Cum sa faci un proiector 3D cu mainile tale? Master class cu fotografii pas cu pas

Această clasă de master în crearea unui dispozitiv optic pseudo-holografic, rezultatul aplicării sale va fi o imagine holografică tridimensională obținută pe două versiuni de proiectoare. Au fost necesare 10 minute și 30 de minute pentru a face prima și a doua versiune, respectiv. Mi-am oferit să fac astfel de proiectoare pentru studenții din clasa a 8-a, în loc să producă un periscope atunci când studiază secțiunea "optică" a fizicii.

Materiale și instrumente

Cum sa faci un proiector 3D cu mainile tale? instrucție

Am decis să fac două modele diferite.

Primul model este foarte simplu.

Pyramid - proiector 3D

Aveți nevoie de un material plastic transparent sau de sticlă.

Am avut cutii de CD-uri și am decis să le folosesc.

Internetul a găsit dimensiunea unei părți a piramidei. Drew pentru mine

Piramida are 4 astfel de laturi, lipite de-a lungul marginilor.

Șablonul tăiat cu un cuțit din plastic transparent

Pistolul de lipire a izbucnit brusc astăzi, a decis să lipiască banda. Sa dovedit

Lipim ultima parte și o punem pe un videoclip pregătit anterior în telefonul smartphone.

Puteți să o descărcați la https://www.youtube.com pentru interogarea de căutare "holograma 3D"

Ziua este însorită, de aceea holograma Pământului este puțin vizibilă, dar totul se schimbă dacă puneți această construcție într-un loc întunecat. Camera mea este slabă, dar sa dovedit așa.

După aceea, am încercat a doua versiune a proiectorului.

Cinema 3D portabil (i3dg)

Înapoi la cutiile de pe discuri.

Mai întâi, tăiați banda laterală cu un cuțit de papetărie și rupeți ușor.

Apoi am tăiat fiecare parte pătrată în jumătate, avem nevoie de trei benzi de plastic.

Apoi, trebuie să lipim aceste trei benzi late la fâșiile laterale tăiate. În primul rând, trebuie să rulați videoclipul pregătit pe telefonul dvs. smartphone (pe YouTube folosind cuvintele de căutare "holograma i3dj"), așteptați marcajul inițial 1,2,3 și încercați cum să lipiți, la ce distanțe.

Lipim banda laterala si pe cealalta parte si designul este gata.

Videoclipul este interesant

Camera mea nu scrie bine în întuneric, chiar arata mult mai interesant.

Întregul proces se reflectă și în blogul meu.

Aceste dispozitive optice sunt potrivite ca o alternativă la crearea de periscopii în clasa a VIII-a în timp ce studiază optica.

Cum sa faci ochelari 3D cu mainile tale

Dacă aveți nevoie de urgență de ochelari 3D și nu le puteți cumpăra momentan din diverse motive (plus nu le puteți cumpăra în primul magazin), sfatul nostru vă va ajuta.

Puteți face clic pe unul dintre legăturile de mai jos pentru a merge direct la pregătirea ochelarilor, testarea lor sau pentru a viziona videoclipul.

La domiciliu, nu este greu sa faci ochelari 3D (ochelari stereo anaglyph), pregatesti doar cateva materiale, si anume:

- ochelari vechi (sau, mai degrabă, jantă);

* Cadrul poate fi de asemenea fabricat din hârtie (carton), dar nu va fi de încredere și cel mai probabil vă veți putea folosi de câteva ori, după care va trebui să pregătiți unul nou; iar pe un astfel de cadru va dura mult timp.

- Un film transparent transparent (de exemplu, dintr-o insignă sau dintr-o cutie de pe discuri);

- trei marcatori: roșu, albastru și verde;

Cum să faci ochelari 3D acasă

Noțiuni de bază:

1. Scoateți geamul din ochelari vechi pentru a obține o jantă;

2. Ochelarii pe care i-ați scos, atașați filmului pentru a le conturna de-a lungul conturului;

3. Apoi începeți să tăiați de-a lungul conturului noului "pahar"

4. Lentila din stânga trebuie să fie vopsită cu un marcaj roșu pe ambele fețe, iar cel din dreapta cu albastru pe o parte și pe cealaltă verde.

* Aplicați o culoare uniformă pentru un efect mai bun. Pentru a face acest lucru, puteți deschide marcatorul și stoarceți tija de alcool din marcator pe un obiectiv din plastic transparent.

5. Așteptați ca vopseaua să se usuce;

6. Puteți introduce lentile în cadrul ochelarilor.

* Nu uitați: ochiul stâng ar trebui să privească prin lentila roșie, iar ochiul drept prin verde-albastru.

Dacă doriți să verificați dacă ați făcut totul corect, vă puteți uita la fotografiile voluminoase prezentate mai jos.

Efectuarea de ochelari pentru vizionarea filmelor cu efect 3D

Tema noului nostru articol pentru meseriașii din toate meseriile este cum și din ce materiale poți să faci ochelari 3D buni cu mâinile tale pentru a viziona filme cu efectul imaginii tridimensionale. În lumea științei, efectul 3D acum popular este numit stereoscopie, iar imaginea tridimensională, respectiv, este stereoscopică. În funcție de metoda utilizată pentru a transfera imaginea, ea poate fi împărțită în mai multe tipuri.


Uneori există situații în care în viitorul apropiat nu există posibilitatea de a achiziționa noi ochelari 3D și chiar vreau să văd un film cu efect 3D. În acest caz, cu ajutorul mijloacelor improvizate le puteți face singuri. La sfarsitul articolului veti gasi cateva clase de master simple care va vor ajuta sa faceti ochelari 3d cu mainile dumneavoastra din materiale improvizate si de deseuri.

3d fă-o singur

Pentru a începe asamblarea unei imprimante 3D și a cumpăra componente, trebuie să știți în ce scop îl veți utiliza, ceea ce vă așteptați de la capacitățile imprimantei și de la calitatea imprimării.

În primul rând este necesar să se decidă cu privire la proiectarea imprimantei. Există mai multe opțiuni posibile:

1. Construirea unei imprimante pe baza proiectelor deja realizate și bine-cunoscute care sunt disponibile publicului, de exemplu: RepRap Mendel Prusa i2, Prusa i3 și tot felul de configurații ale acestora.

2. "Invenția unei biciclete" - proiectăm complet modelul nostru de imprimantă 3D. Totul depinde de cunoștințele, abilitățile, imaginația fără sfârșit și abilitățile creative.

Alegerea unui model pentru asamblare

De exemplu, selectați Prusa i3 sau mai degrabă una dintre modificările sale - Prusa i3 Steel. În opinia noastră, acesta este cel mai de succes model: o construcție rigidă din oțel, fără știfturi, stil și design conceput estetic, este asamblat rapid și clar. Dacă doriți să construiți un alt model de imprimantă 3D, nu vă faceți griji, esența nu se schimbă, diferența va fi doar în asamblarea cadrului în sine.

Mai jos este o listă a componentelor care vor trebui achiziționate pentru a asambla o imprimantă 3D. Electronică bazată pe cardurile de expansiune arduino mega 2560 și rampa 1.4.

- Set de bord: Arduino mega 2560 + rampă 1.4 + 4 șoferi cu motor pas cu pas + panou LCD + cablu USB;

- Alimentare de la 350 W;

- Stepper motor Nema 17 (5 buc.);

- 3 întrerupătoare de limită (mecanice sau optice);

- Un set de corpuri din oțel 3 mm;

- Razele arborate cu un diametru de 8 mm (axa Z: 2 x 320 mm, axa Y: 2 x 341 mm, axa X: 2 x 375 mm).

- Lagăre liniare LM8UU (11 buc.)

- Un set de piese din plastic

- Piciorusul cu o piuliță pentru axa Z ca o roată elicoidală (2 buc.) Diametrul este de 5 mm. Lungimea este de aproximativ 295 mm.

Se pot solicita și unelte și consumabile suplimentare:

- Bandă termoizolantă (Kapton);

- Sârme de lipit și consumabile pentru acestea (lipire, flux);

- Firuri pentru conectarea la toate componentele electronicii;

- ABS sau plastic PLA pentru configurarea și imprimarea ulterioară.

Așa cum am scris mai sus, imprimanta va fi construită pe baza cardurilor de expansiune Arduino mega 2560 și Ramps 1.4.

Există o mulțime de opțiuni pentru plăcile cu care puteți asambla o imprimantă. Pe site-ul reputației puteți afla principalele tipuri și caracteristici ale acestora. Ne vom concentra pe un set de panouri, care include:

Arduino mega 2560

Puteți cumpăra o taxă inițială și o clonă, totul se reduce la preț. Putem spune cu încredere că atunci când folosim clone chinezești de înaltă calitate, nu am întâlnit niciodată probleme. Deci, puteți cumpăra în condiții de siguranță bord non-original (în același timp, salvați o parte semnificativă din bani!). Este posibil să aveți nevoie de un cablu USB dacă nu este inclus. De cele mai multe ori, datorită unui cablu rău, pot apărea probleme în timpul tipăririi, așa că obțineți imediat un cablu USB de calitate!

Placa de dilatare Ramps 1.4 poate fi asamblată de dvs., dar vă sfătuim să cumpărați produse gata, deoarece, în final, costul total al pieselor individuale poate fi mai scump, plus vă puteți petrece timpul personal.

Stepper Motor Drivers

Sunt necesare șoferi pentru a controla motoarele pas cu pas.

De obicei, driverele A4988 și A4983 sunt utilizate pentru imprimante 3D. Pentru modelul selectat al imprimantei 3D, vom folosi driverul A4988, care suportă curent până la 2 Amperi. Pentru șoferi, este necesar să cumpărați mici radiatoare (adesea sunt incluse radiatoarele), deoarece, atunci când șoferul lucrează, devin foarte calde, este necesar să se asigure o evacuare termică stabilă.

Acești șoferi vor avea nevoie de 4 bucăți:

- un conducător pentru motorul pas cu pas pentru axa X;

- a doua pe axa motorului pas cu pas Y;

- a treia pe motorul extruderului;

- Al patrulea driver pentru două motoare cu axă Z conectate paralel.

Pentru alimentarea componentelor electronice ale unei imprimante 3D, este necesară o unitate capabilă să furnizeze o tensiune de 12V și o putere de 350W. Există două opțiuni:

1. sursa obișnuită de alimentare cu computer. Este ieftin, ușor de obținut, dar vor fi necesare manipulări suplimentare pentru ao folosi.

2. Sursa de alimentare pentru sistemele LED. Această opțiune este un pic mai scumpă, dar când o utilizați, nu va trebui să efectuați acțiuni inutile, este mai compactă și mai convenabilă. În modelul selectat vom folosi această sursă de alimentare.

Imprimantele 3D utilizează motoare pas cu pas bipolare, care asigură mișcarea de-a lungul axelor de coordonate. Rotația motoarelor pas cu pas este discretă: pentru imprimante, motoarele sunt de obicei utilizate în trepte de 1,8 grade, adică motorul face 200 de pași pe revoluție.

La alegerea unui motor pas cu pas, este necesar să se acorde atenție următorilor parametri: cuplul și curentul. Pentru a nu fi confundat, puteți lua "universal" nema 17: 17HS8401 sau 17HS4401 cu un curent de 1,7 A și un moment de exploatare de 4 kg x cm.

Dacă doriți ca imprimanta dvs. 3D să imprime plastic ABS, atunci masa de încălzire trebuie să fie inclusă în proiect.

Există mai multe opțiuni: puteți cumpăra Heatbed MK2B pe scară largă - o masă ieftină, de înaltă calitate. Este necesar să achiziționați sticlă sau o oglindă, deoarece atunci când este încălzită, această masă se poate îndoi și geamul va oferi o suprafață plană pentru imprimare.

Dacă finanțele permit, un pachet de tabel + sticlă poate fi înlocuit cu o masă de încălzire din aluminiu Mk2b.

Pentru măsurarea temperaturii mesei de încălzire și a temperaturii va fi nevoie de două termistori. Luați termistorii NTC folosiți și ieftini 100 kΩ 3950.

Pentru a determina "punctul de referință" în imprimantele 3D se folosesc întrerupătoare de limită, mecanice sau optice. Imprimantele utilizează în principal comutatoare mecanice de limită în cantitate de trei bucăți, care determină punctele de pornire ale celor trei axe.

Așa că am ajuns la una dintre cele mai importante părți ale unei imprimante 3D.

Hotendov foarte mult, toate au argumentele pro și contra lor. Pe baza experientei noastre si a experientei altor utilizatori, putem recomanda E3D de tip hot-end de tip all-metal. Puteți comanda e3D original pe site-ul oficial, nu folosim E3D original, prețul este în mod natural mai mic. Calitatea nu este inferioară originalului, nu există probleme cu imprimarea.

Nu am afectat componentele legate de mecanică, dar cel mai probabil, care sunt știfturile, piulițele, arborii și rulmenții, așa că știi.

Liga imprimantelor 3D

  • Top evaluat
  • Mai întâi deasupra
  • top real

51 comentarii

O speranță foarte interesantă și accesibilă va fi continuată.

Va fi în două luni, cred
Imprimanta dvs. trebuie să funcționeze.
De fapt, dacă există timp, alegeți o alegere personală a componentelor, a prețurilor și a legăturilor
Construiți apoi
Și deja pe baza imprimantei asamblate voi fi întrebat ceva nou, dacă nu este interzis la locul de muncă, voi împărtăși evoluțiile

Sunt progrese, dar este foarte interesant!

La lucru, trebuia să se adreseze o altă sarcină, imprimanta a fost amânată până la momente mai bune, din păcate)

Multumesc pentru post! Încep doar să pedalez tema imprimantelor 3D, dar în gândurile mele de a face imprimante cu o panza de lucru de 0,5-1m, ce dificultăți ar putea apărea în același timp? sau poate cineva a făcut deja acest lucru și a împărtășit informații undeva?

Internet pentru a ajuta, nu pentru mine, din păcate)
Mâinile nu ajung la astfel de mărimi să se adune, nu este timp și leneș foarte mult

Depinde de ce să tipăriți

20K
1.5k plastic per babin
Timp pentru detalii

Care este costul aproximativ al unei astfel de imprimante?

Din păcate, eticheta nu este "a mea" :)
Prin estimări aproximative de 12k, în cazul în care China pură, apoi la 7 puteți face față încercării, deși mă mai pot gândi la prețurile din ultimii ani

Postul este pur și simplu pentru cunoștință, dar nu există informații pentru începători, ca atare nu există ligă
Nu te lovi prea mult :)

@EliRussian, salut, unde a făcut postul dvs. să se plângă de un student?

Un prieten, la cererea căruia am creat o postare, a cerut să îl șterg.

Apelurile au venit de la școală de acolo, de la prietenii lui Dinah, întrebându-mă dacă era ea?

Dar cum
Ele nu sunt îndepărtate complet, dar rămân agățate în profil.

Scrieți despre ansamblul cadru, avantajele și dezavantajele comparativ cu cazul placajului tăiat cu laser

aha
Un post pe această temă și voi merge să scriu: D

Cât costă toate componentele?

Dacă luați China fără excese, va fi eliberat la 6400 de ruble. Fără SD.

(Shagoviki a luat un nebun în amperka, pentru 4.500, și nema 11. De asemenea, apropo, ei vor coborî cu doar probleme. Extruderul shagger este de la imprimantă.)

Puteți să o faceți singur sau să o faceți fără: întrerupătoare de limită, tub fluoroplastic, o masă de încălzire inutilă pentru PLA. Adăugați alte 680 de ruble.

Placaj din lemn cu coș de gunoi, șuruburi, dispozitive de fixare și alte părți - de la gunoi de uz casnic, de la polimorfe, rahat și bastoane.

Totul a fost cumpărat în vârstă de 15-16 ani (aș prefera să cumpăr gata, dar nu am putut aloca 18-20 mii la un moment dat). Am fost blocat în faza de asamblare. Nu prea e suficient timp. Colecționez un cvasi-mord atunci când încep să tipăresc cel puțin un fel de nashtampu de piese și îl asamblez pe un cadru din aluminiu. Va mai fi undeva în 700r. Plus costul de plastic.

Imprimanta 3D face-o singură

Adăugat la marcaje: 0

Cu un an în urmă, eram gata să cumpăr o imprimantă 3D și am început să mă uit la informații despre ce era mai bine și de ce. Sa gandit deja sa ia un set pentru asamblare, dar a prins ochiul unui articol despre o imprimanta 3D de casa. În general, el sa răspândit la "slab". Am decis sa construiesc o imprimanta 3D cu mainile mele cu o utilizare maxima a materialelor uzate, stiind ca nu ar fi o masina ideala, ci un fel de optiune de pornire. Mișcă pe N-bot. Am asamblat un cadru din colțuri (deși unul lent, dar un N-bot, și apoi voi consolida cadrul). Ea și-a dat seama că este dificil să se asigure paralelismul axelor pe materialele la îndemână. Chiar dacă comandați elemente de fixare gata făcute, este foarte dificil să forați un cadru normal, trebuie să reinventezi jig-ul, etc., etc.

În paralel, am sugerat celui mai mare fiu să asambleze imprimanta 3D, am găsit o opțiune interesantă - Prinbot https://en.wikipedia.org/wiki/Printrbot

După ce a discutat cu fiul de schimbări în design, a început să sculpte detaliile pentru imprimanta sa de la polimorf - https://ru.wikipedia.org/wiki/Polikaprolakton (lucruri interesante pentru prototipuri).

Din păcate, pentru un copil de 12 ani este o sarcină dificilă. Școala nu a fost anulată. Proiectul fiului sa blocat, ca și al meu.

La începutul lunii septembrie, a decis să termine imprimanta, după ce a cântărit toate argumentele pro și contra. Alegerea a căzut pe fiul proiectului. Finalizarea sa rapidă a fost mai reală.

Procesul în sine este foarte fascinant. O mulțime de opțiuni și materiale. La început nu a făcut poze. Dar apoi mi-am dat seama că aș vrea să vorbesc despre asta.

Acum, în ordine

Imprimanta mea este compusă din:

  • Frame. Tijă filetată 8mm, piulițe, șaibe, parchet, colț de aluminiu 30x30x2mm și 50x50x2mm.
  • Ghid. Am încercat-o de la imprimante vechi (moale, am apăsat-o cu un dispozitiv de fixare când am încercat), dar avem 110 de ruble pe metru în valoare de un cerc din oțel inoxidabil (un cerc din oțel inoxidabil calibrat - așa este numit în lista de prețuri). Opriți-vă.
  • Rulmenților. Fabricat din tee de sertizare pentru instalatii sanitare. Lagărele lineare nu au decis să ordoneze, multe sunt scrise pe măsură ce străpungau prin arbori necalificați. Probabil a fost posibilă comandarea manșonului cu un strat de acoperire din teflon - SF-1 "Bucșă de rulmenți auto-lubrifianți 8mm x 10mm x 12mm". Încă mai bună decât alamă mea auto-forată dintr-o tee de apă.
  • Motoarele - nema17 este numele plicului. Am primit de la registratorii fiscali PRIM 07K. Curentul de funcționare nu este cel mai bun, dar suficient pentru începători. În motoare este de asemenea important să obțineți numărul corect de pași pe milimetru și acest lucru depinde de numărul de pași pe revoluție, cu care am avut noroc.
  • Puteți face un extruder singur sau puteți cumpăra unul. Am comandat MK8 direct, Hotend V6 bowden, duze de la 0.3 mm la 0.5 mm. A fost necesar să se rearanjeze bariera termică mai târziu pentru a traversa MK8 și capătul fierbinte din tubul teflon V6 și diametrul interior de 2 mm și diametrul exterior de 4 mm.
    Și, în general, am presupus că am încercat ambele opțiuni pentru depunerea barului. Senzorii de temperatură Dozakazyval și hotenda încălzitorului.
  • Electronică - rampe, arduino, șoferi pas cu pas. A comandat kit-ul la adresa https://www.aliexpress.com. Căutare după cuvinte cheie pentru "Imprimanta 3D Arduino Mega 2560 R3 RAMPS 1.4". Alegeți un set cu afișaj LCD lcd12864, masă încălzită MK2B și comutatoare de limită. Nu s-a putut determina cu driverele A4988 sau DRV8825. Ca rezultat, am comandat ambele opțiuni, așa cum sa dovedit - nu în zadar.
  • Remarcabile, mâini și răbdare... familie

Cladirea imprimeriei

Procesul de construcție în sine ar fi mult mai dificil, fără compoziția universală a Super Glue + Soda. Și se pare că va fi mai popular decât "banda albastră".

Dacă vedeți cuvântul în text - lipici sau lipici, atunci vorbim despre utilizarea acestei compoziții particulare. Această simplificare a trebuit introdusă pentru dragul descărcării de text.

Cadrul este baza imprimantei. De la ea și a început să danseze. Versiune complet din lemn confuz: umiditate, temperatură și timp - afectează dimensiunea pieselor de lemn. Rama este asamblată dintr-o tijă filetată și o placă de pardoseală (laminatul părea mai puțin rigid). După asamblarea cadrului a observat o tendință de deformare și torsiune. A trebuit să adaug oa treia bară și două bucăți de bord în interiorul structurii. Partea laminată a plăcii nu este presată de șaibe, prin urmare, partea moale este poziționată spre colț. Tija superioară a fost planificată imediat să fie utilizată pentru montarea motoarelor. Setul inferior astfel încât motoarele să nu interfereze. Pentru axa X setați colțul 50x50x2mm. Pentru motoare am folosit 30x30x2mm, nu cea mai bună opțiune, dar funcționează. Am vrut să schimb colțul la 50x50 pentru a câștiga un punct de sprijin la trei puncte, dar, din păcate. În procesul de rafinare, motoarele au trebuit să fie coborâte, astfel încât să nu piardă înălțimea de-a lungul axei Z (în fotografie puteți vedea o montură inversată) și 50x50 nu se potrivesc deja.

Stâlpul a fost, de asemenea, lipit împreună - pentru a nu vă îngrijora de uniformitatea meselor și pragurilor de fereastră în cazul în care imprimanta ar putea sta ipotetic. Înghețați pe "unghiul" unghiilor lichide, păstrați bine. Piesele pre-lipite și testate pentru rezistență.

De asemenea, în procesul de îmbunătățire am observat că fundul nu este paralel. Bara lipită din interior.

Ghid. Toate ghidajele sunt securizate folosind o "clemă de cablu din sârmă".

Nu este ideal, dar fișierul și ghearele i-au ajutat să le modifice (în această etapă m-am întrebat dacă nu ar trebui să mă întorc la H-bot-ul meu cu astfel de fixări :-)).

El a pus o bucată de colț într-un viciu, a fixat două fixări cu osii și a subminat dispozitivele de fixare după cum este necesar pentru a asigura paralelismul în plan orizontal și vertical.

Când sunt montate pe punctele de montare ale axelor, găurile din colț au făcut mai mult decât este necesar pentru a putea fi reglate.

Pentru axa Z, nu a fost clar din ceea ce era axa de 8 mm, oțel și galvanizat (deși zincul trebuia să fie îndepărtat cu șmirghel - mânecile nu se potriveau). Am vrut să trec la oțel inoxidabil, dar deja prins. Cu o lungime relativ mică a ghidajelor, partea superioară nu poate fi fixată. M-am gândit mai întâi să le pun împreună cu motorul pe același suport, dar cozile brațelor atașate au interferat cu motorul, așa că le-am transferat într-un colț al axei Y. După cum sa dovedit, nu era o opțiune foarte convenabilă pentru reglarea fină. A trebuit să reduc paralelele pe două axe în același timp.

Axa Y. De mult timp gândit cum și ce să fixeze ghizii, sa oprit la o variantă cu un colț. Se pare că este neted (relativ desigur) și există rigiditate. Găuri pentru montare forate cu un diametru mare decât era necesar. Acest lucru a făcut posibilă deplasarea ghidajelor în plan orizontal. O descoperire interesantă a fost utilizarea de superglue cu sifon pentru a fixa bazele elementelor de fixare după ajustare. Această opțiune vă permite să eliminați ghidul și să-l puneți la loc fără a pierde setările.

Am măsurat paralelismul orizontal cu un caliper sau mai degrabă nu am măsurat, dar am expus. Aplicată pe o parte, fixați dimensiunea cu un șurub și personalizați cealaltă parte pentru a se potrivi cu această dimensiune. Este clar că "bureții" nu au fost suficienți pentru aceste dimensiuni, a trebuit să aleg opțiunile pentru a stabili cu exactitate dimensiunea. De exemplu, pentru a putea măsura 215 mm:

Paralelismul vertical expus la nivelul construcției. Doar a comparat poziția nivelului la capetele ghidajelor și nu contează dacă structura este egală sau nu. Diferența este importantă.

Masa a ieșit din panoul din aluminiu compozit. În apropiere se află un atelier pentru tăierea acestor panouri, iar băieții au prezentat un resturi pentru experiment. Deși sunt mulțumit de această opțiune. Manșoanele au fost fixate pe panou cu clei, când se lucrează la erori (mai târziu, mai târziu), armate cu sârmă și lipite cu clei. A pus o masă pe un viciu, o piuliță pe masă și un ghid cu un cadru pe piulițe. După ce a pus totul, a adăugat picătură cu picătură și a pus sifon între manșon și masă.

Osh. Aici am stat puțin. Nu am inventat încă fixarea dispozitivului de fixare cu superglue, dar va trebui să scoateți ghidajele. La urma urmei, carul de extrudare va trebui să fie rafinat și redone. De fiecare dată când ajustează paralele, nu zâmbea. El a început prin a pune axe pe piulițele de pe masă, comparativ cu nuca înainte, a ales aproximativ la fel, cele care au fost foarte diferite - pe elemente de fixare..

Cu pre-forate sub zona de motor a asigurat mai întâi un manșon.

Apoi, după verificarea potrivirii netede a piulițelor de ghidare, asigurați cu atenție cel de al doilea manșon. Dupa fixarea pozitiei, el a scos ghidajele si a lipit cu atentie tufele.

Apoi am vrut să fac o fixare fixă ​​a ghidajelor pe o parte, pentru a evita ajustările frecvente. Am incercat sa lipesc rana de sarma pe ghidaje:

Am încercat să rămân la farfurie:

Din păcate, când se strângeau, ghidajele se îndepărtară și căruciorul era înțepenit.

În cele din urmă, sa întors la clemele de cablu și, în procesul de montaj, avea o idee să își fixeze poziția cu clei. Demontați și asamblați nodul de mai multe ori, totul este în loc - cărarea nu se înnebunește!

Prin asamblarea axei X, aceasta a fost fixată pe axa Z cu adeziv, după care a pus-o pe piulițe pentru o poziție mai uniformă.

În acest timp am ghicit deja că am întărit conexiunea manșonului cu unghiul cu firul, deoarece cleiul cade din colț cu o anumită încărcătură. Este chiar mai convenabil - puneți piesa pe fir și fixați-o cu clei.

Lagărele sunt fabricate din tuburi sanitare din oțel inoxidabil.

A tăiat-o în trei părți și a forat-o cu un burghiu obișnuit de 8 mm. Am făcut-o, sperând că aș putea imprima rulmenții înainte de problemele mari cu mâneci.

Ca o opțiune temporară, o sârmă înfășurată în jurul ghidajului și bine lipită se poate apropia. Când am încercat să fixez ghidajele, am fost surprins de faptul că această construcție se desfășoară de-a lungul axei mai mult sau mai puțin uniform. La început, este mai bine să wind-ul cu un diametru mai mic, apoi să-l înșurubați.

Mai târziu am aflat că există bucșe SF1. Probabil a fost posibil să le punem ca o clădire temporară și va fi mai ieftină...

Cum crepe - de mai sus a arătat deja totul, nu există nimic special de adăugat. Mi-a plăcut destul felul.

motor

Am aceste motoare - trepte de 1,8 grade, cu scripeți presați sub centură. Pe Internet, am aflat că curentul lor nu este cel mai mare, dar este suficient pentru mine pentru viteze relativ scăzute.

Pe extruder a decis să pună motorul de la matricea de imprimantă.

Din păcate, a fost o greșeală. Peste câțiva pași la 1mm au ieșit în cele din urmă, iar imprimarea normală nu a funcționat pe acest motor. Destul de ciudat, multe lucruri au reușit să fie tipărite cu el, dar el a înlocuit plasticul - și neponyatki - au omisiuni îngrozitoare în straturi. Mai târziu a înlocuit acest motor.

Motorul Z. Motoare montate pe colțuri. Tijă filetată a fost atașată inițial de roata nativă a motorului prin reducerea căldurii cu două straturi și prin fixarea cu șape.

Acționarea pe osie constă în trei piulițe lipite împreună într-un bloc și șaibe lipite prin colțurile axei X. Am observat că cele trei nuci dau mai puțină reacție. Este necesar să conduceți blocul prin fir câteva treceri, astfel încât bobinele să fie instalate. În primul rând, puțin blocat, atunci totul este bine.

Axa de acționare Y. Situată în mijloc, sub masă. Capetele centurii sunt fixate cu un unghi ascuțit.

La început am decis să trișez și să pun un rulment.

Din păcate, masa era închisă în poziție extremă.

Rotiți axa x. Motorul este fixat pe cadrul osiei cu un colț.

Suportul de tensionare cu un bolț și o gaură mai mare în suport:

Pe cărucior fixați șurubul (adeziv din nou) și trageți-l cu o piuliță

Extruder. Inițial am folosit "direct" pe un motor slab de la o imprimantă matrică.

A fost o greșeală. Sub acest plic, am făcut un transport, și fără modificări cardinale, înlocuirea motorului este imposibilă. Cu toate acestea, această opțiune ne-a permis să tipărim multe detalii, inclusiv piese pentru actualizarea imprimantei. Extruder MK8, un capăt fierbinte de la V6 (mai târziu va apărea în fotografie) printr-o barieră termică, care trebuia comandată separat, deoarece firul de pe MK8 este mai mic decât pe V6. Duzelul a fost inițial 0.4, dar a început rapid să se bată, înlocuindu-l cu 0.5 (duza se schimbă după încălzirea căldurii, fierbinte, dar deșurubând-o). Pentru a obține experiență atât de puțin supărătoare.

Electronice. Iată o mulțime de opțiuni. Totul depinde de nevoile dvs. și de ceea ce puteți cumpăra. Repetarea nu are sens, am învățat majoritatea cunoștințelor de aici (datorită autorului lucrării) https://3deshnik.ru/blogs/akdzg/podklyuchaem-elektroniku-ramps-1-4-k-3d-printeru-na-primere-mendel90

  • Setarea numărului de pași și de curent este individuală pentru fiecare tip de conducător auto.
  • Este mai bine să înșurubați radiatorul la câmpul muncitor, chiar dacă unul mic. Suflarea RAMPS 1.4 va reduce supraîncălzirea.
  • Șoferul A4988 sa oprit din albastru. Rearanjate pe axă - răsucite, dar extruderul nu este. Pe Internet am constatat că acest comportament se întâmplă cu acești șoferi, nu a început să înțeleagă de ce. Un kit de rezervă DRV8825 a venit la îndemână. Pune, aranja și lucrează până acum.
  • Kontseviki a rămas acolo unde era convenabil.

Marlin. Am ales acest firmware ca fiind cele mai populare și, prin urmare, mai multe informații de configurare. De exemplu, aici: https://3deshnik.ru/blogs/akdzg/nastrojka-proshivki-marlin-dlya-3d-printera

Din nou, punctul este acela de a clona materialul perfect scris. Mai mult, setarea depinde de "hardware-ul" utilizat în proiectare.

Am tipărit partea necesară a codului și am semnat pe foi ce și unde m-am schimbat. Este foarte convenabil să activați numerotarea în IDE și să semnați numărul liniei pe o bucată de hârtie. A devenit mult mai ușor să găsiți liniile necesare atunci când înființați.

Am observat că, din anumite motive, axa Z se mișcă la un minim de 0,04 mm. Prin urmare, nu am instalat un micro-pas pentru Z cu șoferul. Cu pași, am greșit, dar am decis astfel - dacă un pas nu este mai mare de 0,01, este suficient pentru mine și nu este necesar să folosiți un micro-pas. Mai mult, bănuiesc că marlinul dă un pas de 0,04 mm pentru utilizare.

Ei bine, după ce mi-am așezat mâinile mișcătoare pentru a încerca să tipăresc. Axele se mișcă, extruderul se încălzește și stoarce ceva...

Probele de plastic prelevate de la fiul său din pixul 3D. Albul și verdele s-au dovedit a fi PLA, roșu - ABS, și toate acestea sunt în special umede, deoarece se află pe rafturi de ani de zile.

În secret am sperat că totul va funcționa perfect perfect, cât de greșit eram

Lucrare cu probleme

Câteva puncte au ieșit la iveală:

  • masa trebuie făcută mai mare cu câmpurile de sub cleme;
  • masa este închisă în poziții extreme datorită fixării diagonale a centurii;
  • axele nu sunt foarte bine reglate, axa Z este înclinată pe un elevator maxim.

A trebuit să dezasamblez masa și să refacem unitatea de masă.

Fixarea setului centurii pe centrele părților. Mi-am dat seama că opțiunea ideală este de a transporta mărfuri pentru centrul de masă. Deci, mai puțină încărcare pe lagăre și chiar pană de manșon de la oblic nu va. În viitor, voi încerca să o fac.

Ajustați cu atenție axa. În acest stadiu am folosit nivelul de construcție.

Masa se taie mai mult și se lipeste de mâneci, deja firul de armare.

Și ta-da-am! Primul meu cub de testare!

După ce am despachetat bobina plasticului "de tranziție" (este păcat să pierdeți o afacere la fel de bine) de la FDplast (comandat înapoi în timpul iernii), a început testele. După selectarea etapelor extruderului a început să se facă lucruri destul de sănătoase, nu ideale, dar încă. Îngrijorat de lipsa încălzirii mesei. Dar, după cum sa dovedit, dacă vrei cu adevărat, poți încerca fără ea. Detaliile mici pot fi tipărite. Instruiți pe un model flexibil de canal de cablu. Și experiența, și canalul de cablu "ca un cadou."

După ce am tipărit un anumit număr de articole, am decis să încerc o altă culoare, nu o tranziție și... Acesta este numărul!

Ei bine, acum știu deja că motorul extruderului și confluența circumstanțelor sunt de vină. Materialul plastic galben este mai gros, iar cu un număr mic de pași la 1 mm, acesta se așază mai mult sau mai puțin în mod uniform într-un strat. Albastru - porțiuni mai lichide și mai stoarse, este vizibilă clar pe "fustă".

Realizând problema, el a început să se pregătească pentru modernizare. Pe parcurs, mastering FreeCAD, ca modele gata făcute pe Internet, nu se potrivesc întotdeauna ideilor mele. Am învățat cum să perfecționăm alte modele și să le creăm pe cele simple.

modernizare

În timp ce detaliile pentru mașina de spălat vase au fost tipărite, am selectat opțiunile de model pentru reparații. Din cauza neatenției mele, unitatea de acționare a axei Z a rupt de două ori. Adezivul a făcut posibilă restaurarea rapidă a nodului, dar a trebuit să fac ceva. De asemenea, m-am gândit cum să mărească numărul de pași ai unui extruder, mișcat într-o cutie de viteze complet tipărită. Și acum a sosit momentul - piesele sunt tipărite și pregătite pentru a fi instalate.

Pentru a combina piulițele într-un bloc fără adeziv, am făcut un manșon cu marginile din interior și sunt instalate piulițe cu o mică cantitate de tensiune.

Modelul blocului de nuci a fost combinat cu modelul cardanic. De asemenea, a fost modificat modelul adaptorului sub roata motorului. Decizia voită a fost respingerea "directă" în favoarea scurtului "bowden". Reductorul a rămas pentru memorie, iar carul axului X a devenit mult mai ușor. De asemenea, el a atârnat lampa, a dezasamblat lampa terminată de 12 volți și a înșurubat-o pe cărucior.

Și așa sa dovedit "imprimanta 3D cu mâinile tale"

Legătura "test" a cablului canalului arată acum:

Concluzii și recomandări

Unitatea sa dovedit destul de viabilă. Acest lucru poate fi declarat în siguranță după o lună de operare și un set imprimat de role pentru mașina de spălat vase. Am cumparat plastic PLA si am tiparit un astfel de lucru in 3 ore:

Din motive de interes, am instalat un test de cub de testare la o viteză de 120mm / s, astfel încât capacul cubului pur și simplu nu sa închis, fără a sufla peste piesele de plastic nu a avut timp să se întărească și sa dovedit o gaură-terci:

Am imprimat o medie de 40mm / sec. Am înțeles că mânecile se pot opri, dar acum vreau să verific resursele mașinii fără modificări. Încurajați probabil necesar. Poate fi pus pe garniturile supapei manșonului de la WHA. Tulpina care murdărie intră în grăsime.

Fără încălzire masa cu ABS din material plastic este foarte dificilă. Org arc de sticlă pur și simplu, în cazul în care modelul este blocat bine, iar modelul nu se lipesc de rece, obișnuite de sticlă.

Dar, puteți imprima lucruri interesante, iar o mică "delaminare" este "tratată" cu acetonă.

Suprafața de imprimare de 120 - 150 mm este suficientă pentru multe sarcini. Chiar suficient pentru a imprima detaliile unei viitoare imprimante mari.

Spațiu de imprimare disponibil axial = distanța disponibilă pentru deplasarea ghidajului, minus lungimea rulmentului.

Repet de "centrul de masă". Foarte puțini oameni acordă atenție acestui lucru. Dacă mutați unitatea dincolo de "centrul de masă", sarcina pe rulmenți scade de mai multe ori și viteza mare devine disponibilă.

Cursa pentru viteze mari este posibilă numai după stăpânirea nivelului scăzut.

Sunt confuz de zona de rulare deschisă la praf. Cred că o fac pe rulmenți obișnuiți, există astfel de opțiuni pe Internet.

Mecanica imprimantei este un lucru, iar setările de software sunt altele. Dar defectele de imprimare sunt uneori similare și trebuie să învățăm să le separăm (de exemplu, extruderul meu).

Am vrut să arăt cum puteți rezolva problemele care apar atunci când construiți o imprimantă. Nu trebuie să considerați imprimanta ca un model pentru repetare. Unele noduri astăzi aș fi făcut altfel. Și voi transfera această experiență într-o altă imprimantă, care este deja în planuri - fiul își dorește imprimanta. O vom colecta împreună.

Imprimanta 3D cu mâinile tale? Da, ușor!

ÎNCHEIERE PRIVIND PUBLICAREA:

Etichete: concurs # 6nbspnbsp 2017-11-24nbspnbsp nbspnbsp Secțiunea: La concurs, Construcția unei imprimante 3D, Mâinile nbspnbsp
Postat de Sergey Vizionat: 9,211nbspnbsp 4 comentarii

4 comentarii despre "imprimanta 3D fa-o singur"

Test))) lipici și sifon este totul nostru)))

Însuși în șoc, foarte confortabil. Mai ales după ce un prieten a fixat, că avem un "activator" de super-adeziv pe piața automobilelor.

Da...... În ceea ce privește evaluarea financiară a costurilor forței de muncă - este mai bine să se adune pe componente standard. Și totuși, în conformitate cu "schemele de proiectare" depistate, adaptându-le la "dorințele" și posibilitățile lor.

Sincer, nu am înțeles prea multe despre sucul și super-adezivul. Vă rugăm să explicați mai detaliat întregul proces tehnologic și cantitatea și greutatea ingredientelor.

Iată un extras din wikipedia:
"Cianoacrilatul lichid este capabil de polimerizare anionică sub acțiunea agenților slab alcalini, inclusiv apă obișnuită [4]. Prin continua intarire „adezivul“ în straturi subțiri (până la 0,05-0,1 mm) determină umiditatea adsorbite pe suprafețele lipite sau conținute în straturile superficiale ale materialului (ceea ce, împreună cu expunerea la amine animale datorită degetelor excelente de adeziune). Încălzirea dăunătoare a masei de adeziv atunci când este depozitată într-un recipient închis ermetic nu este cauzată de evaporarea solventului, ca în cazul adezivului nitroceluloză sau PVA, ci prin expunerea la umiditatea atmosferică (așa cum se întâmplă, de exemplu, cu etanșanți siliconici); în producția de aglomerări de clei într-o atmosferă uscată [5]. De asemenea, conform descrierilor producătorilor [6], există un mecanism de întărire cu un agent alcalin asociat cu neutralizarea stabilizatorului de acid.

Pentru lucrul cu cianoacrilatul în straturi groase, se cunoaște o metodă amatoră prin umplerea succesivă a unei cusături cu soda de coacere umezită cu superglue și jucând în acest caz rolul nu numai al unui agent de umplutură, ci și al unui agent de polimerizare alcalin. Amestecul se intareste aproape instantaneu, formând akrilopodobny umplut cu material plastic, iar în unele cazuri, se pot înlocui cu succes formulări epoxidice, inclusiv armate cu fibra de sticla, dar ar trebui să ia măsuri de precauție din cauza toxicității amestecului rezultat. [7] De asemenea, puteți folosi un tencuială fină sau un beton ca un material de umplutură, de exemplu, praful obținut la găurirea unor astfel de materiale... "

Dar am lipit mai întâi lipici, și apoi stropit cu sifon. Am încercat să saturat sifon, este dificil de ghicit stratul, s-au dovedit a fi zone neimpregnate de sodă în interior.
În ceea ce privește partea financiară, totul este ieftin, dacă aveți mâini și timp liber și banii nu sunt suficienți, aceasta este o modalitate bună de ieșire. În plus, flexibilitatea acestei opțiuni este imensă. Puteți să lipiți orice oriunde. Menținerea este, de asemenea, bună. Pentru versiunea industrială, o problemă controversată, și pentru "de casă" - de ce nu. În plus, puteți imprima părți pentru modernizare pe ea.
Ieri, după setările selectate ale slicerului, sa dovedit un pește mic. Zhelezka sa confruntat cu această sarcină.

Adăugați un comentariu Anulați răspunsul

Trebuie să fiți conectat (ă) pentru a posta un comentariu.

3D faceți-l singur

Instituția generală de învățământ municipală Gimnaziul nr. 14, Orekhovo-Zuyevo, 2011

conținut

Introducere [edit]

grafică tridimensională (3D, dimensiunile 3, traducerea rusă a „3 dimensiuni“) - o parte din grafica pe calculator, un set de tehnici și instrumente (atât software și hardware), concepute pentru obiecte de imagine-dimensionale.

Lumea este în calea progresului. Zi de zi, viața noastră este reînnoită cu tehnologii moderne și îmbunătățite. Unii oferă mai multe oportunități de lucru, de formare și de noile evoluții, altele fac restul mai plăcut și mai interesant.

Una dintre tehnologiile care sunt acum necesare în diferite domenii ale științei și în diferite domenii ale vieții umane și în industria divertismentului este o tehnologie populară și binecunoscută a imaginilor 3D. Permite unei persoane să-și extindă gama de capabilități:

1) în domeniul educației, folosind proiectoare 3D, televizoare 3D pentru studierea aprofundată a obiectelor în cauză și înțelegerea principiilor muncii lor;

2) în medicină pentru diagnosticarea mai exactă, studiul corpului uman, în timpul operațiilor, proiectarea și fabricarea diferitelor dispozitive pentru oameni

3) în industrie, pentru proiectarea și fabricarea diferitelor părți, dispozitive etc.

4) în industria divertismentului (cinema, televiziune, jocuri pe calculator, programe și filme), atragerea unui număr tot mai mare de oameni.

Odată ce am venit la cinema, am luat ochelari 3D, am văzut un film 3D și m-am întrebat: cum se obține imaginea volumetrică? Ce face acest lucru să se întâmple? Nu pot să văd un film 3D sau o imagine 3D acasă? De ce sunt făcute ochelarii 3D? Pot să-i fac singur? Cum pot crea o imagine 3D? Aș dori să răspund la toate aceste întrebări în proiectul meu.

Despre tehnologia 3D audiată de mulți. Filmul a fost lansat în 3D, un canal 3D a fost deschis în Marea Britanie, puteți juca jocuri 3D în computer, puteți face un cinematograf 3D la domiciliu etc. Dar ceea ce reprezintă de fapt această tehnologie și când a apărut, foarte puțini oameni știu.


Scopul proiectului: studiul tehnologiei de obținere și crearea de imagini 3D.

1) familiarizarea cu istoria creării de imagini 3D;

2) studiul metodelor de creare a imaginilor în 3D;

3) crearea independentă de ochelari și imagini 3D;

4) vizionarea unui video 3D acasă.

Din istoria creării de imagini 3D [edit]

Fiecare fenomen are o istorie proprie, care este uneori cunoscută și, uneori, nu. Cu toate acestea, este întotdeauna foarte interesant să aflăm de la cine, unde și în ce circumstanțe sa născut ideea pentru prima dată, care a devenit mai târziu mega-popular în orice domeniu al activității umane. Fără o întreagă gamă de tehnologii noi, este pur și simplu imposibil să ne imaginăm astăzi realitatea modernă. Unii dintre ei se întâlnesc în fiecare zi în viață și, prin urmare, istoria întrebării poate fi cu adevărat interesantă.

Cati s-au gandit cine a inventat lumea magica a 3D, care astazi a intrat ferm in cele mai diferite sfere ale vietii umane? Imagini 3D realiste care ne uimește cu precizia lor fotografică și abundența celor mai mici detalii - cum au început să călătorească, după ce au trecut când au ajuns la perfecțiunea lor azi?

Cu tot interesul în imaginea tridimensională, această tehnologie și tehnici care sunt folosite pentru a crea efecte 3D nu pot fi numite noi. 3D a apărut și modul în care a fost prezentat la începutul secolului al XIX-lea. Filmul stereoscopic și fotografiile clasice sunt aproape la aceeași vârstă. Istoria 3D are un număr mare de coborâșuri și coborâșuri.

  • 1838 - stereoscopul fizicianului englez Sir Charles Wheatstone a făcut posibilă afișarea tridimensională a semicuplelor desenate.
  • 1849 - Fizicianul scoțian Sir David Brewster a creat o cameră stereo cu două obiective.
  • 1922 - "Puterea iubirii" - primul film 3D prezentat publicului, în care imaginea a fost împărțită folosind ochelari de culoare.
  • 1953 - Sistemul cinematografic CinemaScope nu are nimic de-a face cu 3D, însă ecranele imense de film de 180 de grade ar fi trebuit să atragă privitorul.
  • 1954 - cinematografele privative de televiziune ale publicului și, în consecință, profiturile. Filmele 3D ar fi trebuit să forțeze spectatorii să meargă din nou la cinema. În termen de doi ani, au fost luate peste 40 de imagini stereoscopice.
  • 1983 - a treia parte a faimoasei serii de filme "Jaws" a fost lansată în teatrele din versiunea 3D.
  • 2010 - multe cinematografe sunt deja echipate cu echipament pentru vizualizarea filmelor tridimensionale. Mai mult de 20 de succese au ieșit în format 3D, iar în 2011 numărul lor va crește la 50.

Tehnici de imagistică stereo [editați]

Ca urmare, vedem o imagine tridimensională? Vedem același obiect cu ochii stângi și drepți din diferite unghiuri, astfel încât se formează două imagini - o pereche stereo. Creierul leagă ambele imagini într-unul, care sunt interpretate ca tridimensionale. Diferențele de perspectivă permit creierului să determine dimensiunea obiectului și distanța față de acesta. Pe baza tuturor acestor informații, o persoană primește o reprezentare spațială cu proporțiile corecte.

Ochiul stâng vede, de exemplu, numai partea frontală a cutiei din stânga, iar ochiul drept vede și partea sa. Pe baza acestor diferențe, creierul uman construiește o imagine spațială a profunzimii imaginii.

Anaglyph technology [modifică]

Anaglif (stereoscopici greacă „scutire“) - o imagine creată cu scopul de a obține stereo folosind combinate cu imprimare comerciale pereche stereo create două imagini color monocrom.

Pentru a vizualiza imagini stereoscopice destinate pentru ochi stânga și dreapta, folosind ochelari de soare, unul dintre „ferestre“ (film), care este albastru, iar al doilea - un filtru roșu. Ochelarii sunt carton și plastic, ale căror prețuri se situează între 150 și 350 de ruble.

Iluzia unei imagini volumetrice se formează în creier datorită plasticității ridicate a percepției vizuale. Mai mult, datorită amestecării a două imagini color diferite în conștiință, apare o percepție a culorii a obiectului, deși extinderea culorii va avea o calitate destul de scăzută.

Utilizarea anaglifelor necesită timp pentru a adapta analizorul vizual pentru a vizualiza imaginile. Datorită adaptării originalului, imaginea stereo începe să fie percepută ca monofonic și voluminoasă; uneori, la un anumit raport de luminozitate.

Această metodă a fost folosită în anii 50, când a apărut televiziunea, deoarece a concurat cu industria cinematografică. Cifrele de la cinema au vrut să-i facă pe oameni să se îndepărteze de canapele și să le trimită la cinema, seducindu-i cu efecte vizuale, pe care nici un televizor nu le putea oferi în acel moment.

Opțiunea cea mai ieftină: funcționează cu orice monitor. Pentru vizionarea filmelor descărcate de pe Internet sau jocuri moderne, sunt suficiente ochelari de carton sau plastic cu filtre roșii și albastre. Fără ochelari, imaginea va apărea bifurcată.

Dezavantajul metodei, pe lângă imposibilitatea vizualizării imaginilor full-color, este oboseala vizuală și distorsionarea ulterioară a percepției obiectelor reale. Deși adaptarea la percepția stereoanaglificelor apare rapid, după 10-20 de minute de a fi în pahare anaglifice, sensibilitatea la culoare a unei persoane scade și există un sentiment de disconfort din percepția lumii obișnuite (timpul de recuperare a percepției corecte este de aproximativ 30 de minute).

Cu toate acestea, această tehnologie este folosită și în secolul XXI, de exemplu, în unele atracții cinematografice 3D.

Tehnologia Gate [edita]

Obturatorul (obloane) este în prezent cea mai obișnuită tehnologie 3D pentru acasă și pentru afaceri. Principalii producători de ochelari 3D pentru această tehnologie sunt NVidia (ochelari 3D VISION), Xpand (ochelari Xpand), ochelari de la alte companii importante vor apărea în curând.

În tehnologia 3D de separare a obturatorului, imaginile pentru ochii din stânga și din dreapta sunt proiectate pe ecran, iar pentru observare folosesc ochelari 3D, ale căror pahare sunt estompate în mod sincron cu imaginea furnizată. Ochelarii de declanșare sunt sincronizați cu monitorul prin intermediul unui emițător IR.

Ochelarii cu ochelari sunt două obturatoare optice. Acestea sunt magistrale LCD cu dimensiuni reduse de lumină care pot schimba transparența pe comandă de la controler - uneori se întunecă, apoi se luminează în funcție de ce ochi trebuie să trimiteți imaginea în acest moment.

Tehnologia 3D de separare a obturatorului este utilizată pentru soluții de acasă și pentru afaceri, pentru expoziții și prezentări și în alte domenii. Această tehnologie necesită monitoare 3D speciale sau proiectoare 3D care acceptă 120 Hz. Pe secundă, acestea prezintă 60 de imagini pentru un singur ochi și 60 de imagini puțin compensate pentru cealaltă. Din ce în ce mai multe monitoare și proiectoare noi suportă 120 Hz (monitoare Samsung, ViewSonic, Acer și altele; proiectoare BenQ, ViewSonic, Mitsubishi, Acer și altele).

Pentru prima dată această tehnologie a fost demonstrată la expoziția de grădinărit din Dresda în 1937.

Avantajele tehnologiei stereoscopice de separare a obturatoarelor: imagini 3D de înaltă calitate, ușurință în instalare și configurare, suport pentru mulți producători, accesibilitate, cea mai bună soluție pentru casă, abilitatea de a integra sisteme complexe 3D.

Dezavantaje ale tehnologiei 3D de separare a obturatorului: cerințe speciale pentru echipamentul 3D (monitor 3D de înaltă frecvență / proiector 3D - 120 Hz), ochelari 3D scumpe, incomode pentru evenimentele de masă. De exemplu, kitul NVidia 3D VISION costă de la 5.500 de ruble. Prețul monitorilor de 22 inch care susțin această tehnologie este de aproximativ 15.000 de ruble.

Tehnologia polarizării [editați]

În tehnologia de separare prin polarizare 3D, două imagini sunt separate prin polarizarea luminii. Dispozitive care susțin această tehnologie, sparge ambele imagini în rânduri. În același timp, imaginea formată din linii drepte are o direcție de polarizare, iar imaginea din linii ciudate - alta. Ochelarii polarizați sunt echipați cu două filtre de polarizare diferite. Fiecare dintre ele transmite lumina unei singure direcții de polarizare și formează imaginea dorită pentru fiecare ochi.

Două imagini sunt proiectate pe un ecran special (ecran 3D-argint), care nu modifică polarizarea luminii incidente. Direcțiile de polarizare ale filtrelor sunt alese astfel încât fiecare ochi să vadă doar imaginea destinată acestuia. Tehnologia 3D de separare a polarizărilor este folosită în sistemele de proiectare 3D EVENT, monitoare speciale și cinematografe 3D.

Avantajele tehnologiei de polarizare: efect 3D de înaltă calitate, capacitatea de a folosi sisteme de proiecție pentru un număr mare de telespectatori, cea mai confortabilă soluție pentru vizualizarea pe termen lung a stereo 3D.

Dezavantaje ale tehnologiei de separare a polarizării stereoscopice: imperfecțiuni minore în separarea imaginilor datorită proprietăților de împrăștiere a ecranului, echipamentul 3D pentru tehnologia stereoscopică necesită spațiu pentru plasare, complexitatea instalării și configurarea echipamentului, un ecran 3D special.

În momentul de față, nu se acordă nici o preferință niciuneia dintre aceste metode.

Creați și lucrați cu 3D [editați]

Având în vedere bazele teoretice ale creării de imagini 3D, ne îndreptăm atenția asupra părții practice. Acesta va schița procesul de creare a ochelari 3D anaglif, imagini și modalități de a vizualiza video 3D anaglyph.

Creați ochelari anaglif [editați]

Pentru a crea puncte, aveți nevoie de:

1) tipăriți pe hârtie groasă (de exemplu, pe carton) martor pentru ochelari;

2) peliculă transparentă din plastic transparent sau transparent;

3) doi markeri bazați pe alcool - roșu și albastru;

5) cuțit de birou;

1. Tăiați cu ajutorul foarfecelor, cuțitului și conducătorului baza pentru ochelari.

2. Am marcat pe plastic cu un creion două dreptunghiuri de dimensiune 40 × 30 mm. Folosind un cuțit și un conducător, tăiați cu atenție aceste dreptunghiuri.

3. Vopsea cu un marcator un dreptunghi în roșu, iar celălalt în albastru. Dați-i puțin timp să se usuce.

4. Lipiți părțile rezultate și obțineți ochelari 3D anaglif.

Creați și vizualizați imagini 3D [editați]

Mai intai vom incerca sa cream text 3D. Pentru aceasta vom folosi două programe:

1) editor grafic grafic GIMP2 pentru crearea de imagini obișnuite;

2) programul Z-Anaglyph, care vă permite să creați o imagine anaglifică.

În GIMP2, vom crea două imagini, astfel încât unul să fie compensat de celălalt. Ca rezultat, obținem o imagine pentru ochiul stâng și cealaltă pentru ochiul drept.

Salvați aceste imagini: unul sub numele text_left.jpg, al doilea - text_right.jpg.

Acum rulați programul Z-Anaglyph pentru a crea o imagine 3D.

Să ne deschidem fotografiile pentru ochii stângi și drepți. Apăsați butonul și obțineți o imagine 3D.

Am pus ochelari și ne uităm la el. Salvați ca text.jpg. Efectul 3D este vizibil.


Acum creați imaginea în formatul obișnuit. Pentru aceasta vom folosi:

1) o cameră pe un trepied;

2) programul Z-Anaglyph.

Similar cu textul, creați două imagini pentru ochii din stânga și din dreapta. Doar în acest caz nu vom muta textul, ci camera cu un trepied. Obțineți următoarele imagini.

Salvați imaginile: pic_left.jpg, pic_right.jpg. Lansați Z-Anaglyph și obțineți o imagine 3D.

Puneți ochelari și uitați-vă la el. Salvați ca pic.jpg. Ca și în text, vedem un efect 3D.

Vizionați filme 3D [editați]

În sfârșit, ajungem la cea mai interesantă întrebare: este posibil să vizionați un film 3D la domiciliu?

Pentru a răspunde la această întrebare, vom încerca două căi. Prima modalitate este să descarci un film de pe Internet creat folosind tehnologia anaglyph. Ca urmare a căutării, a fost găsit un fragment din filmul Avatar. Deschideți-l și priviți-l cu ajutorul ochelarilor.

Da! Chiar functioneaza. Cifrele personajelor par foarte voluminoase.

Cea de-a doua modalitate este de a folosi programul Stereoscopic Player, care, conform asigurărilor creatorilor săi, poate crea 3D din orice videoclip. Pentru a verifica acest lucru, luăm un desen animat de la compania PIXAR. Rulați acest program. Are următoarea formă.

Implicit, acest program creează filme pentru ochelari roșu-albastru. Deschideți desenul animat. După deschiderea fișierului, va apărea un meniu în care trebuie să specificați tipul de parametri offset și video.

Am selectat în grupul "Locație" elementul "Interlaced, First view first" și în grupul "Aspect ratio" - "16: 9".

Și din nou, efectul 3D este vizibil.

Concluzie [edit]

Rezumând partea de cercetare și cea practică, putem trage următoarele concluzii.

1. Principalele tehnici de construire a imaginilor 3D sunt metode anaglifice, obturatoare și polarizare bazate pe separarea culorilor. Aceste tehnologii au utilizări diferite în viață.

2. La domiciliu, puteți face ochelari 3D.

3. Puteți crea, de asemenea, o imagine 3D a textului, utilizând programele corespunzătoare și o imagine 3D a oricărui obiect folosind software specializat și o cameră foto. În acest caz, se observă efectul 3D, dar nu foarte clar.

4. Vizionarea video 3D la domiciliu este o realitate. Pentru a face acest lucru, puteți folosi metode diferite, însă, în opinia mea, este mai bine să găsiți un film în acest format pe Internet sau să îl cumpărați.


Dar ce se va întâmpla ulterior cu tehnologia 3D? Cum se va dezvolta? Veți avea nevoie de ochelari speciali? Va fi posibil să prezentăm o vizualizare a lumii virtuale înconjurătoare fără să le folosim?

Există răspunsuri la aceste întrebări și, în curând, sper să intre în viața noastră.

Metoda de urmărire a ochilor Separarea imaginilor pentru ochii din stânga și din dreapta se realizează pe ecranul televizorului datorită stratului lenticular al afișajului. Pentru ca această tehnologie să funcționeze eficient, indiferent de locația spectatorului, camera Eye Tracking detectează poziția ochilor (distanța și unghiul de vizualizare) și plasează raster-ul obiectivului în fața imaginii astfel încât să apară un efect 3D în timpul vizionării.

Metoda Multi Eye Tracking. În afișajele multiview 3D, un sistem de lentile efectuează de asemenea separarea imaginii pentru ochii din stânga și din dreapta. Camerele de pe televizor urmăresc poziția ambilor ochi, iar electronica direcționează lentilele astfel încât fiecare dintre ele să vadă numai imaginea destinată acesteia.

Astfel, principiile construirii unei imagini 3D fără utilizarea ochelarilor de urmărire a ochilor și a ochelarilor de urmărire a ochilor sunt, până acum, destinate unei singure vizionări la domiciliu cu o tehnică specială.


În fiecare zi, în viața noastră se introduc tehnologii mai convenabile care îmbunătățesc în mod constant și care în curând ne vor oferi toate condițiile pentru muncă și timp liber. 3D nu se oprește, viitorul său este plin de descoperiri care ne dau alimente pentru gândire. Interesul plin de viață în această tehnologie este un stimulent pentru dezvoltarea ulterioară, pe care, desigur, o urmărim.

Bibliografie [editați]

1. Cinema 3D pe canapea // Chip - 2010 - №11. - pp.34-40.

2. Wikipedia - enciclopedia liberă (www.wikipedia.org)

3. În vrac! // Computer Bild - 2010 - №17. - p.26-31.

4. Cum functioneaza: Imagine 3D // Computer Bild - 2010 - №2. - p.21-24.

Proiect de informatică "3D face it yourself", 2011.

Prezentarea demonstrației de proiect: descărcare