, se prepară un mortar de ciment într-un raport de 1: 3, unde 1 parte este ciment și 3 părți nisip.

În cazul utilizării materialelor izolatoare fonice sau fonice, în jurul perimetrului camerei trebuie instalată o bandă de amortizare cu o grosime de 10 până la 25 mm. De asemenea, pe podea instalați șine de baliză, și apoi turnat șapă.

Podeaua va fi gata nu mai devreme de 24 de ore. Nu mergeți la baza picioarelor. Cu mult timp, este mai bine să dați cuplajului 30 de zile. Apoi puteți proceda la șlefuirea și aplicarea stratului de finisare.

Armătură de șlefuire a șapelor

grosimea de acoperire, mm

clasa de beton pentru rezistența la compresie sau durabilitatea materialului de acoperire, MPa (kgf / mp cm)

grosimea de acoperire, mm

clasa de beton pentru rezistența la compresie sau durabilitatea materialului de acoperire, MPa (kgf / mp cm)

grosimea de acoperire, mm

clasa de beton pentru rezistența la compresie sau durabilitatea materialului de acoperire, MPa (kgf / mp cm)

grosimea de acoperire, mm

clasa de beton pentru rezistența la compresie sau durabilitatea materialului de acoperire, MPa (kgf / mp cm)

Compoziție în vrac bazată pe rășini sintetice și dispersii apoase de polimeri

Impactul pe podea

urmărit, lovituri atunci când se încadrează de la o înălțime de 1 m de obiecte solide

Scăderi de caderi

Rezistența la compresiune, MPa (kgf / mp Cm)

Valori deasupra liniei - când se pune piatra pe stratul inferior; sub linia - atunci când se așază pe beton, pietriș, zgură și alte straturi subiacente.

2.9. La prezentarea pe podele a cerințelor crescute de separare a prafului, este necesar să se asigure finisarea suprafeței podelei în conformitate cu apendicele 4 recomandat.

3.1. Alegerea tipului și scopului grosimii stratului trebuie făcută în funcție de efectele existente asupra podelelor, în conformitate cu apendicele 5 obligatoriu.

3.2. Rezistența la compresiune a materialului stratului de pardoseală nu trebuie să fie mai mică de MPa (kgf / mp Cm):

ciment mortar de nisip cu intensitatea efectelor mecanice (vezi tabelul 1):

moderată, semnificativă și

destul de semnificativ. 30 (300)

soluție pe sticlă lichidă. 20 (200)

Clasa betonului cu granulație fină pentru rezistența la compresiune nu trebuie să fie mai mică decât B30.

4.1. Hidroizolarea împotriva pătrunderii apei uzate și a altor lichide ar trebui asigurată numai cu efecte de intensitate medie și mare asupra podelei (a se vedea § 1.4):

apă și soluții neutre - în podelele de pe podea, pe solurile subțiri și umflături ale bazei, precum și în podelele de pe solurile de ardere a fundului podelei în încăperi neîncălzite;

solvenți organici, uleiuri minerale și emulsii din acestea - numai în etajele de pe podea;

acizi, baze și soluțiile lor, precum și substanțe de origine animală în podelele de pe sol și pe podea.

4.2. Pentru a proteja împotriva pătrunderii apei, a lichidelor neutre și agresive din punct de vedere chimic, ar trebui să utilizați izolate, hidroizol, brizol, poliizobutilen, film de clorură de polivinil, polietilenă duplicată.

4.3. Cu o intensitate medie a impactului asupra podelei apelor reziduale și a altor lichide, impermeabilizarea la lipire din materiale pe bază de bitum trebuie aplicată în 2 straturi, din materiale polimerice - în 1 strat.

Cu o intensitate ridicată a impactului lichidului pe podea, precum și sub tăvi, canale, scări de drenaj și pe o rază de 1 m de acestea, numărul straturilor de impermeabilizare din materialele pe bază de bitum ar trebui să fie mărit cu 2 straturi, iar din materialele polimerice cu 1 strat.

4.4. Nu este permisă utilizarea materialelor de impermeabilizare okleechnoy bazate pe bitum cu efecte de intensitate medie și mare asupra podelei uleiurilor minerale, emulsii ale acestora sau solvenți organici, precum și materiale hidroizolante bazate pe gudron la efecte de intensitate medie și mare asupra podelei solvenților organici.

4.5. Pe suprafața materialelor de impermeabilizare hidroizolante bazate pe bitum și gudron, înainte de a se aplica pe acestea acoperiri, straturi intermediare sau șape, care includ ciment sau sticlă lichidă, este necesar să se aplice, respectiv, bitum sau gudron de șlefuire de dimensiune 1,5-5 mm.

4.6. Hidroizolarea împotriva pătrunderii apei uzate și a altor lichide trebuie să fie continuă în construcția podelei, pereții și fundul tăvilor și canalelor, deasupra fundațiilor pentru echipamente, precum și în locurile în care pardoseala trec la aceste structuri. La intersecția podelei cu pereții, coloanele, fundațiile pentru echipamente, conducte și alte structuri care se extind deasupra podelei, impermeabilizarea trebuie continuată continuu la o înălțime de cel puțin 300 mm față de nivelul de acoperire a pardoselii.

4.7. Atunci când se află în zona de creștere capilară periculoasă a apelor subterane până la fundul stratului substrat din beton utilizat în spații unde nu există impact asupra apei de pardoseală cu intensitate medie și mare, se va asigura hidroizolarea sub stratul de bază.

La proiectarea unei înălțimi de impermeabilizare, m, o creștere capilară periculoasă a apei subterane trebuie luată din nivelul apei subterane:

pentru nisip grosier. 0.3

" de dimensiuni medii și

pentru nisip pulverulent. 1.5

pentru pământ, pământ de lut

și lut de nisip, lut. 2.0

4.8. La intensitatea medie și intensă a expunerii la soluții nepoluante de acizi sulfurici, clorhidrici, nitrici, acetici, fosforici, hipoclori și cromici, trebuie să se asigure impermeabilizarea sub stratul de bază din beton.

4.9. Atunci când se plasează stratul de beton sub nivelul zonei orb a unei clădiri în încăperi unde nu există impact asupra pardoselii de canalizare cu intensitate medie și mare, se va folosi hidroizolarea.

(BAZA PENTRU PODEL)

5.1. Șapcile ar trebui utilizate atunci când este necesar:

alinierea suprafeței stratului inferior;

repartizarea sarcinii prin straturile de izolare termică și fonică;

asigurarea absorbției normale de căldură a podelei;

creând o pantă în etajele de pe podea.

5.2. Grosimea minimă a șapei de polarizare în joncțiunea la un jgheaburi, canale și scări trebuie să fie: atunci când este plasat pe dale se suprapun - 20, prin căldură sau strat izolată fonic - 40 mm. Grosimea șapei pentru acoperirea conductelor ar trebui să fie cu 10-15 mm mai mare decât diametrul conductelor.

5.3. Șaptele trebuie să fie atribuite:

pentru nivelarea suprafeței stratului substrat și acoperirea conductelor - din beton cu o clasă de rezistență la compresiune nu mai mică de B12.5 sau un mortar de nisip de ciment cu o rezistență la compresiune nu mai mică de 15 MPa (150 kgf / sq cm);

pentru a crea o pantă pe podea - din clasa de beton cu rezistență la compresiune V7.5 sau mortar de ciment-nisip cu rezistență la compresiune nu mai mică de 10 MPa (100 kgf / cm2);

pentru acoperiri polimerice în vrac - din beton cu o rezistență la compresiune nu mai mică de B15 sau mortar de ciment-nisip cu rezistență la compresiune nu mai mică de 20 MPa (200 kgf / sq cm).

5.4. Saptele de beton ușor, care sunt utilizate pentru a asigura absorbția termică normală a podelei, trebuie să fie de clasa B5 la o rezistență la compresiune.

5.5. Rezistența la încovoiere a betonului ușor pentru șapele așezate pe un strat de materiale izolatoare termice sau fonice compresibile trebuie să fie de cel puțin 2,5 MPa (25 kgf / mp Cm).

5.6. Cu încărcăturile concentrate pe podea mai mari de 2 kN (200 kgf), trebuie realizat un strat de beton pe stratul izolator termic sau fonic, a cărui grosime este determinată prin calcul.

5.7. Rezistența șapelor de ghips (într-o stare uscată până la o greutate constantă) trebuie să fie de minimum MPa (kgf / mp Cm)

sub acoperire polimerică în vrac. 20 (200)

sub restul "10 (100)

5.8. Saptele prefabricate din PAL, plăci de ciment și fibre de gips, din panouri laminate din beton gips-peliculă pe bază de liant de gips-puzolan și pardoseli din mortare de ciment poros trebuie utilizate în conformitate cu piesele standard și cu desene de lucru aprobate în modul prescris.

5.9. Saptele prefabricate din fibre de hîrtie pot fi utilizate în construcțiile de pardoseală pentru a asigura absorbția termică normală a suprafeței de podea a primelor etaje ale spațiilor rezidențiale.

5.10. Șapcile de beton asfalt pot fi utilizate numai pentru acoperirea parchetului cu bucșe.

6. STRATURI DE LATERIE

6.1. Straturile care nu stau la baza (pietriș, piatră sfărâmată, asfalt, nisip, zgură) pot fi utilizate în clădiri industriale, cu condiția ca acestea să fie compacte cu role mecanice.

6.2. Substratul de beton argilos este permis să fie utilizat numai pe soluri de bază uscate.

6.3. Etajele care în timpul utilizării poate fi expus la lichide corozive, substanțe de origine animală și intensitatea oricăror solvenți organici sau apă, soluții neutre, uleiuri și emulsii sunt de intensitate medie și ridicată trebuie aplicate betonului sub-bază.

6.4. Grosimea stratului suport trebuie determinată prin calcul în funcție de sarcina care acționează pe podea, materialele utilizate și proprietățile bazei solului. Grosimea stratului substrat trebuie să fie de cel puțin, mm:

zgură, pietriș și piatră zdrobită. 80

în clădiri rezidențiale și publice. 80

în spații industriale. 100

6.5. Pentru podele din beton este necesar să se utilizeze beton cu o clasă de rezistență la compresiune nu mai mică de B22.5.

În cazurile în care, conform calculului, efortul de întindere din stratul substrat de 100 mm grosime din betonul din clasa B22.5 este mai mic decât cel calculat, se va utiliza betonul de o clasă inferioară (dar nu mai mic de B7.5) pe baza asigurării capacității portante a stratului de bază.

6.6. Cu încărcăturile concentrate pe podea cu un strat de bază ne-rigid de mai puțin de 5 kN (500 kgf) și pe o podea cu un strat de bază de beton mai mic de 10 kN (1000 kgf), grosimea acestor straturi trebuie să fie cel puțin dată în secțiunea 6.4. Pentru scinduri concret în acest caz, ar trebui să se aplice B7.5 clasa betonului.

6.7. În straturile substratului de beton ale etajelor spațiilor, în timpul căruia sunt posibile căderi bruște de temperatură, este necesar să se asigure instalarea îmbinărilor de dilatare, distanțate între ele în direcții reciproc perpendiculare, la o distanță de 8-12 m.

Amestecurile de dilatare din podea ar trebui să facă față articulațiilor de dilatare ale clădirilor și în podele cu pante pentru curgerea fluidelor - cu bazinul hidrografic.

7. BAZA DE BAZĂ PENTRU PLAFOANE

7.1. Podeaua trebuie să fie aranjată pe pământ, excluzând posibilitatea deformării structurii de la depunerea solului.

Turba, cernoziomul și alte soluri vegetale ca bazele sub pardoseală nu sunt permise.

7.2. Pământul natural cu structură spartă sau vrac trebuie compactat.

7.3. Atunci când se plasează partea inferioară a stratului inferior în zona de creștere periculoasă capilară a apelor subterane sau sezoniere în zonele în care nu există impact asupra apei reziduale și a altor fluide cu intensitate medie și mare, se va lua în considerare una dintre următoarele măsuri:

coborârea mesei de apă;

nivelul crescut al podelei;

în cazul așternutului din beton, utilizarea impermeabilizării pentru protecția împotriva apelor subterane în conformitate cu clauza 4.7.

7.4. Atunci când se ridică solurile la baza podelei sediului, unde este posibilă înghețarea acestor soluri, trebuie prevăzută una dintre următoarele măsuri:

scăderea nivelului apei subterane sub adâncimea înghețării bazei de cel puțin 0,8 m;

construcția unui strat termoizolant pe baza grosimii calculului materialelor rezistente la umiditate anorganică cu o densitate medie de cel mult 1,2 t / metru cubic;

înlocuirea pământului în timpul umplerii gropilor în zona de înghețare a bazei cu sol practic nedeductibil.

7.5. Înainte de a așeza stratul substrat de beton pe baza unui sol ne-stâncos, acesta trebuie folosit pentru presarea pietrei cioplite sau pietrișului la o adâncime de cel puțin 40 mm.

Vreți să aflați rapid despre noile publicații ale documentelor de reglementare pe portal? Aboneaza-te la newsletter!

Cerințe minime pentru aranjarea șapei de înaltă calitate în conformitate cu normele SNiP

Mulți oameni nu își dau seama că chiar șapele obișnuite de ciment au o mulțime de cerințe în conformitate cu GOST. Constructorii profesioniști respectă toate standardele și realizează un proiect special pentru acest lucru pentru a se conforma acestuia. Și care sunt principalele cerințe pentru ca pardoselile din beton să se întâlnească atunci când se așează automat?

Podelele din beton sunt supuse cerințelor structurale, inclusiv grosimea minimă și calitatea finisajului.

Cerințe de șapă pentru podea

Normele și cerințele nu sunt luate din vid, este important să le respectați, mai ales dacă repararea se face într-o clădire de apartamente. De exemplu, nu puteți curăța pereții. Aceleași standarde și se aplică structurilor de podea.

Cerințele se aplică la toate nivelurile podelei - de la dur la finisare. Materialele pentru podea au servit mult timp, trebuie respectate. Prin urmare, nu trebuie să respingeți SNiP. Un studiu scurt al cerințelor sale va ajuta la evitarea greșelilor care sunt atât de ușor de făcut. Toate reglementările sunt prescrise în documentele de reglementare, de la hidroizolarea pardoselii la proporțiile și componentele mortarului de ciment-nisip.

Atunci când se aranjează o șapă de nisip de ciment, se iau în considerare următoarele caracteristici tehnice:

  • grosime minimă;
  • rezistență structurală;
  • impermeabilizare;
  • stratul minim de deasupra sistemului de încălzire prin pardoseală;
  • strat de armare;
  • prezența și localizarea rosturilor de dilatare.

Nivel minim

La alegerea stratului minim sunt respinse de tipul de amestec. Cu toate acestea, în ciuda compoziției, conform SNiP, grosimea minimă a suprapunerii nu poate fi mai mică de 3 cm. La adăugarea fibrelor de armare, grosimea șapei este permisă cu cel puțin 1,5 cm.

Atenție! Determinarea rezistenței stratului de acoperire - un lucru dificil, deoarece necesită mijloace tehnice speciale. Desigur, este necesar să se respecte cerințele GOST, dar în această întrebare evaluarea este efectuată numai indirect. Se poate argumenta că stratul de acoperire va fi durabil, dacă respectați proporțiile și recomandările producătorului, precum și alte cerințe pentru aranjarea șapei.

impermeabilizare

Utilizarea unui strat de impermeabilizare este obligatorie, deoarece în cazul supraaglomerării șapei, apa va ajunge la etajele inferioare. Din acest motiv, SNiP stabilește cerințele pentru stratul de impermeabilizare.

Dacă se realizează impermeabilizarea în încăperi, utilizați următoarele tipuri de materiale de impermeabilizare:

  1. Pe masticul de bitum (Brizol, Gidrostekloizol).
  2. Pe lipici polimerici (PVC, fibră de sticlă, poliizobutilenă).

Dacă se face o șapă pe pământ: SNiP obligă solul să fie compactat cu moloz negru cu impregnare suplimentară din bitum sau cu o compoziție de beton în vrac.

armare

Stratul de ranforsare este folosit în cazul în care grosimea șapei depășește 5 cm. Pentru aceasta se poate utiliza orice tehnologie. Acest standard se aplică în spații cu un grad mediu de stres, adică rezidențiale.

La întărirea, conform standardelor, se recomandă utilizarea următoarelor materiale:

  1. Sarma pentru a crea o grilă cu celule 10 x 10 cm.
  2. Plasă de polimer.
  3. Tije metalice.
  4. Fibra de sticla.

Armarea șapei de beton o întărește și previne riscul de fisuri, menținând integritatea și reducând încărcăturile de deformare. În cazul în care este instalat un sistem de încălzire cu apă, ar putea fi necesară o armătura de șapă, care are o grosime mai mică de 5 cm. Mai mult decât atât, stratul de armare nu este utilizat cu o cravată neagră, deoarece aproape toată încărcătura intră pe stratul de finisare.

Articulații de expansiune

Cu un spațiu mare, riscul de crăpare crește. Prin urmare, harta tehnologică este proiectată șapă. Acesta indică secvența de lucru, materialele utilizate și localizarea rosturilor de dilatare, inclusiv distanța dintre ele și alte informații tehnice.

soluție

Atunci când se spală automat cimentul, toate aceste norme pot fi ignorate din ignoranță sau respingere. Mulți cred că întreaga procesabilitate a procesului constă numai în pregătirea soluției. Deși acest lucru nu este greșit, după cum a devenit deja evident din materialul de mai sus, merită remarcate caracteristicile pregătirii soluției. Proporțiile variază în funcție de marca cimentului, grosimea stratului și alte criterii, însă toate soluțiile constau din următoarele componente:

  • Nisip de râu împrăștiat;
  • Ciment. Marca M300-M400 este potrivită pentru spații rezidențiale, iar M500 este utilizat în spații industriale;
  • Pietriș sau moloz. Dimensiunea fracțiunilor ar trebui să fie de 5-15 mm și să reziste la o presiune de 20 MPa.

Dacă folosiți amestecuri gata preparate, nu vă puteți îngrijora prea mult de compoziție, deoarece producătorii pregătesc amestecuri care respectă standardele.

Cum să verificați calitatea șapei finisate

Maeștrii s-au divorțat foarte mult. Doar oamenii leneși de astăzi nu umple cuplajul ei înșiși și nu toată lumea respectă regulile. În același timp, este ușor de determinat calitatea șapei inundate.

Este important! Dacă, în timpul lunii de uscare, șapa nu a fost acoperită de crăpături, atunci putem considera cu siguranță că proporțiile amestecului sunt îndeplinite și este destul de puternică.

În plus față de rezistență, uniformitatea stratului de acoperire este importantă. Multe tipuri de pardoseli cer acest parametru. Pentru laminat și parchet, diferența maximă de înălțime ajunge la 2 mm pe 2 metri în funcționare.

Pentru a verifica această valoare, puteți utiliza regula lungă și nivelul. Dacă în conformitate cu regula rămâne un decalaj mai mare de 2 milimetri, atunci va trebui să utilizați un nivel de finisare. Rezistența șapei nu este atât de importantă în zonele rezidențiale, deoarece nu are sarcini grele. Unde este mai importantă uniformitatea stratului de acoperire.

Toleranțe pentru șapă

După cum sa menționat deja, nu este întotdeauna posibilă respectarea cerințelor pentru șapă. Mai jos sunt anexate toleranțe și abateri de la standardele de proiectare:

  1. Grosimea șapei ar trebui să aibă o abatere de la design nu mai mult de 10%
  2. Diferența maximă de înălțime pentru parchet, linoleum și laminat este de 2 mm cu 2 metri în funcționare.
  3. Diferența maximă de înălțime a bazei pentru asamblarea impermeabilizării este de 4 mm cu 2 metri liniari.
  4. Diferența maximă de înălțime la aplicarea altor straturi de acoperire este de 6 mm cu 2 metri de funcționare.
  5. Abaterea de la nivelul orizontal al camerei nu trebuie să fie mai mare de 50 mm.

După cum puteți vedea, cerințele sunt simple, iar acest lucru nu este un capriciu, ci necesitatea pentru podele și fundația în sine pentru a servi o lungă perioadă de timp. În acest caz, cerințele sunt impuse pe stratul final și pe substratul dur.